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G. 蒸汽流程:启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→1#机辅汽联箱出口电动门→#1、#2辅汽联箱联络管→2#机辅汽联箱入口电动门
(1) 措施:打开1#机辅汽联箱出口电动门、2#机辅汽联箱入口电动门 (2) 次数:3次左右 2. 冲洗锅炉专业系统
A. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道至暖风器加热辅汽管道: 蒸汽流程(参见附图2:至暖风器辅助蒸汽管道吹扫系统图):
启动锅炉房过热器出口集箱→#1阀门→启动蒸汽厂区管道→辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道电动门#2→至暖风器辅助蒸汽管道→临时管道→排汽 吹扫步骤:
(1) 阀门全部挂牌
(2) 将#2电动门关闭,开启#1、#3、#4、#5门,联系启动锅炉供汽.
(3) 当压力达到所要求压力及温度时,开启#3电动门,开度约1/3,暖管1-2分钟,然后将#2门全部打开进行吹管,吹管合格结束后,关闭#3电动门.
B. 暖风器疏水管道吹扫:
蒸汽流程(参见附图3:至暖风器疏水管道吹扫系统图):
启动锅炉房过热器出口集箱→#1阀门→启动蒸汽厂区管道→辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道电动门#2→至暖风器辅助蒸汽管道→临时管道→暖风器疏水管道→临时管道→排汽 吹扫步骤:
(1) 按照附图3用临时管道将暖风器疏水管道和至暖风器辅助蒸汽管道连接起来. (2) 阀门全部挂牌
(3) 开启#1及#5门,关闭#2门,联系启动锅炉供汽.
(4) 当压力达到所要求压力及温度时,开启#2电动门,开度约1/3,暖管1-2分钟,然后将#2门全部打开进行吹管,吹管合格结束后,关闭#2电动门.
C. 燃油吹扫蒸汽管道吹扫:
蒸汽流程(参见附图4:吹扫蒸汽管道吹扫系统图):
启动锅炉房过热器出口集箱→#1阀门→启动蒸汽厂区管道→辅汽集箱→燃油用汽管道→吹扫蒸汽管道→临时管道→排汽 吹扫步骤:
(1) 将燃油用汽管道上的减温减压装置拆除,待吹管合格结束后再装。
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(2) 阀门全部挂牌。
(3) 关闭#7及#6门,开启#1电动门。
(4) 当压力达到所要求压力及温度时,开启#6电动门,开度约1/3,暖管1-2分钟,然后将#6门全部打开进行吹管,吹管合格结束后。
(5) 打开#7吹扫至#2机管道,吹管合格结束后关闭#6电动门。 3. 暖通用汽管道吹扫 A. 主厂房采暖系统吹扫
(1) 首先在供回水干管末端焊接一段与供回水干管管径相同的无缝钢管,以连接供回水干管。
(2) 关闭主厂房采暖分汽缸的出汽阀门,打开疏水阀门。
(3) 关闭主厂房采暖系统的所有散热器片的进、出口阀门,关闭疏水器前后阀门,打开旁路。
(4) 考虑到管道结构承受高温和热膨胀因素的能力,应缓慢开启主厂房采暖分汽缸阀门,向系统内冲入蒸汽,缓慢升温暖管,且恒温一小时后进行吹扫,然后自然降温至环境温度,再升温暖管,恒温进行第二次吹扫,如此反复进行,一般不少于三次。 B. 锅炉房采暖系统吹扫
(1) 首先关闭主厂房采暖系统供汽阀门及所有散热器入口、出口阀门。
(2) 在供回水干管末端焊接一段与供回水干管管径相同的无缝钢管,以连接供回水干管。 (3) 同主厂房一样应缓慢开启至锅炉房采暖系统阀门,同时缓慢打开锅炉房分汽缸进汽阀门。开启分汽缸疏水阀门。
(4) 待分汽缸温度升至设计温度时,缓慢开启锅炉房采暖系统供汽阀门。 (5) 如主厂房采暖吹扫一样,对系统进行反复吹扫,直至检查合格。 (6) 吹扫完毕后,拆除吹扫前所设的短管,对系统进行恢复。 C. 厂区热网系统吹扫
(1) 首先关闭主厂房分汽缸的阀门和制冷加热站及采暖加热站出、入口阀门,在采暖加热站北侧管廊的供回水管路上分别加一段短管及阀门以连接进入采暖加热站的主蒸汽管道。
(2) 关闭所有与管网相连的建筑物采暖系统的出、入口阀门。
(3) 割开供回水干管末端以排放系统中的赃物。周围设置安全围栏警示牌等安全防护措施。 (4) 开启供水管路处的阀门,关闭回水管路上的阀门,缓慢开启主厂房分汽缸的阀门,向系统内冲入蒸汽,缓慢升温暖管,且恒温一小时后进行吹扫,然后自然降温至环境温度,
