冷库课程设计-小型氨系统制冷工艺设计 - 图文(4)

7.冻结间冷却设备的设计

按要求食品的冻结时间为20h，冻结间的冷却设备应采用强制通风的干式冷风机或强力吹风式搁架冻结排管。从冻结间的平面布置形式来看，吹风方式适合采用纵向吹风。如考虑冻结分割肉或副产品等，也可在一间冻结间设置强力吹风搁架排管。本例采用强制通风的干式冷风机。

纵向吹风冻结间：

(1) 需用冷风机的冷却面积及风机选型

冷风机的单位热负荷 耗冷量 所需面积m2 qF?116wm2 选用风机型号 DL-450/451 DL-450/451 DL-450/451 选用风机面积m2 451>421.40 451>402.91 451>403.96 no.4冻结间 48.88kw 48882.82/116=421.40 no.5冻结间 46.74kw 46737.17/116=402.91 no.6冻结间 46.86kw 46859.81/116=403.96 8．低压循环桶设计

本设计采用立式低压循环桶，进液方式为下进上出，其需用容积计算如下：

1.计算冷却设备的容积V1。按制冷设备容积的40％、回气管容积的60％和液管容积的总和除以70％计算 冷却设备的容积V1：

冷却排管容积 冷风机翅片管容积 排管的总长 管子尺寸 3106.01m ?38?2.5mm 每台冷却面积 1??d42每米管长的容积 排管的容积 0.000855 m2 2.66 m3 451 m2 0.286 m3 3*0.286+2.66=3.51 m3 每台冷风机翅片管容积 冷却设备容积V1 2.回气管的容积V2 冻结间回气管 冷藏间回气管 管总长 管子尺寸 管总长 管子尺寸 40m 每米管长的容积 1?0.003737 m3 0.150m 0.001963 m3 0.137 m3 3?76?3.5mm 70 m ?d42共有容积 每米管长的容积 共有容积 ?57?3.5mm 回气管容积V2 3.计算液管容积V3。 冷藏间液管长 冻结间液管长 液管容积V3 4.需用低压循环贮液桶容积V为

V0.4V1?0.6V2?V3?2.388m3

0.70.150+0.137=0.287 m3 70 m 40m 每米管长容积 管径 0.000855 m2 ?38mm?2.5mm （70+40）*0.000855=0.094 m3 应选用DXZ1-2.5A外径??1000mm低压储贮液桶一台，容积2.5 m3。

此外，低压循环贮液桶的直径是按气体流速为0.5ms考虑决定的。所选的??1000mm桶径可用作如下复核：

氨气的循环量V=404.94*1.1058=447.7827 m3 氨气的流动速度为0.5ms，D?4*447.7827?0.563m

3.14*0.5*3600

所选一只桶径为??1000mm的贮液桶足够。

每个低压循环桶前配一个手动节流阀，并按低压循环贮液桶上管接口的规格选用。

9．排液桶的选用计算

排液桶用于冷库制冷系统中暂时存放蒸发器冲霜排出的液体制冷剂和其他设备的排液。根据排液桶的作用，以体积选型使其容纳各冷间中排液量最多的一间蒸发器的排液量其体积计算公式如下：

V?Vzl?zl?0.689m3

? 式中：V—排液桶的体积

?zl—各冷间中冷我、却设备注氨量最大的一间蒸发器的注氨量体积的百分比 Vzl—各冷间中冷却设备注氨量最大的一间蒸发器的总体积 Β—排液桶液体充满度，一般取0.7 则排液桶选型号ZA-1.0B容积为0.99。

10．氨泵的选用计算

冷藏间的冷却设备为顶排管，它是靠空气自然对流进行热交换的，氨泵的流量以氨的循环量的四倍计算。

冻结间的冷却设备为冷风机，它是以强制通风对流进行热交换的，氨泵的流量以氨的循环量的五倍计算。 冷藏间制冷总负荷 单位制冷量 氨循环量 27.53kw h1-h8=1201.37kw/h Gd=27.53*3600/1201.37=82.50kg/h ?33C?的比体积为0.0014676m3kg 氨泵循环量V1 冻结间制冷总负荷 氨循环量 氨泵循环量V2 氨泵总循环量V 氨泵的扬程如下

