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冷库课程设计-小型氨系统制冷工艺设计 - 图文(3)

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1476.0 409.64 103.1 1633.5 1633.6 1851.74 1676.2 1684.5 1860.1 598.4 432.1 (1)制冷压缩机的选用计算 双级压缩机的制冷量以低压级压缩制冷含量为计算依据,选用计算的目的主要是求出需用的压缩机排气量和需用的电动机功率,先计算低压级然后计算高压级。选用压缩机时一般不适宜少于两台,要考虑维修时不停产;配备多台压缩机时,要注意型号以及零件的互换性,并按制冷压缩机产品目录样本选用。

另外,也可以考虑单级制冷压缩机,配组为双级制冷压缩,压缩机的高压级和低压级的容量比可以变化。

本例中制冷压缩机的选用计算见表1-7:

表1-7 压缩机的选型计算表

计算项目 低压级氨循环量Gd/(kg/h) 计算公式和计算结果 QG??hhjd1?412.726 8q低压级理论排气量qVd/(m3/h) Vd?Gdv1?656.357 ?qd错误!未找到引用源。选用s8-12.5型双级制冷压缩机两台。

Vh?2*424=848>639.530 每台压缩机的低压级的制冷剂流量为:412.726 /2=206.36 低压级的指示效率为???i?btx?0.85 id低压级电动机的功率/kw (?)指示功率为Nid?Gdh2h1?14.70kw 3600?id摩擦功率Nmd?PMVpd3600?7.07kw 压缩机的轴功率为Ned?Nid?Nmd?21.77kw 高压级氨循环量Gg/(kg/h) Gg?h2?h1Gd?543.63 h3?h5高压机理论排气量qvg(mh) 3qvg?Ggv3?qg?198.89 所选的s8-12.5型双级制冷压缩机的高压级的 理论输气量qvh?2*141=282>193.791 每台压缩机的高压级的制冷剂流量为543.63/2=271.82 高压级的指示效率为 ?高压级电动机功率/kw id??i?btx?0.87 (?)指示功率为Nid?Gdh2h1?15.21kw 3600?id摩擦功率Nmd?PMVpd3600?2.35kw 压缩机的轴功率为Ned?Nid?Nmd?17.56kw 总轴功率/kw Ne?Ned?Ned?39.33kw 在选配电动机是还要加10%的裕度 (2)制冷压缩机配用设备的计算

1)冷凝器 冷凝热负荷QL的计算公式为

Qk?Ggh4?h5(1860.1?598.41)?543.63*?190.53kw 36003600采用立式冷凝器,考虑单位热负荷qF?3.5kwm2时,冷凝面积为:

F?QkqF?190.53/3.5?54.44m2

应选用F?75m2的立式冷凝器LN75-00-00一台。 2)中间冷却器的选用 桶径的计算公式为

d?4?gqv3600???4*0.82*141?0.286m

3600*?*0.5式中d-中间冷却器的内径(m);

?g-氨压缩机高压级输气系数;

qv-氨压缩机高压级理论输气量141m/h;

3

?-中间冷却器内流体的流速选为0.5 m/s。

蛇形盘管传热面积面积(㎡):

Ap?Qzjk?tzj?Gd(h5?h7)412.73*(598.41?432.13)??1.847m2

k?tzj580*17.796取中间器的K值为580W/ ㎡·K, 其对数平均值温差的计算公式为:

?tzj?tL?tg38?4.5??17.796

tl?tzj38?1.52.3*lg2.31lg4.5?1.5tg?tzj 式中:tl—冷凝温度

tzj—中间冷却温度

tg—中间冷却器蛇形盘管出液温度,应比中间冷却温度高3-5度。在此取3度。 应选用型号为ZL2.0-00-00外径?500mm、蛇形盘管冷却面积为2㎡的中间冷却器一台。 3)油分离器的选用。

其计算公式: dy?式中:

1.按选用的四台双级压缩机的高压级活塞理论输气量qV?141m3h错误!未找到引用

源。,

2.高压级压缩机输气系数?g?0.82; 3.?油分离器的流速为0.5m/s 则应选用YF-65T?325mm油分离器一个。 4)放空气器。选用KFA-32型放空气器一台。

5)集油器。按规则,制冷量在200kw以下时选用JY-150错误!未找到引用源。集油器一台。 6)高压贮液器。氨液的总循环量G=543.63kg/h,冷凝温度下的氨液比体积v=0.001716,容量系数?取为1.2,充满度?取为0.7,则按式计算得

V?Gv??543.63*0.001716*1.2?1.599m3

0.74?qv4*0.82*141??0.286m

3600??3600*?*0.5?应选用ZA-1.5B型容积为1.69m3的贮液桶一只 综上所述压缩机及其辅助设备如下表

双级压缩机 冷凝器 中间冷却器 油分离器 放空气器 集油器 高压贮液器 型号 S8-12.5 LN75-00-00 ZL2.0-00-00 YF-65T KFA-32 JY-150 ZA-1.5B 数量 2 1 1 1 1 1 1 具体参数 高压级理论排气量424 m3/h, 低压级理论排气量141 m3/h F?75m2 ?500mm、蛇形盘管冷却面积为2㎡ ?325mm ??32mm换热面积0.45 ?159mm 容积为1.69m3 5. 供液方式的选择

该冷库有-18℃的冷藏间和-23℃的冻结间各三间,为了简化系统,采用一个-33℃的蒸发温度,并采用氨泵循环供液方式。冷却设备的进液采用上进下出的方式。当制冷压缩机停止运行时,部分氨液存在冷却设备内。冷却间和冻结间分别设置液体分调节站与操作台,在操作台上调节各库的供液量。

6. 冷藏间冷却设备的设计

该冷库为生产性冷库,储存冻肉的时间较短,考虑采用光滑管制的双层顶排管,有利于保持库内较高的相对湿度,管径采用?38mm,管距为150mm,在库内集中布置。平时用人工扫霜,清库时采用人工扫霜和热氨冲霜相结合的除霜方法。

这种形式的顶排管的传热系数一般8.12~11.6Wm2?k。 (1)需用冷却面积 传热系数K K?8.12Wm2?K 传热温差 10℃ 公式 F?Q0k?t no.1冷藏库 no.2冷藏库 no.3冷藏库 F=121.24m2 F=98.11m2 F=127.51m2 (2)钢管长度 采用?38mm无缝钢管 每米长的面积 1?3.14?0.038m?0.119m 22no.1库1016.057m 冷藏库的钢管长度 no.2库822.24m no.3库1068.65m 按计算得出顶排管管数见表1—8

A 库房号 长度/m no.1 no.2 no.3 18.5 16 18.5 根数 30 26 30 长度/m 2.3 2 2.3 根数 2 2 2 2 2 2 B 组数 /㎡ 134.69 109.06 134.69 总冷却面积顶排管材料见表1—9。

数量 序号 1 2 3 4 材料名称及规格 甲 无缝钢管Φ76mm 无缝钢管Φ38mm 角钢50mm×5mm 管卡Φ8mm 4.6m 564.42m 45.92m 240 乙 4m 424.164m 35.98m 182 注:甲为no.1和no.3库用,乙为no.2库用

顶排管制作图如下图所示。

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