蓝博地下室地面施工方案(2)

3.5.2配合比的主要参数要求

（1）坍落度：混凝土坍落度控制在160-180mm。 （2）砂率：38～45%。

（3）凝结时间：初凝时间为6～8小时，终凝时间不大于12小时。

（4）严格控制水灰比。

4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施

车库地面施工期间，与地面施工、机电安装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现窝工、返工现象。 4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工

车库地面施工与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：

4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在现场管理人员统一的协调指挥下施工。

4.1.2明确责任，做好交接手续。

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4.1.3建立固定的协调制度。

4.1.4一切从大局出发，互谅互让，土建施工要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。 5、主要施工方法与技术措施 5.1细石混凝土地面 5.1.1施工准备 5.1.1.1技术准备

1、为满足试块的标准养护条件（温度20±2℃，湿度≥95％），本工程的所有标准养护试块全部送到检测中心养护。施工现场配备包括压力机、混凝土试模、混凝土振动台、坍落度筒等的试验设备。

2、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底，待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。

3、检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净，对钢筋保护层进行检查，做好模板和钢筋的验收工作。

4、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线。按要

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求工程车行驶过程中做好成品保护，混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。

5、检查用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照明。 5.1.1.2作业条件

a.基层表面应洁净，并应湿润且不得有积水现象；面层不允许凹凸不平或起砂现象。

b.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。 c.作业环境湿度不低于5℃。 5.1.2施工工艺流程 水 泥粗骨料 细骨料 水 基层垫层浇刷水泥浆粘结层

混凝土拌制 摊铺混凝土拌合料 机械和人工振实 施工缝处理 抹平 压光 养护 保护 5.1.3施工要点

1)基层C20混凝土垫层抗压强度达到1.2Mpa以上时，方可进行面层混凝土铺设。基层清理干净。

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2)面层混凝土铺设前，地面线槽必须施工完毕，并经业主、监理的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序。

3)铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。

4)摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实达到强度等级。

5)混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。

6)混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度，一边用刮杠刮平一边用水准仪进行标高的复查。

7)细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平，汽车库地面随即撒1：1水泥砂浆干料。表面如果局部浆太少时，可以随时添加撒1：1的水泥砂干料。第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹。

注：1：1水泥砂浆干料的水泥同商品混凝土同品牌、同标号。 8)当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹

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子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

9)当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。

10)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。

11)混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。

12)汽车库地面在常温下连续养护3d后，在混凝土地面上根据图纸设计的分格缝位置用墨线弹出，采用切割机进行分格缝切割，切割深度不小于120mm。

13) 按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按200m2一组计算。 5.1.4质量要求

1)面层标高和厚度符合设计要求。

2)面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和裂缝。

3)面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。 4)面层表面不应有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等现象。

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