全厂地下管道给排水方案(3)

安徽华塑100万吨/年PVC项目地管工程

23/DN200/23.4/1、14/DN500/24.04/1、14/DN600/24.12/1 4#路 5#路 6#路 1#路 3#路 7#路 23/DN200/22.25/1、23/DN600/24.2/1、25/DN800/22.99/1、23/DN1000/23.1/2 25/DN400/22.8/1 13/DN500/23.8/1 11/DN1200/23.1/2 23/DN600/24.2/1、23/DN1000/23.1/2、23/DN1200/23.3/2、23/DN800/22.58/1、32/DN200/22.8/1 34/DN400/24.4/1 注：1#路宽为7米，3#路宽9米，2#、4#、5#、6#、7#、8#路宽均为6米； 2）施工顺序：

a、首先进行地管铺设安装，其次进行道路施工；

b、如果道路施工在先，可在道路施工铺设毛石前，开挖过路段管沟；按图纸尺寸要求，铺设一段直管，两端超出道路宽度各1.5米左右，并将管口用彩条布封堵，待地管施工到位进行固定口对接，但要保证直管的固定性良好，避免道路施工对其影响；

c、事故消防废水和初期雨水管、雨水管为承插口连接，应采用地管先施工，道路后施工顺序； 4.9砌筑工作

阀门井、仪表井、检查井采用防渗漏的钢筋混凝土井具体做法参照标准图05S502（2005版）进行施工，地下管道所采用的井盖及井座，均为重型球磨铸铁井盖及盖座，具体做法见标准图集97S501-1(2005版)。 4.10 管道试压、冲洗

4.10.1 管道安装完毕,按设计规定对管道系统进行强度试验和严密试验. 4.10.2 管道系统试验前，应符合下列要求: ? 管道系统施工完毕,并符合图纸和设计要求。

? 埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复检合格。

? 管道试验用的压力表不少于两块，并经过检验校正，其精度等级不应低于1.5级。

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4.10.3 试验前应将不参与试验的设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气阀等加以隔离。

4.10.4管道两侧及其上部回填土不小于0.5米时，方可进行水压试验；

4.10.5 压力管道试验管段的长度不宜大于1KM, 管道试压时, 压力应缓慢升至试验压力，稳压10min，检查接口及管件等无异常现象。管道强度试验合格，然后降至工作压力进行管道严密试验，压降在规范允许范围之内严密性试验合格。 4.10.6 管道泄压时,阀门开启应缓慢，水应排放到临时排水沟。

4.10.7 管道试压完后应对管道进行冲洗,管道冲洗时应保证排水管路畅通安全，冲洗时以流速不小于1m/s的冲洗水连续冲洗,待出口水的颜色与入口水的颜色一致时则冲洗合格。 4.10雨季施工技术措施

1) 施工暂设附近及开挖的管沟附近应有可靠的排水措施，如遇雨季使地表水及时排出场外，并保持水沟畅通，防止积水。

2) 土方工程施工面不宜过大，并做好排水措施。

3) 地下管网施工应尽量避开雨季，或及时掌握天气变化情况，必要时将采取措施突击施工。

4）给排水管道铺设完毕并经检验合格，应及时回填沟槽，预留焊缝段，防止雨期产生管道漂浮现象。

5）开挖沟槽时应在沟槽一侧设排水沟和集水井，便于抽排积水，并应注意边坡稳定，防止浸泡造成塌方，视情况适当放大边坡坡度。

6）雨季来临前应对所有的施工用电系统进行全面检查，保证输电线路的绝缘性良好。

7）管道预制平台上应搭设防雨棚盖或其他防雨措施，以确保雨天作业的施工质量。 8） 管道水压试验及气密性试验应避开雨天，如无法避开，确需试压，须搭设防雨棚或其他防雨措施，方可进行作业。

9）雨季施工进行焊接施工时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧、乙炔火焰烘干，以免产生气孔。

10） 焊接时应避风、雨、雷的影响，相对湿度不高于90%，管道预制尽量在晴天进行。

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5.施工进度计划

5.1、依据图纸的布局将地下管网分成三大施工区域，即1#路以南（聚乙烯装置一期）、3#路以西（聚氯乙烯及循环水装置一期）、3#路以东（氯化氢合成、烧碱、真空制盐装置一期）

