桂箐公司通防部各工种岗位操作规程(6)

3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人，通风设施的措施。

4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和通风。 二、管路安装前的准备工作

1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。

2、安装前应详细检查管材质量，庆无堵塞物，管盘应完好。 3、在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。 三、管路的安装与拆卸

1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。

2、在竖井内妆管子时，应按照管子规格，先打好工字梁。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，每一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，每一节管了要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。

3、在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。

4、在斜巷内接直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8~10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。

5、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。

6、在倾角较大的小井、联络巷中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。

7、敷设瓦斯抽放管路时，要严格按设计施工。 四、安装拆卸管路的注意事项

1、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。

2、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300

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毫米。

3、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。

4、接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3~4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用磨擦能产生静电的塑料管。

5、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。

6、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。

7、联按瓦斯管路必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装流量计时，必须严格按质量标准施工。

8、在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方或动工拆除。发现管路损坏或漏气，要立即汇报并及时处理。

测尘员操作规程

一、一般规定

测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度，并提出控制粉尘的措施意见。

二、测尘前的准备工作

1、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。

2、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。

3、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放入滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并臵于干燥器内；使用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。

4、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。

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5、注意观察采样地点顶板、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。 三、粉尘采样器操作

1、采样时首先调节好所需流量（一般15~30升/分），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。

2、采样中应注意保护流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1~20毫克，但不小于1毫克），来决定采样时间的长短。要详细记录采样地眯、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。

采样持续时间可按下式计算： T=1000W/CQ

式中：T——采样持续时间，分钟； W——粉尘应达到的重量，毫克；

C——预计作业面的粉尘浓度，毫克/米3 Q——采样时的流量，升/分。

3、采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放入采样盒内，要求受尘面向上、不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。

4、采样后，应将滤膜放在干器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在60~65摄氏度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30分钟，最后再将其臵于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。

5、测尘地点的粉尘浓度按下式计算： C=[(W2-W1)/QT] ×1000

式中：C——空气中粉尘浓度，毫克/米3； W2——采样后滤膜重量，毫克； W1——采样前滤膜重量，毫克； Q——采样时流量，升/分； T——采样持续时间，分钟。

两上平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时，为有效样品，并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。

两个平行样品的偏差率按下式计算： f= (a-b)/(a+b)*2 ×100%

式中： f——两个平行样品的偏差率，%；

a、b——两个平行样品的粉尘浓度，毫克/米2。 滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。

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6、采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。具体步骤时：

（1）将装有120号溶剂气油的蒸瓶臵于插有量程为200摄氏度的温度计的坩埚中，连通冷凝装臵并接通电炉电源，使油温保持在110摄氏度左右，最高不超过120摄氏度，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。

（2）把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。 （3）用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放第2号称量瓶中摇动2分钟。

（4）把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放臵30分钟后称得。

（5）把除过1次油的滤膜按上述方法放入第三号量瓶中再队1次油，然后打开放臵30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。

四、光电测尘仪的操作

1、校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用说明进行调整。

2、每个测尘地点连续测定的数据不小于3个，并取其平均值。 3、用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必须以粉尘采样器测得的浓度为准，对测定的数据要进行换算。

灭尘工操作规程

1、下井前，开好班前会认真听取组长或值班人员班前工作布臵和安全注意事项并带齐管子配件等洒水工具。

2、到达工作地点，首先检查安全情况，然后检查管路和供水情况。

3、洒水管与供水管接牢后，一人掌握水管头，另一人掌握供水瓦笼，待准备就绪后两人联系好，即开始进行洒水灭尘工作。

4、灭尘范围上至采区回风道，下至采区进风道各岩轨巷、岩机巷及工作面等，凡有煤尘处，均要进行洒水灭尘处理。

5、冲刷工作要顺着风流进行，杜绝煤尘堆积飞扬。 6、洒水灭尘要湿透，对巷道两帮棚梁等处煤尘均要洒水冲洗，以底板堆积煤尘渐湿，用手捏成团，经放炮震动不能飞扬为准。

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7、洒水灭尘时，电气设备上覆盖的煤尘，严禁用水冲洗，要用专用工具清扫除尽，以防电气设备受潮漏电。

8、采掘工作面必须建立洒水管路系统，各转载点或链板机头和干燥煤尘必须设有洒水管路及喷雾装臵进行喷雾洒水，消除煤尘堆积和飞 扬 。

9、井下运输大巷，必须定期清扫冲洗煤尘和刷白。 1)采掘工作面机组均要设内外喷雾装臵，并确保正常使用，发现不正常要及时进行处理。

2)炮采工作面和掘进工作面，放炮前必须洒水灭尘。 3)在放炮和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。 4)坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。

地面瓦斯抽放泵工操作规程

一、启动

1、检查泵及其他机械设备能否投入工作。

2、调节填料函轴密封液，外冲洗时，打开密封液阀门以湿润填料，机械密封，密封液供给压力要高于排气压力约为0.1-0.3bar.

3、启动前调节工作液液面阀门直至有过量的工作液从自动排泄阀流出，10-20min之后关闭工作液阀门，工作液液位必须调节正确或启动之后重新直接对其进行调节，必须确保没有大量的多余液体（工作液或流向泵内的密封液）聚集在泵吸收排气小腔内。

4、打开吸气管闸阀、排气管闸阀及密封液阀门。

5、启动电机之后，立即打开工作液阀门，直至流量计指示到规定的流量。

6、检查电机及泵的转向是否正确，如正确则正常运转，反之则停止运转，检查后再启动。

7、待泵正常运转后，检查抽放瓦斯进气管路的负压、浓度，如符合进罐要求，立即关闭放空阀门，打开进罐阀门（此项工作必须由两名司机配合同时进行），向罐内送气。 二、停泵

1、关闭工作液阀门，关掉电机，关掉密封液阀门，关闭进气阀门，并立即关闭进罐或放空阀门（放空时），该工作必须由两名司机配合同时进行。

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