无机非金属材料专业认识实习指导书(2)

超市等诸多领域，也是旭建公司的主要产品。ALC板材是蒸压轻质混凝土，以硅砂、水泥、石灰等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压、蒸气养护而成的多气孔混凝土板材，是一种性能优越的新型轻质建筑材料。

“凌佳”ALC产品主要有以下类型：一般板材、艺术板材、薄型板、角型板。 其具有以下多种性能：

1、轻质性。由于是加气制品，它的比重仅为0.5，是普通混凝土的1/5，空心砖的1/3。ALC产品课减轻建筑物的自重，减少基础和机构的经济投入，降低致弱地基的施工难度，提高施工质量。

2、隔热性。在生产过程中，其内部形成了众多微小气孔。这些气孔在材料中形成了净空气层，使本身的导热系数仅为0.11W/m.k气保温隔热性能使普通混凝土的10倍。

3、耐火性。该产品导热系数很低，热迁移慢，能有效地抵抗火灾。ALC材料本身属于无机不燃物，即使在高温下也不会产生有害气体，耐火极限大于4小时。

4、隔音性。该产品内部有许多小气孔，有隔音与吸音双重性能。

5、承载性。该产品可承受风载荷，雪载荷以及动载荷。其内部配筋使根据受力要求，由计算机自动进行测算编组，使板材的承载力得以保证。

6、抗震性。该产品独具的抗震性能为世界各国所瞩目，在日本阪神和神户大地震中，唯有ALC板材建造的房屋破坏最轻微，在同济大学和东南大学抗震实验中心分别进行的实验均证实了其具有优越的抗震性能，分析原因是ALC板材自重轻，建造墙体能适应较大空间角度变位，允许变位角1/150。

7、无放射性。经权威机构检测，ALC板材每小时照射为12kv/h，远远低于世界环保卫生组织标准，属于无放射性的绿色环保建材。

ALC板材可以适用于各种建筑，其主要是隔墙、楼板、外墙的艺术化处理等方面。 3.2 生产工艺流程（供参考）

该产品的生产主要经过以下工序：配料、配筋、发泡、切割、蒸养、加工、检查、出厂。 其生产工艺流程为：

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钢筋拉直、切断 原料准备、计量 搅拌 烧接 防锈 编网 入模 浇注 预养 蒸养釜 规格堆场、荷载 合模 切割 蒸养车 脱模检查 打标 模具车清理 入库 四、实习步骤、专题技术报告

实习步骤：现场听技术指导员讲解基本流程及其注意事项；现场参观ALC板材的生产过程、产品包装、运输等过程。

专题报告：“凌佳”ALC产品生产工艺技术及设备介绍

五、参考资料

《材料概论》、工厂生产规程及企业介绍

六、实习思考题

1、ALC产品的主要生产工艺及产品性能？

2、中日合资南京旭建新型建筑材料有限公司管理体系与理念的思考？

七、实习报告

要求： 1、2000~3000字左右；统一格式的报告纸；

2、内容包括：时间、地点、单位名称；公司简介；产品生产原理及其用途，产品

工艺流程及其简图。

八、实习成绩评定

实习成绩组成：实习表现；实习报告质量；现场考核；笔试。 评定方式：优、良、中、及格和不及格

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3、南京电瓷厂及火花塞分厂认识实习指导书

一、实习目的

通过该认识实习，了解玻璃绝缘子、高压电瓷及火花塞等产品的生产工艺过程、特性、生产设备及企业管理、技术改造合科研工作情况。联系生产实际，为即将开设的专业理论课打下感性认识基础.