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再升温暖管,恒温进行第二次吹扫,如此反复进行,一般不少于三次。
(5) 回水管路吹扫如供水管路冲扫一样。经多次吹扫直至检验合格。 (6) 吹扫完毕后,拆除吹扫前所设的短管及阀门,对系统进行恢复。 D. 综合办公楼采暖系统吹扫
(1) 综合办公楼采暖汽源来自主厂房采暖分汽缸。管道经集控楼制冷加热站、采暖加热站、室外架空管廊至综合办公楼。
(2) 关闭制冷加热站、采暖加热站汽水交换器的进汽阀门。 (3) 如主厂房采暖吹扫一样,对系统进行反复吹扫。 (4) 吹扫完毕对系统进行恢复。 八、冲管后的恢复
1. 等管道温度降至60℃以下时进行恢复。 2. 恢复时所有恢复处均应三级验收签证。
3. 冲管完毕,不得再在管道上进行影响内部清洁的工作。 4. 各班技术员要做好各系统堵板撤除工作。 九、组织
1. 由二公司、建设单位协商组成辅汽冲管领导小组,统一组织领导辅汽冲管工作。 2. 二公司内部各专业间根据各自的施工范围分别负责相应系统管道的吹扫、临时管道安装拆除及系统恢复,具体分工如下:
汽机工程处:
负责:辅汽联箱至厂区蒸汽管道一阶段吹扫临时接口段、化学用汽管道、四抽供辅汽、冷段供辅汽管道、辅汽供除氧器、汽封漏汽至四抽、汽封供汽管道;四抽供除氧器、小机调试用汽管道、小机低压进汽、#1、#2辅汽联箱联络管等系统管道的吹扫及临时管道的安装、拆除及系统恢复。
锅炉工程处:
负责:启动锅炉至辅汽联箱厂区蒸汽管道、启动锅炉房供辅助蒸汽管道至暖风器加热辅汽管道、暖风器疏水管道、燃油吹扫蒸汽管道等系统管道的吹扫及临时管道的安装、拆除及系统恢复。
建筑工程处:
负责:主厂房采暖系统、锅炉采暖系统、厂区热网系统吹扫、综合办公楼采暖系统的吹扫及临时管道的安装、拆除及系统恢复。
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十、危险因素辨识与控制 序工艺流危险因素是否为控制方法 重大危险因素 保证道路畅通和自我防护 徐德华 张传国 2 冲管 高温烫伤 是 临时管道要加保温层,未徐德华 保温处拉设警戒区域穿过李建忠 道要加临时通道在系统各张传国 处挂“小心烫伤”警示牌,白传跃 冲管过程中加强系统检查 3 冲管 阀门误操是 作 参加冲管人员要熟悉系统陈清星 及阀门,各阀门挂严禁操冯克军 作警示牌并编号 王 强 袁怀民 4 冲管 管道膨胀 否 冲管时要严密监视管道膨陈清星 胀及支吊架变化,发现情冯克军 况及时汇报 王 强 袁怀民 5 冲管 排气口蒸是 汽、杂物伤人 排汽口前方30米内设立徐德华 警示牌并拉警戒绳派专人李建忠 监护 张传国 白传跃
2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 责任人 启动时间/完成时间 号 程及作辨识 业活动 1 冲管前 孔洞陷人 是 118
6 冲管 易燃物燃是 烧 严禁易燃物及其他杂物靠徐德华 近管道,临时管道离区要李建忠 5米以上,并备足消防器材 张传国 白传跃 2002/04/05- 2002/04/30 7 换靶板 烫伤 是 换靶板时支管控制门要断陈清星 电,操作时戴好石棉手套 2002/04/05- 2002/04/30 十一、措施性材料表: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 焊接钢管 无缝钢管 焊接钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 45°弯头 90°弯头 90°弯头 90°弯头 90°弯头 90°弯头 槽钢 槽钢 槽钢 规格 Φ377×8 Φ325×8 Φ219×4.5 Φ32×2.5 Φ108×4 Φ57×3 PN4.0 DN300 PN1.6 DN350 PN1.6 DN200 PN4.0 DN300 PN4.0 DN100 PN4.0 DN50 [20 [16 [10 材质 Q235A 20# Q235A 20# 20# 20# 20# Q235A Q235A 20# 20# 20# Q235A Q235A Q235A 单位 m m m m m m 只 只 只 只 只 只 m m m 数量 80 30 20 100 50 70 4 6 5 6 10 30 10 40 40 备注 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机
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