018#1机辅助蒸汽吹管措施 - 图文

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一、工程概述：

聊城电厂一号机组辅助蒸汽系统冲管是机组试运项目中比较重要的一项，为保证机组顺利启动、安全运行，特编制本措施。 二、 编制依据：

1．《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94 2．《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000版） 3.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96版） 4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92 5. 质量保证体系及有关文件 6. 环境管理体系有关文件 7. 设计院图纸

8. MBEL公司提供的有关图纸 三、冲管方案：

(一) 冲管目的

用一定压力的蒸汽将管道中存有的杂物吹出，保证机组安全运行。 (二) 冲管范围：

本次冲管的范围包括：启动锅炉房供辅助蒸汽管道、化学用汽管道、四级抽汽母管、辅汽供除氧器管道、四抽供除氧器管道、四抽供辅汽管道、小机调试管道、小机低压进汽管道、大小机轴封用汽管道、至暖风器辅助蒸汽管道、#1炉吹扫蒸汽管道、暖风器疏水管道、燃油管道（措施已编写），暖通专业主厂房采暖系统、锅炉采暖系统、厂区热网系统、综合办公楼采暖系统。

(三) 冲管汽源、方式及参数

启动锅炉房来蒸汽（P=1.0MPa，t=252℃）作为冲管汽源，降压冲管，当压力降至0.4MPa关闭各支管控制门。

(四) 临时管道的布置

1. 启动锅炉至辅汽联箱蒸汽管道在汽机房固定端管廊支架预留口处接临时管道，排汽口朝西南对空排放，且不准对准任何构建筑物。

2. 机侧在6.9m层设排汽母管，排汽母管布置于⑥-⑦柱之间，从B至A穿出A列墙排大气，引至道路旁，方向为露天油库与#2循环水泵房之间，略向上偏排汽母管为φ377×8螺旋管，靶板设在B列排汽母管处，并在排汽母管低点设放水点。

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3. 暖通专业在每个系统的末端分别焊接与之口径相对应的钢管，钢管引至室外安全处，管口应朝上倾斜以保证安全排放。被吹管道及排气口周围应设安全围栏，拉安全警绳，并挂醒目的标识牌，在行人触摸到的地方，标识防烫标识牌及相应措施。排气管应有牢固的支架，以承受其排空的反作用力。排气管直径不小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。 四、冲管应具备的条件

1. 启动锅炉房安装调试完毕，达供汽条件。

2. 各工程处施工的管道系统已竣工完善，经验收合格。 3. 参加冲管的临时设施已安装并经验收完毕，达冲管条件。

4. 各系统中的开孔接口已施工完毕，沿途检查系统无多余开口，且不需开启的阀门已关闭。

5. 所有电动门已通电并调试完毕，达使用条件.

6. 弹簧支吊架上的固定销已拆除，保温已完毕，进入正式运行状态。 7. 与本次冲管有关的各系统、设备、阀门已达试运行条件。 8. 在排汽母管上装设一只压力表，一只温度计。 9. 在启动锅炉房供辅汽管上装压力表、温度计各一只。 10. 电厂运行已编制好辅汽冲管期间启动锅炉房安全运行措施。 11. 参加冲管各系统调节阀暂不装设，用套管连通。 12. 系统中各逆止阀抽阀芯或将逆止阀倒装。 13. 汽封各排汽口均接临时管至排汽母管或地沟。 14. 四抽供除氧器同除氧器连接两支管断开加临时堵板。 15. 四抽气动止回阀暂不装设，接临时管至排汽母管。

16. 辅汽吹管期间，辅汽母管安全阀进口临时加堵板堵死，防止起跳排汽。 17. 参加冲管各系统去疏水集管的疏水点，接临时疏水管至地沟。

18. 汽封母管安全阀进口加临时堵板,爆破盘前加临时堵板，去各缸的滤网抽 芯，滤网后加临时堵板，汽封减温水喷头抽出加临时堵板。

19. 本系统未做严密性试验，冲管时严禁靠近管道。

20. 管道留口时要做好封口工作，以防杂物进入，不参加吹扫的管道要清理 干净。 21. 暖通专业系统吹扫必须在减温减压装置投入使用后方可吹扫。由于散热器及丝接管道在蒸汽吹扫过程中，连接处容易出现膨胀过大，产生漏汽，所以停止散热器及丝接管道的吹扫。吹扫过程中温度多次升降，应在管路低点设置排水点。