5.2、地管施工顺序：1#路以南→3#路以西→3#路以东 5.3施工进度计划见附件； 6.质量保证措施、质量通病及治理

质量管理目标：建筑安装单位工程一次交验合格率100%。 6.1 质量保证措施

1) 在给排水施工中，实行全面质量管理。

2) 在施工过程中，认真把好五关，即图纸会审，施工方案编制，材料质量检验，施工工序质量检验验收，技术资料管理，使工程质量在施工全过程中得到预控。

3) 管沟开挖时，应随时测量并及时复测。

4) 防腐后的管道在运送，下管时要做好防腐层的保护。

5) 建立施工质量保证体系，确保质保人员到位和质量体系正常运行。 6.2质量通病及治理 序号 1 2 3 通病内容 排水管坡度不符合要求,出现倒坡 管道安装前管内不清理不封口 雨天带水焊接 焊后药皮飞溅焊渣不认真清理,随意在管道上引弧 试压后的阀门未恢复保护 焊接不打坡口 土方随意堆放 治理措施 在进行管基施工时,通过水准仪测定标高桩位,严格按设计要求施工 管道预制安装前应检查管内有无异物,并把两端管口清理好 雨天焊接要搭设防雨蓬,环境条件不符合要求时不得施焊 目标 排水管施工不准出现倒坡现象 管内必须清洗干净 不准带水焊接 4 焊后药皮飞溅等焊接结束均应清理药皮,飞溅、焊渣，必须清理干净，不允许随意在管道上引弧 不允许在管道上引弧 阀门试压合格后，应及时用塑料布包好并保护 焊接前应用砂轮机打出坡口 土方堆放应在管沟的一侧，并离管沟1m，留做回填土的土方应堆放有序 阀门试压后必须封堵 坡口符合要求 现场文明整洁 5 6 7 13

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8 9 带水回填 下管不采取措施造成防腐层破损 回填前将管沟内积水排尽 管道吊装应采用软吊带进行吊装 沟内无积水 防腐层完好无损 6.3 质量保证体系 `

6.4质量控制等级

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

项目经理： 施工经理： 总工程师邵新江 工程部 安 设材部： 项目施工负责人 技术负责人 质检员： 技术员： 共检内容 定位放线 管沟验槽 管道坐标、标高、坡度走向等定位复测 垫层或管墩质量检查 管材、管件、焊接材料及防腐材料合格证 阀门强度、严密性实验 焊工合格证及技能检查 焊缝外观质量检查 14

共检等级 AR BR BR C AR AR BR B 安徽华塑100万吨/年PVC项目地管工程

9 10 11 管道满水试验和水压实验 管道回填隐蔽检查 排污井试水检查 AR AR AR A级：影响质量的关键点，即停止点。由施工单位、总包方、监理、业主共同检查、确认、签字。

B级：基本点，即见证点。由监理、总包方、施工单位共同检查、确认、签字。 C级：一般质量控制点是一般检查项目。由施工单位、总包方共同检查、确认、签字

AR、BR、CR表示这些控制点需要填写质量检查记录

7安全与环境保护施工技术措施

施工现场主要危害因素和施工现场环境影响因素辨识、评价、以及控制措施如下：

职 业 安 全 健 康 危 害 辩 识 和 风 险 评 价 序 号 主要来源 1 土 方 开 挖 风可能发生的险 危 害 事故或影响 级别 机械无准用证 机械伤害 中 机械开挖，司机无证操作 机械伤害 中 开挖区域无围护，无专人指挥 机械伤害 大 深开挖无支护方案 坍塌 大 深度2m以上的临边无安全防高处坠落 大 护或不符合要求 基坑边弃土或其它物料堆放不坍塌 大 符合要求 未按规定进行放坡 坍塌 中 无上下通道或通道不符合要求 人员摔伤 大 无有效的排水措施 坍塌 中 基坑内无可靠立足点 未采用TN-S接地接零保护系统 灯具金属外壳未做接地保护 潮湿作业的照明未使用36伏以下安全电压 未采用五芯线电缆 人员伤害 触电 触电 触电 触电 小 大 中 大 大 采取措施 办理机械使用证 使用有证的司机操作 用硬钢围护,专人指挥 编制支护方案 采取相应的安全防护 按方案要求进行 按方案进行放坡 采用梯子进行上下 采取相应的排水措施 根据实际情况设置可靠的立足点 采用TN-S接地接零保护系统 灯具金属外壳设置做接地保护 使用36伏以下安全电压 采用五芯线电缆 2 临 时 用 电 15

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