二、实习要求

1、严格遵守工厂和实习队的一切规章制度，并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。 2、虚心学习工厂技术干部和管理干部的实际生产、技术和管理工作经验。在参观实习过程中，了解主要工艺段及采用的主要生产设备及工艺过程。

3、按照本大纲所列实习内容，认真写好笔记，按时完成实习报告并参加实习考查。

三、实习内容和方法

南京电气集团有限责任公司（原南京电瓷厂）始建于1936年，现为国家大型一档企业，机械工业的重点骨干企业，南京市高新技术企业，ISO9001：2000质量保证体系认证企业，曾获“全国电瓷行业标兵”、“国家质量效益型企业”等荣誉称号，注册于1937年的“雷电”牌商标享誉国内外。公司位于南京燕子矶，毗邻南京长江二桥合南京新港开发区，占地55万平方米，建筑面积26万平方米，员工总数3600多人，其中各类专业技术人员700多人。南京市中青年行业技术学科带头人4人，2003年公司销售收入3.5亿元，企业的经济总量和主要产品的市场占有率位居国内同行业第一。公司主要产品有40～350KN钢化玻璃绝缘子、20～500KV电容式变压器套管、高压电瓷、大型瓷套、110～220KV高压互感器、火花塞等十大类上千个品种，产品不仅为国内电力建设，铁路电气化、地铁配套，而且还有三分之一出口，远销世界各地五十多个国家和地区，年出口创汇1000万美元以上。

公司拥有钢化玻璃绝缘子、电容套管和火花塞三个国内首创并保持市场占有率第一位的优势特色产品。其中，钢化玻璃绝缘子生产线系引进国外先进生产线、亚洲唯一，产品质量技术水平达到国际同类产品先进水平，属国家级新产品，江苏省和南京市名牌产品，2002年又依托自有知识产权对生产线进行技术改造，使生产能力扩大了一倍，目前国内外已有81条500KV超高压线路采用“雷电”牌钢化玻璃绝缘子；电容套管两次荣获国家银牌奖，长期为各国各打变压器厂定点配套，其中690KV交、直流超高压创国内套管电压等级新纪录。

公司于1953年在国内首创研制成功我国第一只火花塞并投入大批量生产。1983年引进英、美等国的先进技术，建成新的火花塞生产和出口基地。1996年与著名跨国集团德国博世公司合资，共同组建了“南京华德火花塞有限公司”注册资本2505万美元。通过引进先进技术，使产品的技术质量水平达到九十年代国际先进水平。

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3.1 主要产品及性能

钢化玻璃绝缘子是高压和超高压输电线路使用的换代产品，它与瓷绝缘子比较，具有热机、耐污、耐弧等性能好，寿命长，重量轻等优点，国外已大量推广使用。该产品于1960年研制成功并投入批量生产。1991年投资2亿元，从意大利引进先进技术和成套设备，于1994年建成一条年产200万片的自动化生产线，产品质量已达到九十年代国际同类产品先进水平。2000年销售231万只，国内市场占有率70％。电容套管是大型变压器和电站建设的重要部件。公司于1958年在国内首先研制成功并投入批量生产。1985年又引进德国、美国等国外先进技术进行技术改造，使该产品的技术质量水平达到国际八十年代水平，保持国内领先地位。该产品曾两次荣获国家银牌奖。

火花塞是汽车、摩托车汽油机的电器点火元件。公司于1953年在国内首先研制成功并投入大批生产。1983年引进国外先进技术，建成新的火花塞生产和出口基地。

3.2 产品生产工艺流程 1、电容套管

原料 称量 打浆 再次计量 混合 集料 陈腐 炼泥机 电干燥 陈腐 修坏 烘干 上釉 烧成 冷却 切割 水泥胶信附件 水泥养护 包装入库

2、玻璃绝缘子

原料 粉磨、混合 玻璃窑炉 成型 加螺纹 钢化 检查 水泥胶装 水泥养护 检查 拉力试验 装配 包装 入库

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涂脱模剂包装 3、火花塞

极壳生产 瓷件生产 组装 单侧极壳生产RB 单侧极壳生产LD 三级极壳生产

四、实习步骤、专题技术报告

实习步骤：现场听技术指导员讲解基本流程及其注意事项；

五、参考资料

《材料概论》

六、实习思考题

1、各主要产品的生产工艺流程、原材料情况及产品性能？ 2、火花塞分厂质量管理体系与理念的思考？

七、实习报告

要求： 1、2000~3000字左右；统一格式的报告纸；

2、内容包括：时间、地点、单位名称；公司简介；产品生产原理及其用途，产品

工艺流程及其简图。

八、实习成绩评定

实习成绩组成：实习表现；实习报告质量；现场考核；笔试。 评定方式：优、良、中、及格和不及格

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