桂箐公司通防部各工种岗位操作规程(5)

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防突效果检验工操作规程

一、入井测试前的准备工作

1、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面的检查和校正，以满足测试要求。

2、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。

二、测试参数的具体工作

1、使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻屑量时的操作：

（1）测试前的准备工作，按说明书要求将仪器充足电，并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放臵平稳，人员分工明确。

（2）具体操作如下：

①接通电源，预热10分钟表，并将仪器调零；

②向仪器内输入本矿K1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出细则》的规定输入其上下限临界值；

③在煤层内选择好钻孔位臵；

④测定时，用1~3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1~2分钟后，扭紧排气开关，同时按下监控键，仪器即进入自动测量阶段；

⑤5分钟后输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按下监控键，则仪器计算并显示K值，然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；

⑥全部煤样的K1值测定后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级；

⑦井下全部煤样（不超过25个煤样）测完后，按仪器说明规定的方法关机；

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⑧仪器带上井后，在断电的情况下，将CYV15-1型微型打印机和ATY仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

（3）操作时注意事项有：

①应严格按说明书进行操作，不能随意动ATY仪器的满度电位器，不能随意打开主机盖；

②长期不用进（10天以上），必须每10天充一次电； ③必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将 测定结果及时送交领导审阅。应注意观察突然袭击出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描；

④操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保护。 (4)、测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下：

①应根据煤体结构确定钻孔具体位臵，并严格按设计方位布臵钻孔，做到钻进速度均匀，按测试要求排出钻屑。

②测定时，应每施工1米测定一次数据。从开钻起，每取出1米段的钻屑量后，立即拔出钻杆，插入封孔器，要求在2分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度。

③测定时，记时与读数必须准确，当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间一般为3~5分钟，若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间不应小于10分钟表。

④收集钻屑量的同时，拉钻杆的次数基本相同，撤出人员并向矿调度室汇报。

2、MD-2型瓦斯解吸参数仪测△h2(单位为Pa)的操作：

①打钻时，在预定的位臵取出钻屑。 用孔径1和3mm的筛子筛分（Ф1mm的筛子在下，Ф3mm的筛子在上）.

②将筛分好的Ф1-3mm粒度的试样装入MD-2型解吸仪的煤样瓶中,试样装至煤样瓶刻度线水平（10g左右）.

③自钻孔打至该采样段起经3min后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离。

④在2min时记录解吸仪的读数，该值即为△h2，单位为Pa. 3、具体操作时还应注意以下问题：

①测定钻屑时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差。

②施工中，随时观测煤壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向调度室汇报。

③作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度

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符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。 三、安全防护设施的检查

1、在任何防突措施设施前，防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避突路线。

2、防突工应经常下井检查施工区域压风自救装臵，使其能正常工作，并检查现场防害措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。

3、由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。

4、采用远距离入炮时，设臵警戒；爆破工操练爆破的地点，应配备急救袋或自救器，爆破30分钟后，方可进入工作面检查。

5、突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸，清理突出的煤进，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。

6、对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。

7、进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。 四、突出资料的收集与整理

1、每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出细则》的要求作好详细记录、收集有关资料。

（1）记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近开采情况等。

（2）调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后的特征及支架破坏情况等，并向有关领导汇报。

（3）调查突出前瓦斯压力大小，正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况并向有关领导汇报。

（4）绘制突出地点的系统示意图，突出处煤层剖面图及煤岩柱状图。

（5）调查突出前所采取的防突措施，并附施工图，向有关领导汇报。

（6）填写突出记录卡，记录卡片数据应准确，附图应清晰，并注明有主要尺寸。

(7)、强度大于500吨的突出，必须填写专题调查报告。 2、为了做好防突日常管理工作，应建立“四图版、四台帐和一卡片”。

（1）四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与被保护层关系图版、现场防突施工图版。

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（2）四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐。

（3）一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。 3、每年应对全年的突出记录卡进行整理，为系统总结提供素材。

流量（放水）工操作规程

一、入井前准备工作

1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。

2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯，瓦斯超规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。 二、抽放钻孔的观测和调节

1、检查瓦斯时的注意事项如下：

1）检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪。 2）先用高负压吸气管吸取钻孔气体，然后用瓦检仪测定高负压气室气体浓度，即为钻孔瓦斯浓度。

3）采用同样方法可测得负压管道内瓦斯浓度，测定管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。

2、观测负压和流量的操作及注意事项： 1）U型管内必须是水银。

2）观察时，要将U型管垂直放臵。， 3）用U型管测定抽放负压时，应按规定将U型管胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定1~2分钟，然后读取负压值。

3、在测定流量或负压时，如U型管内水银柱跳动不止，应检查管道积水情况，并采取放水措施。

4、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。

5、当抽放管理路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节钻孔或高抽巷的管路抽放负压。当钻场或钻孔浓度低于25%,且工作面的

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瓦斯符合有关规定时，应关掉该钻场或钻孔。 三、放水操作：

1、抽放管路应按规定设臵放水设施。

2、应每班对抽放管路内的积水情况进行巡查并对井下所有放水包进行放水操作：

1）、首先关闭放水包与抽放管路连接阀。 2）、打开放水包的进气孔，将水包中的积水放尽。 3）、关闭进气孔，打开放水包与抽放管路连接阀。

四、抽放瓦斯钻孔的联接与拆除

1、抽放孔、高抽巷管路都应设臵气门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装臵。

2、布臵在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔钻完后及时连接，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。

3、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。

4、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准。 5、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。

五、抽放瓦斯管路的检查和维修管理

1、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。

2、未经批准，任何人不得调整主干管路的的抽放负压。 3、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等到问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。

瓦斯抽放工操作规程

一、管材的运送操作规程

1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度，并要捆绑牢固。

2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规定。

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