V1=4*82.50*0.0014676=0.484m3/h 142.48kw Gd=142.48*3600/1201.37=426.95kg/h V2=5*426.95*0.0014676=3.13m3/h V= V2+ V1=3.13+0.484=3.62 m3/h a.本设计中，氨泵至蒸发器之间供液管的阻力损失?p1则供液管长度及阻力件的当量长度如下 计算名称 直管长度： 21m 液管长度按供液管道最长的路线计算 弯头的当量长度：弯头数：A?15 1D1?3?A?d1?1.486m 1D2?3?A?d1?0.6m 计算结果/m ?38mm?2.5mm90?弯头3个 ?45mm?2.5mm90?弯头1个 阀门的当量长度：阀门数：A?170 1D1?2?A?d1?17m ?50mm2个 ?32mm1个 当量长度总和 1D2?3?A?d1?5.45m 21+1.486+0.6+17+5.45=45.525 由于?50mm所对应的当量长度最多则氨液的密度取650kg/m3, 流速为0.5m/s，摩擦阻力系数λ=0.035，则供液管的阻力损失?p1为

L??2?p1????2589.23Pa

d2b.本设计中，氨泵中心至蒸发器的液注高H=3.5m，则氨泵中心至蒸发器进液口的液注相应的压力?p2为

?p2??gH?650*9.8*3.5?22295Pa

c.蒸发器关闭应保持98000Pa的剩余压力，以调节各蒸发器的流量。 在选择泵前应考虑安全余量取1.1，故氨泵的扬程相对应的压力为 Pp=1.1*(22295+2589.23+98000)=0.135MPa

则泵应选40P-40N两台，每台流量2.8 m3/h，扬程32米

11．系统管道的管径的确定

回气管 按冷藏间和冻结问制冷设备总负荷查得冷藏间的回气管用?40mm管子，冻结间用声?89mm管子，两管的总管用声?108mm管子 吸入管 排气管 按制冷设备总负荷，管长50m，查图得为?90mm，可采用?108mm管子。 按冷凝热负荷，管长为50m，查得声57m，可采用?89mm管子 按总管长度小于30m考虑，总负荷以冷凝热负荷计算时查图得内径为贮液桶至调节站 20mm，可采用?32mm的管子。 按总管长度小于30m考虑，总冷凝热负荷计算时查图得内径38mm，可采用冷凝器至贮液器 声?57mm的管子。 采用?32mm的管子；放空气管采用≠25mm的管子；平衡管采用?25mm的其他管道放油管 管子；安全管采用?25mm的管子。 12．制冷设备和管道的隔热层厚度

查书中相应的图表，得出各隔热层的厚度如下： 隔热层材料 中间冷却器 冷却面积为2㎡ 3低压循环贮液桶 ??1000mm低压储贮液桶一台，容积2.5 m 隔热层厚度 聚氨酯泡沫 周围空气温度为?30C?，?500mm，蛇形盘管导热系数 隔热层厚度 0.194 160mm 170mm

13.材料明细表

整个系统的主要材料明细表见下表。

设备材料的明细表 名称 型号规格 数量 名称 型号规格 光滑顶管 ?38mm?2.5mm;18.5mm?30mm 6组 低压循环痛 DXZ1-2.5A;D=10000mm 冷风机 DL-450/451;451㎡ 3台 中间冷却器 ZL2.0-00-0；D=500mm 氨压缩机 S8-12.5 2台 集油器 JY-150;D=159mm 油氨分离器 YF-65T;D=325mm 1只 放空气器 KF-32 冷凝器 LN75-00-00；F=75㎡ 1只 浮球阀 024-75 数量 1只 1只 1只 1个 1个 氨贮液桶 氨泵 ZA-1.5B;V=1.69m3 1只 排液桶 ZA-1.0B；V=1.99m3 2个 1个 40P-40N，流量2.8 m3/h 2台 手动节流阀

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