+772井底车场东巷作业规程(4)

十、供电及通讯系统：

1、电源引自矿井地面变电所，接QC83—60型防爆开关1台， FBD—№2×5.5对旋式局扇1台，VF－12/7（电机功率75KW）空压机1台。 2、通讯采用井下防爆电话，工作面、向地面矿调度室、绞车房、风机房、

矿长办公室、副矿长办公室相连接，地面通信采用程控电话与外界联系。 十一、探老峒、过老空、过断层、防破碎带冒顶、贯通等安全技术措施：

1、 该巷道无过老空、过断层、探老峒现象。

2、防破碎带、冒顶措施参见后页安全技术措施中“顶板管理措施”。 3、巷道贯通，按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

十二、劳动组织图表：

劳动组织图表

工 种 班 组 长 安全网员 放 炮 员 掘 进 工 合 计

16

每 班 圆班 备注 1 1 1 3 6 3 3 3 9 18 工 种 电 工 打 铃 工 翻渣工 每 班 圆 班 备 注 1 1 1 3 3 3 工 可3 由 安 全 员9 兼 任 井 底打 铃十三、正规循环作业图表：

工 序 准 备 打 眼 装药放炮 出 渣 临时轨铺设 交 接 班

时间（分） 1 20 180 40 230 2 3 4 5 6 7 8 30（平行） 10 十四、主要经济技术指标表： 序 号 技 术 经 济 指 标 岩石的硬度 巷道净断面 巷道掘进断面 支护形式 落矸方式 3单 位 级 数 量 1 2 3 4 5 6 7 8

f=4～6 5.825 6.16 混凝土锚喷 爆 破 ㎡ ㎡ 工效（工作面直接工、平均工效） 米/工日 在册人数 日进尺 17

0.924 33 3.6 个 米

十五、避灾路线示意图及说明：（见附图） 图例：（1）水灾 （2）火灾、有害气体、瓦斯、煤尘事故

说明：（1）、遇水灾时的避灾路线：+772工作面→+772－+822轨道上山

→+822回风大巷→安全出口（回风井）→地面。

（2）、遇火灾、有害气体超限、瓦斯、煤尘灾害时的避灾路线：+772工作面→副立井、或主立井→地面。

第三章 安全技术措施

一、顶板管理措施：

1、开工前必须首先检查工作面的安全情况，处理安全隐患后方可进行工作。

2、严格执行敲帮问顶制度，及时处理帮顶活煤活矸。 3、严格控制控顶距离，支护要及时，并要保质保量。

4、顶板特别破碎时，应改变支护方式，要短掘短支，不留空顶。或

用探板梁，进行支护。锚杆长度要增长，要打到硬煤（岩）底，锚固力要达到规定要求。

5、遇围岩压力增大时，要进行补打锚杆和加钢带，增强支护能力。 6、遇淋水大时，要及时掌握和测量水源和水量，进行探放水，要坚

持“有疑必探、先探后掘、有水必放”的原则。

7、大面积维修巷道时，工作面应停止作业，以防冒顶堵人。 8、碹胎支立要牢固，混凝土凝固时间符合规定，防止发生垮塌。 9、处理局部冒顶的措施：

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（1）、应采取其它支护，尽快封住冒顶。

（2）、作业人员应站在安全一侧进行处理作业。由外向里进行处理。 （3）、及时清理巷道中的浮煤、浮矸和杂物，确保退路畅通。 （4）、处理局部冒顶时，瓦斯员、安全员要现场跟班，随时掌握气体和安全情况。发现异常立即停止作业，撤出人员。

（5）、处理冒顶时队、矿领导要现场指挥，确保作业安全。 二、放炮的安全措施：

1、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 2、放炮前后对工作面进行洒水灭尘。

3、躲炮距离岩巷直巷不小于100米，有直角拐弯巷不小于75米。 4、工作面附近20米以内，瓦斯浓度达到1%时，不准装药放炮。 5、炮泥制作和填实长度严格按照《煤矿安全规程》规定执行。 6、处理瞎炮严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。 7、严禁打眼、装药平行作业。

8、装药、联线只准放炮员一人进行操作。

9、放炮员必须持证上岗，放炮器钥匙不准转交他人。

10、装药后撤人，并认真检查瓦斯情况，同时要按规程规定充填炮泥，

严禁放明炮、糊炮。

11、放炮前认真检查线路，放炮母线不准有明接头、破皮现象。 12、引药制作必须在顶和支护完好，安全通风，无机电设备的地方

进行。

13、放炮后，必须等15分钟以上，待炮烟散尽后再进入工作面 ，以

防炸药二次燃爆事故的发生。

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14、放炮时必须先设好警戒，并大喊三声“放炮了”发出放炮信号。

待停留5秒钟后，再起爆。

15、要坚持使用水炮泥。

16、若同水平相距20米以内的两条巷道同时作业时，放炮时要通知

另一巷道作业人员撤到安全地方。 三、机电、运输的安全措施：

1、机电设备要保持完好，消灭失爆，严禁出现明接头、鸡爪子、羊

尾巴现象。坚持使用煤电钻综保和瓦斯断电仪。

2、电缆必须悬挂整齐，严禁拖拉在地。

3、工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须撤出人员，切断电源进

行处理。

4、装运物料是，要轻拿轻放。不要碰坏机电设备和其它设施。 5、立井运料时，要装牢捆紧，物料不可伸出容器外。井筒底部不准站

人，井上、下要相互联系好。

6、人员坐吊桶上下时，要按规定乘坐，不准超员，人员身体、手、头

不准伸出桶外，及时盖好井盖，确保安全。

7、提升绞车和钢丝绳、连接装置，必须完好，各种保护要齐全，按规

定进行检查，确保安全可靠。

四、通风的安全技术措施：

1、局扇要指定专人管理，保证正常运转，任何人不得随意停开风机。 2、局扇发生故障需停电检修时，必须将工作面人员撤到安全地带。 3、风筒悬挂整齐，严禁拖地，接头良好不漏风。

4、严禁无风微风作业。风筒出风口距工作面的距离不得大于10米。

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