(2) 砌体应内外搭砌、上下错缝。大孔砖可采用顺砌。砌体高度以100mm进级，不足整砖的边角空缺部位用“七分砖”或切砖砌筑。多孔砖“七分头”应使用“实心砖，
(3)
(4) 在门窗洞口周边必须用实心砖砌筑，砌筑时，门窗洞口的预埋木砖、砼砌块、铁件等应采用与大孔砖横截面一致的规格。
2、严格按砌筑方法操作
(1) 要正确砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，以保证水平、竖向灰缝砂浆饱满度达到80%。
(2)
(3) 多孔砖坡屋顶房屋的顶层内纵墙顶。宜增加支撑端山墙的踏步式墙垛。为了增加山墙的抗震和抗风载能力。
3、控制砌筑砂浆的稠度
砂浆稠度过小时，保证不了砂浆的和易性，影响砂浆强度
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的增长，会给施工操作带来很多困难；砂浆稠度过大时，影响砌体的砌筑高度，易产生塌陷。当砂浆存放时间较长，会产生分层泌水现象，这样将使操作不便，且不容易保证灰缝砂浆的饱满度，同时还会影响砂浆的粘结力。
(1)
(2) 施工中不能随意将水泥砂浆代替水泥混合砂浆，若代替应按《砌体砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000设计施工配合比，确保砌体强度满足设计要求。
4、控制构造柱组砌方法和砼中粗骨料
设臵构造柱是抗震设防的主要措施。在施工中构造柱的组砌方法不合理，截面减小、先收后放时有发生；砼浇注对原材料的控制不够，粗骨料粒径过大，级配不合理，导致砼出现漏振、蜂窝等质量通病，严重影响抗震性能。
(1)
(2) 构造柱所用石子的粒径不宜大于20mm，砼应机械搅拌，随拌随用，砼一般应在拌后1.5h内浇注完。浇灌构造柱砼前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净以防止与下部结合不好，出现“烂根”现象。
5、严禁砌体开凿
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七、保证砌筑砂浆施工质量的控制措施
1、对地方建材必须建立起实验报告资料（即建立档案），便于随时进行仔细的性能分析研究。
2、确定砂浆的配合比，要严格把好配合比换算依据并应结合现场的材质情况，注意砂浆和易性控制好砂浆的强度。
3、建立施工计量工具的校检、维修、保管制度，取料必须养成计量的良好习惯。
4、严格控制塑化材料的计量误差。计量的具体作法是：将塑化材料（如石灰膏等）调制成标准稠度（坍落度12cm）进行称量计量，再折成标准容积定期抽查核对。若供应的塑化材料含水量比较稳定，则可按稳定含水量进行计量，计算误差应严格控制在±5%以内。当使用粉煤灰时，还应必须严格控制粉煤灰的用量。
5、
八、悬臂构件施工中注意的问题
悬臂构件施工中，无论是支撑及模板的安装、钢筋的绑扎、砼的浇筑，以至拆模时间的安排等，都要保证符合施工规范和设计规定，同时还应使它有足够的抗倾覆能力，以保证结构安全。
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因施工进度较快，悬臂构件的支撑从底层至顶层不得拆除，待顶层的砼强度达到设计强度的75%时，方可从底层逐步拆除。 九、预留、预埋工作
3、根据设计图纸和业主要求，在适当位臵预留空调孔洞。
第二节 装饰质量控制措施
装饰工程施工前应先作样板，经设计单位、建设单位、监理单位认可后方可大面积施工。
一、外墙面抗裂、防渗漏质量保证措施
1、外墙砌体完成7天后，先清理基层，除去浮灰，检查修补灰缝，修补灰缝用的砂浆与外墙抹灰砂浆一致，按规范要求具有抗渗性能。
2、
3、外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑，也可以用不低于M5的水泥砂浆或C20细石砼填实砌块的孔洞。
4、窗台应铺设2φ6.5通长加强钢筋，用M10水泥砂浆抹平。门、窗框边应用1：2防水砂浆填实。
5、
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二、预防抹灰面裂缝、空鼓的产生
1、抹灰面空鼓：墙面应提前1至2天将水浇透，到抹灰时墙表面应干燥。做好塌饼后应先检查基层，低洼处用水泥砂浆填补。每遍抹灰厚度控制在8mm以内，待第一遍达到一定强度后方可抹第二遍。
2、
3、抹面层起泡、开花、有抹纹：主要是抹完罩面层后压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，就会起泡；底灰过分干燥，抹面层前洒水不足，压光时容易出现抹纹；若混合砂浆中混入未熟化石灰颗粒，则会引起抹面层爆籽开花。基层应干燥，面层抹完后，要等它收水后才能压光。砂浆中严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。
四、关于施工洞口处抹灰的处理
在施工过程中，对施工洞口的抹灰分项工程上发现不少问题。如接茬不良、色泽不一、凹凸不平等现象时有发生，影响了竣工工程观感效果，由于处理欠缺，进入商品房市场后，用户反响较大，因此，在施工中采取以下做法：
1、
2、堵洞时要求砌体密实，必须由专业人中操作，不得由抹灰工自行填洞。
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