理的“四精”精神组织施工。
6.1.1认真执行ISO9001质量标准,严格按照中建股份有限公司的质量保证体系要求运作。结合本工程的特点,项目分部成立QC小组,选择好攻关课题,使QC活动目标明确,活动有序,措施有力,使全面质量管理活动真正成为工程质量的保障线,取得与项目创优级别相应的QC成果。
6.1.2 实行质量否决制度,严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工,对工程质量达不到创优标准的,坚决返工重做。项目经理部设质量部长兼质检工程师、项目分部设质检员,并制定相应的岗位职责,充分发挥质检人员质量否决权的作用,从监督机制上使创优措施真正落到实处。
6.1.3把创优工作与施工活动紧密结合,杜绝创优与施工两层皮的现象,及时总结创优经验,分析存在的问题,及时制定措施解决。
6.1.4 实行样板施工法。分项工程设立工程质量样板,经建设单位、监理单位及项目经理部现场确认达优后再按样板展开施工,以保证工程质量的提高和作业方法的改进。
6.1.5本工程项目主要由自己单位施工,个别附属分包项目必须经过建设、监理单位的资质审查及认可。
6.1.6严格执行上岗培训制度,所有参加施工的人员必须参加岗前培训,培训合格后方可持证上岗作业。
6.1.7强化过程控制,一般工序由作业队组织监控,关键工序和特殊工程由项目分部组织监控,新技术、新工艺的关键工序且属首次采用的由项目经理部组织监控。
6.1.8建立质量情报信息管理中心。
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1)项目经理部工程技术部负责本工程所采用标准、规范、规程、工法等文件和资料的时效性控制,确保施工现场所使用的技术文件均为有效版本。
2)项目经理部安全质量部负责组工程管理、技术、质检员等人员,对国家、上级部门的有关工程质量的法规,建指及监理发布的质量管理办法;新材料、新设备、新工艺、新技术等信息;其他单位有关工程质量的管理方法和手段等信息进行收集、整理和传递,借鉴学习其他单位先进的管理方法和手段,不断提高质量管理水平,确保工程质量达到国家、行业标准和业主的要求。
6.1.9 建立质量回访和质量保修制度。在施工过程中定期对用户回访,对用户提出的合理要求立即解决;竣工验交三个月后进行回访,对保修范围内的质量问题实施维修、整改,达到用户满意。在向建设单位提交竣工验收报告时同时出具质量保修书,明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。
6.1.10增强环保意识,泥浆循环制作采用泥浆槽,做到内部循环,减少就地排放。
6.1.11做好创优工程的申报工作,项目经理部安全质量部、工程技术部负责创优资料的组织评审和上报。
6.1.12 质量专职人员配备及岗位考核制度 (1)质量专职人员的配备:
项目经理部设置安全质量部,项目分部配备质量专职人员1人。质量专职人员熟悉本行业规范、规章、标准,掌握各种材料的技术要求、性能,具有一定工作经验,具体负责工程质量监督、检查工作。
专职的质检人员均持有质检员上岗证,并经建设单位审核、批准后
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方可进入工地,未经建设单位批准不得擅自更换。
(2)岗位考核制度:
1)质量专职人员按相应职责范围参加工程质量评定,施工过程中,重点工序施工或特殊工艺施工,质量专职人员必须到位监督检查,进场材料的检验、试验,质量专职人员必须旁站,且检查进场材料的合格证及质量检验报告、试验报告情况。隐蔽工程检查质量专职人员必须陪同、配合监理部门,并及时签认隐蔽工程检查证。及时搜集和整理工程质量原始资料和创优资料。达不到上述要求,每次给予质检员100—200元罚款;完成较好时,对等奖励。
2)建设单位在评比检查或过程监督过程中,对工程质量提出批评或问题时,根据具体情况,每次给予罚款100-500元,并接受建设单位的处理意见;检查结果较好时对等奖励。
3)质量专职人员对所辖工程质量情况及时进行统计、上报,不及时、不规范、不清晰,每次罚款200-300元。
4)质量专职人员对施工队出现的质量事故按有关规定如实上报,否则按隐瞒不报有关规定处理。 6.2技术保证措施
6.2.1 全面推行标准化作业,健全并执行各种作业制度。 每道工序或分项工程开工前,必须制定质量保证措施,明确质量标准和要求,并向作业人员进行全面详细的交底,同时确认施工人员掌握了该道工序和分项工程的施工工艺、作业标准、质量要求等。施工中项目分部副经理、技术、质检等管理人员必须实施连续的监控。
对关键工序和特殊工序工程,应大力开展质量问题或事故预想活
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动,对施工中可能出现的质量问题认真分析、提前预想,制定预防措施并实施,以防止质量问题的发生。
6.2.2坚持技术交底制度。所有的技术交底均以书面形式进行,办理签认手续并形成记录。技术交底要详细、正确,特别是项目部对工班的交底,必须详细而又简明,操作人员易于理解和掌握,每个分项工程的操作人员必须掌握了施工工艺和验收标准后方可参与施工。
6.2.3坚持测量复核制度。线路中线、控制导线、控制桩由项目经理部工程技术部组织复核,其他项目由项目分部技术科自行复核。
6.2.4坚持进货检验和试验制度。所有用于工程实体的原材料、成品、半成品都要进行进货检验,索要出厂质量证明、厂供试验报告,并按规定取样送检,合格后方可使用。
6.2.5坚持施工过程三检制度。隐蔽工程须经项目部自验合格,检查工程师先行检查合格,报监理工程师检查合格签证后方可隐蔽。
6.2.6 严格计量管理制度,坚持挂牌施工,把好计量关,配备符合精度要求的计量器具,严格按配合比施工。浆砌圬工采用专人计量设备,提高计量精确度。
6.2.7完善检测手段。设置标准的工地试验室,配齐各种试验设备、计量器具及专职计量检测人员,采用先进的检测仪器,严格执行试验、检定规程;试验设备、仪器按规定定期送检。保证取值的正确性和试验结果的真实性、准确性。
6.2.8变更设计按建指《工程变更设计管理规定》办理,严格遵守“先批准、后变更;先变更、后施工”的纪律。
6.2.9 及时整理资料,完善档案管理。项目经理分部设专人负责施工技术资料建档工作,及时收集、整理原始施工技术资料(含照片、录
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像,录像由项目经理分部负责组织和编辑),分类归档,数据真实准确,并作为分项、分部工程验评的主要内容,按规定要求及时做好竣工文件的编制和建档工作。 6.3 安全保证措施
6.3.1保证既有线行车安全措施
1)墩台模板施工是高空作业,施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行 高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。
2)钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。
3)各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。
4)混凝土浇注时减速漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板及其支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。
5)遇六级以上的大风时,暂时停止高空作业,安装和拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。
6)支模过程中,如需中途停歇,将支撑、搭头等连接部分钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等及时运走或妥善堆放,防止因踏
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