砖混施工组织设计 2

目 录

第2章 工程概况???????????????????????2 第3章 总体概述：施工组织总体设想和部署???????????3 第4章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施??????????5 第5章 各分部分项工程的主要施工方法?????????????9 第6章 工程投入的主要机械设备和材料投入计划及劳动力计划???29 第7章 确保工程质量的技术组织措施??????????????34 第8章 确保安全生产的技术组织措施??????????????40 第9章 确保文明施工的技术组织措施??????????????48 第10章 确保工期的技术组织措施???????????????51 第11章 施工总平面布置图??????????????????54 第12章 水电用电计划????????????????????55 第13章 季节性施工计划安排?????????????????58 第14章 新技术、新工艺、新材料的应用及质量通病防治方法???63 第15章 降低成本措施????????????????????66 第16章 与业主、监理等单位的配合措施????????????67 第 17 章 施工进度计划网络图?????????????????

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一、工程概况

本工程为茌平县博平镇三教堂村新居建设项目，四栋二层民居楼，砖混结构，建筑总面积8694平方米，耐火等级为二级，屋面防水等级为一级，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年。

管理目标

施工工期：按照建设单位要求开工，2014年6月20日完工。 质量目标：确保合格工程 。

安全文明目标：杜绝重大伤亡事故发生。

二、施工总体部署

根据本工程的施工特点及总进度要求，精心组织、科学施工，各工序采取平面流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，加快主体施工进度，尽早为装饰抹灰、楼地面工程队伍的展开提供工作面。

在结构施工阶段，协调搞好水、电、暖等安装工程的预留、预埋。基础、主体工程所用钢筋全部场内集中加工制作、现场绑扎；基础、主体砼全部采用商品砼按砼输送泵输送考虑。装饰工程施工阶段采取以内装饰为主，内外并举，土建安装穿插进行、密切配合施工，外装饰工程自上而下连续作业。

项目经理部根据制定的一级施工网络进度计划及生产进度计划安排，具体制定每个月、每层楼的更为详细全面的二级施工进度网络计划。各专业施工队伍、各专业工种根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况，制定每周的三级专业施工进度计划。使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划控制管理中，以保证总体工期目标的实现。

分部工程的施工程序遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后围护，先结构后装修的原则，将工程划分为基础、主体、装修、屋面、收尾

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竣工五个施工阶段。

基础分部的施工程序：定位放线→挖土→清槽一验槽→砼垫层→放基础线→绑钢筋→支模板→浇筑基砼→砌砖基础→浇筑构造柱砼→基础圈梁→回填土。

主体分部的施工程序：放线→绑扎钢筋→砌筑→搭设脚手架→支模板→浇筑砼→拆模板→绑扎钢筋→砌筑→支模板→搭设脚手架→浇筑砼→拆模板→支顶柱及梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板砼→成品养护→拆除架体（一层拆除架体，需在二层板砼浇筑完三天后进行）→拆除梁板模板。

屋面分部的施工程序：自下而上进行。

装修阶段的施工程序：内墙抹灰→外装修、地面垫层→楼地面→门窗安装→玻璃油漆→内外粉刷→室外散水、坡道等零星装修。

收尾竣工：细部处理，修整及竣工清理。 三、各分部分项工程的主要施工方法

（一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施； 1、基础分部的施工方法： （1）土方工程

基坑土方采用机械开挖，采用1台CAT－2000挖掘机，机械挖土挖至－1.300m标高处，留200mm土方人工随挖随清理基底及四壁，以免扰动基底原土。

（2）钢筋工程：

a钢筋加工：加工后的钢筋形状，尺寸应符合设计要求，表面应洁净，无损伤、无油渍、漆污和铁锈。为防雨淋，随时收听天气预报，准备塑料

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布加以覆盖，Ⅰ级受力钢筋的末端，需做180°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍；Ⅱ级钢筋按设计要求需作90°弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。

b钢筋焊接：进行钢筋焊接的焊工，必须持有焊工合格证，且焊条符合要求。需要焊接的钢筋应先进行试焊，经试验合格后，方可正式施工焊接。并且取样试验。在实施焊接时，接头位置应按设计要求及规范规定进行设置，受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接头时在规定的

搭接接头长度的任一区段内和采用焊接接头时的焊接接头的35d且不小于500mm处，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：

接头形式 绑扎骨架中钢筋搭接接头 焊接骨架中钢筋接接头 受力钢筋的焊接接头 c钢筋的绑扎与安装

柱钢筋绑扎前，根据弹好的轴线对钢筋进行就位或校正，柱箍绑扎前，检查柱主筋的规格、型号、尺寸是否符合设计要求，电渣压力焊接头，是否出现裂缝、夹渣、偏心及焊头挤压太轻现象，严格按规范及设计要求进行检查。

梁钢筋绑扎前，先在底模上按图标尺寸划好箍筋的间距，检查所用钢筋的长度，型号是否符合设计要求，主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐

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受拉区 25％ 50％ 50％ 受压区 50％ 50％ 不限制 个分开绑扎，主次梁钢筋同时绑扎，梁柱交接处的钢筋在绑梁钢筋前先将箍筋穿好后绑扎，柱及梁主筋外侧及下部垫25mm垫块，以控制柱梁保护层。

d成品保护：已绑扎成型的网和骨架，用垫木垫起以防锈蚀。并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理，合理吊装，减少碰撞，平稳定装定位；定位后的骨架和网均不得在钢筋上来回行走和送料；支模时要爱护骨架以防歪斜；浇混凝土时，工人不能常在上面乱踏，以防变形。

为保证基础的保护层厚度，且使基础底板筋在同一水平面上，预先制作50350340mm细石砼垫块，均匀垫在垫层上，呈梅花型布置，间距1m。

（3）模板工程：采用木模和钢模板混合使用

模板全部采用新模板。使用前模板要认真挑选，模板必须符合质量要求，木模板必须刨光刷脱离剂，不得组装后再刷，以免污染钢筋。

模板安装完毕，必须按照施工验收规范规定的质量标准进行检查验收，并填写记录，模板安装质量允许偏差如下：

项 目 轴线位移 顶面标高 相邻模板高低差 模板表面平整度 （4）砼工程

①砼浇筑前，应对有关技术人员和全体施工人员进行必要的技术操作和安全交底，达到人人都懂得工程质量要求和安全操作规程，做到心中有

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允许偏差（mm） 5 ±5 2 3 检查方法 用尺量 用水准仪和尺检查 用直尺检查 用2米靠尺的塞尺检查

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