砖混结构施工方案(2)

堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检

查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。 构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板

缝灌浆分两次进行。 2.2钢筋砼工程 1、砼质量保证措施

（1）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认

可。

（2）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料．与水泥厂随时保持联系，保证

供应。

（3）砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根

据测得的性能指标确定使用配合比。

（4）搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，

负责保证设备的正常运转。

（5）严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量

必须准确可靠。

（6）拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。 2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审

纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。 本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用

焊接头绑扎接头。

钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告

资料，验收合格后才能使用。

加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护

好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。

3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。现

场混凝土制备与浇筑方法如下：

1）施工准备 （1）材料

①水泥泥选用32．5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准。 水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。标号。包装重量和出厂日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，

作出处理。

混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3. ②砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河

砂，其余的采用特细砂。

③石子（碎石）

石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2％；对C1O和C1O以下的

混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。

石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大

于25％；对C10和C10以下，可放宽到40％。

④水符合国家标准的生活饮用水。

（2）机具

①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。 ②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。 ③台秤．能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。

④斗车（手推车）．

（3）作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎．杂物

要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。

②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理

隐蔽验收手续。

③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用

脚手架，严禁在墙上行走或施工。

④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关

标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单． ⑤台秤经计量检查准确符合使用要求．

⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求

和施工缝设臵等． 2）操作工艺

①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭．并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好． ②根据配合比的每盘（槽）各种材料用量要过称． ③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，

如需加掺合料时，应与水泥一并加入．

④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起

至开始卸料时止规定采用。

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