兰石3NB系列泥浆泵说明书(4)

3NB1600钻井泵排量与压力关系表 缸套直径 排出压力 冲次 冲/次 ㎜ ㎏/㎝2 MPa φ190 208 20.4 φ180 232 22.8 φ170 260 25.5 φ160 294 28.8 φ150 334 32.8 φ140 350 34.3 输入功率 千瓦 马力 输出功率 千瓦 马力 排 量 升/秒 51.9 47.6 43.3 38.9 34.6 30.3 26 21.6 0.433 46.6 42.7 38.8 35 31 27.2 23.3 19.4 0.388 41.5 38 34.5 31.1 27.6 24.2 20.8 17.25 0.345 36.8 33.7 30.6 27.6 24.2 21.5 18.4 15.3 0.306 32.3 29.6 26.9 24.2 21.5 18.8 16.2 28.2 25.9 23.5 21.2 18.8 16.5 14.1 120 110 100 90 80 70 60 50 1 1176 1079 980 882 785 687 589 490 9.8 1600 1467 1333 1199 1067 934 801 666.5 13.33 1059 790 883 794 706 618 530 442 8.83 1440 1320 1200 1079 960 840 721 600 12 13.45 11.75 0.269 0.235 (注:机械效率90% 容积100%)

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2.结构特点： 2.1.动力端 2.1.1.泵机座为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，初加工后与机壳组焊，焊后退火以消除内应力。 2.1.2.曲轴是空心铸钢结构。 2.1.3.人字形大齿圈与小齿轮，均是由斜齿成对组装成人字齿。 2.1.4.十字头采用整体铸造，十字头与导板直接接触。 2.1.5.所有轴承与导板，十字头等部位的润滑，均为飞溅润滑，为了使润滑均匀，在适当部位设置刮油器和导油槽。 2.1.6.传动轴轴承采用单列向心短圆柱滚子轴承。 2.1.7.主轴轴承采用双列向心球面滚子轴承。 2.1.8.十字头轴承采用长圆柱滚子轴承。 2.1.9.连杆??曲柄颈轴承采用径向滚子轴承。 2.2.液力端： 2.2.1.液力端三个缸体系直通分段式结构，通过排出管和吸入管实现吸入和排出。吸、排出阀在同一铅垂轴线使容积余隙减少到最小程度。 2.2.2.活塞杆与介杆使用卡箍夹紧，可以快速进行检修。 2.2.3.缸套用锯齿形螺纹压盖，固定在缸套座上。 2.2.4.阀箱上的压盖与法兰采用锯齿形螺纹联接，维修时便于快速拆卸。法兰则用螺柱固定在液缸上，对液缸的加工和维修将会更方便。 2.2.5.液缸的阀座孔锥度为1：6，并留有台阶，可适应高压下工作。 2.2.6.活塞杆符合SY5138-86规范，活塞用M39×3锁紧螺母固紧。活塞杆不受磨损，活塞通过单独油箱，由离心式喷淋泵供水或加防锈剂的水强制润滑，冷却。 2.2.7.缸套内径按10㎜的增量为一级，共六种，缸套外径相同。 2.2.8.缸套分高标准型和普通型两种，高标准型 以碳钢为基础，内表面用高铬铁合金钢浇铸或镶装成型，具有坚固的耐磨性。普通型缸套采用低碳钢制成，内表面渗碳、淬火提高表面硬度。

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