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五、验收标准：

1. 小机调试用汽和低压进汽以吹管靶板为准, 靶板材质为黄铜,规格为350×25×10 2. 机务其它系统以排汽口排汽清洁度确定（排汽呈白色为合格）

3. 暖通专业标准：在排汽口稳固地置一刨光木板，在系统反复吹扫后检查，板上应无铁锈、赃物，即为合格。 六、管道暖管及试冲管：

1. 暖管

(1) 暖管时，沿途疏水阀全开，注意检查系统应无泄漏。 (2) 暖管结束，紧固螺栓，检查各支吊架和管道膨胀情况。 2. 试冲管

(1) 暖管结束，电动门处于开启状态,进行2次试冲管。

(2) 第一次试冲管时，压力0.5MPa，开启控制阀，当压力降至0.2MPa时关闭。 (3) 第二次试冲管时，压力0.8MPa，开启控制阀，当压力降至0.4MPa时关闭。 (4) 试冲管时，进一步检查管道是否振动，泄漏，支架有无异常，确认完好方可正式冲管。

(5) 试冲管时，电厂启动锅炉房运行人员要摸索蒸汽参数的变化及运行规律，确保辅汽吹管安全、顺利进行。

(6) 电厂应编写辅汽冲管期间辅汽系统运行操作措施，以保证冲管工作的顺利进行和1#机组安全运行。

3. 试吹管结束，按照吹管各阶段流程进行吹管 七、冲管步骤及流程：

本次冲管分两个阶段进行，首先吹扫启动锅炉至辅汽联箱厂区蒸汽管道，吹扫合格后将系统恢复，然后吹扫辅汽至各用户及四抽供辅汽、冷段供辅汽管道。

(一) 吹扫厂区蒸汽管道

关闭启动锅炉过热器出口联箱出口门，当蒸汽参数达到冲管要求时开启出口联箱出口门进行吹扫，吹扫三次左右，至排汽合格为止。

(二) 吹扫辅汽至各用户及四抽供辅汽、冷段供辅汽管道

1. 冲洗汽机专业各辅汽管道（参见附图一：＃１机辅汽吹管系统图） 冲洗：A. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、化学用汽管道

B. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、四抽供辅汽、冷段供辅汽管道

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C. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、辅汽供除氧器、汽封漏汽至四抽 D. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、汽封供汽管道 E. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、四抽供除氧器

F. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、小机调试用汽管道、小机低压进汽 G. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、#1、#2辅汽联箱联络管

A. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→电动门A→1#机辅汽联箱→化学用汽管道→化水车间用汽管道→临时管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑴ (2) 次数：3次

B. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→电动门A→1#机辅汽联箱→四抽供辅汽→冷段供辅汽管道→临时管→排汽母管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑵⑶ (2) 次数：3次左右

C. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→电动门A→1#机辅汽联箱→辅汽供除氧器→汽封漏汽至四抽→临时管→排汽母管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑷⑹⑺⑻ (2) 次数：3次左右

D. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→电动门A→大小机汽封供汽管道→排汽

(1) 措施：打开阀门⑼⑽打开各支管手动门逐路冲洗 (2) 次数：每路2-3次

E. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→电动门A→辅汽供除氧器→四抽供除氧器→临时管→排汽母管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑷⑸⒃⑿ (2) 次数：2次左右

F. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→电动门A→小机调试用汽管道→小机低压进汽→临时管→排汽母管→排汽

(1)措施：打开阀门 ⒀ ⑵ ⑾ ⒁ ⒂ (2) 次数：4次左右

(3) 4次后电动门断电加靶板,进行吹管验收

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