输煤皮带硫化接口检修文件包(2)

坪石发电B厂 检修工器具、材料清单 输煤皮带 版次：A 页次: 5 设备编码 数 量 编 号 项目说明 序 号 1 二、消耗材料 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 记号笔（白色） 螺栓松动剂 磨光片 切割片 破布 砂布 密封胶 煤油 名 称 型号规格 Ф100×4 Ф100×2.5 —— 20支 5瓶 30片 40片 30公斤 20张 6只 30公斤 四、安健环材料 □1 □2 □3 □4 □5 □6 警示带 警示牌 橡胶垫 口罩 防护眼镜 彩条布 2卷 2块 1卷 50个 5个 1捆 工作负责人 工作联系人 广东盛邦机电工程有限公司

坪石发电B厂 设备（系统）名称 检修工序及工艺要求 输煤系统 版次：A 页次：6 设备编码 一、 皮带胶接前的准备工作 1、工作负责人或检修班长与运行人员联系，办好检修工作票，确认停电及安全措施落实后，在配电柜和煤集控挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，方可进行工作。 2、准备好钢丝绳、链条葫芦等起重工具。 3、准备好胶接工具。 4、确认需要胶接的位置。 5、利用手动葫芦将带式输送机的配重吊起，提升高度视胶带接头需要量而定。 6、把准备胶接的胶带用专用夹具夹住，利用机架、手动葫芦将需要接头处的胶带拉紧，不要一次拉得过多，隔20分钟左右再拉紧一次，拉紧皮带时，注意两边力均匀一致。 7、皮带对接长度的确定。 1)对接时，胶带接头的阶梯形式有三种：斜角型、直角型和人字型，其中直角型简单易行，人字型胶时难以对合准确，斜角接头最合理，目前，斜角接头采用的角度很不统一，以增大接触面积，应力分布均匀考虑，以45°最好，由于兼顾到减少胶带接头损失和接头作业劳动量的大小，实际采用60°较多，以计算接头实际长度考虑，以63°30'和71°30′，这两个角度为方便，（因为ctg63°30′=1/2，ctg71°30′=1/3）。 2）接头实际长度可按下式计算：(参阅下图) A=（i-L）S+Bctga 接头长度L决定接头的接触面积，是影响接头强度的重要因素，接头长度过短，不能保证较高的接头强度，接头强过长，强力的增加并不明显，反而成浪费，经验证明，一般采用接头长度等于带宽即可，胶带接头的阶梯层数随胶带布层数的不同而不等，目前，常用的是一层尼龙帆布一个台阶。 3）每层胶尼龙帆布阶梯长度见下表 输送带宽度 ≤500 600～1000 1200～1600 带长≥20m的S 200 250 300 广东盛邦机电工程有限公司

坪石发电B厂 设备（系统）名称 检修工序及工艺要求 输煤系统 版次：A 页次：6 设备编码 4）如果经验不足，或经实践证明前者接触面积过小，也不根据国家标准的规定来确定其阶梯长度S的最大尺寸见表1-1。 式中:A---接头实占长度，mm; i---带芯布层数，mm; S---阶梯长，mm; B---带宽，mm; a---接头斜角度; 阶梯长度S的最大尺寸（mm） 胶带宽度B 1200 1400 阶3 550 650 4 500 600 梯5 450 450 层数6 400 500 7 400 450 8 350 400 图1-1 8、原料配制 1）胶料：面胶、芯胶、胶浆。 2） 面胶的厚度：以输送带的上下覆盖胶厚为准，加上硫化压缩比。 3） 芯胶的厚度：可以手工调节，以实际需要为准。 4） 胶浆：用芯胶和#180航空汽油或#120航空汽油配制。配制比为：稀胶浆1：5 稠胶浆1：3 5 ）胶浆配制方法：将芯胶切成小块片状，并与#180航空汽油混和后不停搅拌，直至搅成浆糊状。 广东盛邦机电工程有限公司

坪石发电B厂 设备（系统）名称 检修工序及工艺要求 输煤系统 版次：A 页次：7 设备编码 二、对皮带接头进行画线和剥口 1、确定皮带的角度方向，以水压板在下方为准。 2、确定上、下皮带的接头方向，以皮带转动方向的前面块皮带搭接后面块，避免清扫器、犁煤器对接头的损坏。 3、胶带接头确定好角度和长度尺寸后，就可以在准备接头的端部画线，以备裁剥，画线时应注意接头斜面斜向，以免刮板或卸料器顶开接头阶梯的茬口，正确的接头斜向如下图所示，应注意在上下履盖层的对口处画出40mm的填胶缝，供胶接时放置填充胶用。 4、将胶带拉紧后，接头的被剥部分用平木板垫平铺直，用钢卷尺或白腊铅笔找出胶带中心线，一般取2-3个点，然后用划规划出中心线的垂线，然后按所划的线进行逐层裁剥。 5、裁剥作业按照划线作业的线条切去胶带多余的部分，逐层裁剥覆盖胶和帆布层。 6、在两接头的第一台阶之前，应裁剥起一层40㎜的胶层作为硫化时的封口填充胶（该尺寸在接头总长度之外。 三、皮带接口打磨清理 1、剥头工作完毕后，为去掉尼龙面上的残胶，必须进行打毛，使胶浆更好地渗入到尼龙纤维里，以提高胶接质量。打毛时，钢丝砂轮或其它打毛工具对尼龙层的压力不可过大，将尼龙层打到毛为止，深度不得超过尼龙层厚度的1/4.在进行打毛工艺时，必须保持清洁，不得有油污粘入，打毛后，可用干净的毛刷将残留在胶带上层的绒毛和残胶扫掉，并用#120汽油试擦干净，环境潮湿时可用碘钨灯（或电吹风机）烘烤胶带接口。 2、胶接前先用手提电钻式钢丝刷头清扫接头裁剥处残余残胶及毛糙帆布表面，并用汽油或甲苯清洗布层表面油污。 3、打磨时要适度，以免帆布损伤。胶带接头的两侧边和覆盖胶接头也要打磨成粗糙状，以便结合得更牢固。打磨后皮带接头应用电吹风进行烘干，冷却后方可开始涂胶浆。 广东盛邦机电工程有限公司

坪石发电B厂 设备（系统）名称 检修工序及工艺要求 输煤系统 版次：A 页次：8 设备编码 四、皮带接口涂胶和贴胶 1、胶方法：先涂第一遍，待干后（不粘手）再涂下一遍，涂二至三遍即可。胶浆干后铺一层胶片。 2、待所涂胶浆的溶济挥发干净后，即可将涂好的胶带两端对齐贴合并加贴封口填充胶，然后用手辊或其它工具将贴合的部位内部夹带的气泡赶出压实。调整胶带两边松紧程度，取得一致后再对正，并加贴封口填充胶。贴合部位用胶锤或铁锤砸实。如有鼓泡应用锥子刺穿。将气体排除，然后再用皮锤砸实。 五、皮带接口硫化 胶带接头硫化方式很多，可以使用蒸气，也可以便用电热板，如下图的方法简单易行，即在胶带的机架6上，用槽钢8将电热板3架高，（架置高度相当于胶带的正常位置）需要胶接的胶带4就平放在下电热板的表面上，胶带上方放置上电热板2.最后用螺杆1通过槽钢将上下电热板压紧（为了对皮带胶合面加压，也可以采用顶丝），电热板可造成棱形，为防止胶带粘贴在金属板上，在胶带与金属接触面上可垫以纸张，准备完毕后，加压升温开始硫化。 图1-2 广东盛邦机电工程有限公司

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