框架结构办公楼施工质量控制措施(5)

序材料号 名称 试验项目 质量标准 执行标准 GB50204-92 GB50204-92 GB50204-92 GB50204-92 GB50204-92 GB50204-92 GB50204-92 GB50204-92 GB175-99 GB175-99 GB175-99 每批进场材料以同一生产厂出厂生产的同一品种标号，数量不超过200t为一批，从每一批中选取平均试样20kg。 同Ⅰ级钢筋取样 取样方法、数量 同一交货状态、同一厂家、同一规格，60t为一批，每批取样4根，钢据条锯断，（两拉两弯）盘GB。 屈服强度N/m㎡） ≥280 1 抗拉强度N/m㎡） ≥550 Ⅰ级钢筋 伸长率（δ10%） ≥8 冷弯试验 180° 屈服点（Mpa） 2 D=3d，弯曲部位不得产生裂纹。 ≥450 抗拉强度（Mpa） ≥510 Ⅱ级钢筋 伸长率 δ10% ≥10 冷弯试验 90° 28d强度（Mpa） 细度 D=3d，不得有裂纹、起层现象。 ≥32.5 0.08mm方孔筛筛余量不超过12% 初凝不早于45min，终凝不迟于12h。 3 水泥 凝结时间 安定性 颗粒级配 含泥量 有害物质含量 沸煮法检验必须合格 GB175-99 筛分率试验标准 ≯3% 云母＜2%；硫化物＜1%。 ＞2.5g/cm ＜45% ＜10% 筛分率试验标准 按重量计≤25% 按重量计≤2.0% 循环后重量损失≤12% 硫化物含量≤1.0% 压碎率标值≤16% ≤0.7% 34 砂 密度 空隙率 坚固性 颗粒级配 针、片状颗粒 含泥量 5 石 坚固性 有害物含量 强度 泥块含量 以产地、规格相同的3200m为一批，从料堆上取样时，在均匀分布的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽样数量基本相同的GB16484-2001 8份砂，共30~50kg，试验用量按四分法等分提取。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量检验。 八、质量预控措施

（一）钢筋焊接质量控制

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（二）模板质量预控

可能出现的质量问题 轴线、标高偏差 预 控 措 施 绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。 绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。 重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。 按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。 回填土要分层夯实，支撑下面应预埋件中心线位移 根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。

（三）砼工程质量预控 材料准备出具合格证 模板断面尺寸偏差 模板刚度不够，支撑不牢或沉陷 预留孔中心线位移、尺寸不准 申请砼配合比 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制订保证砼质量措施 准备工作 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 第 17 页

1. 每个工作班不少于1组； 2. 每拌制100m3砼不少于1组； 3. 现浇楼层，每层不少于1组。 检查脚手架及道路 水平运输机械准备 书面交底 操作人员参加 专业会签 申请浇灌命令 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工、操作挂牌 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量比 根据情况调整配合比 浇灌砼 养 护 按时覆盖 夏季定时浇水、冬季保温防冻 标准养护试块 清理现场、文明施工 执行验评标准 材料合格证 试块报告牌 质量评定 自检记录 质量评定记录 砼浇灌命令 资料整理 砼施工记录 事故处理记录 测温记录 按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每30~50m(m3)各抽查一处，但均不应少于3处。 现浇楼层，每层不少于1组。 不合格处理（返工） （四）砌体工程质量预控

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