中级车辆钳工实作题(3)

（一）考核准备 1、材料准备： 序号 1 2 3 4 名 称 固定式双头轴承退卸机 MRB2型轴 规 数量 格 197720轴承 1对 备 注 2、工具、设备准备 （1）钢丝钳 （2）风动扳手

（3）其它工卡、量具考生自行准备。

（二）考核内容及要求 1、考核内容

确保轴承安全退卸，提高轴承检修质量。 2、要求

（1）作业程序合理、操作熟练方法正确。

（2）遵守设备和工卡量具的维护及使用规则、确保安全文明生产。

（三）考核时限：30min。

（四）考核评分 1、考评员3名以上

2、评分标准见考核评分记录表

3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分评定得分

4、总分方法：百分制计算，满分100分，60分为及格，实得分为考生的实作成绩

中级车辆钳工技能考核评分记录表

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准考证号： 姓名： 性别： 单位： （一）试题名称：轴承退卸作业 （二）考核考时间：30分钟

项 目 能 工 艺 技能 退 作 业 过 质 量 退 卸 准 配 序 分 号 关灵敏到位，液压稳定不波动、无异常，压力表不过期，检查漏一次扣2分 2 轴承开盖检查及编号符合检修规程之规定10 要求，漏、错一次扣3分 3 退卸轴承时需严格按照退卸机操作规程操10 作，违反一次扣2分 4 轴承退卸时退卸机轴线与轮对中心线一10 致，每超0.5mm扣2分，扣完10分为止 5 退卸下的轴承装车时应按规定取放，违反8 者各扣4分 6 退检轴承及附件，按工艺送入检修地点，10 漏送一项扣2分 7 质量记录填写车统-51C，错填漏填各扣47 分，扣完7分为止 8 工艺程序合理、不符合要求，每一工序扣310 分，扣完10分为止 9 操作熟练、方法正确，不符合要求各扣48 分 10 记录齐全准确，不齐全不准确者各扣2分 7 明生产 合 计 100

第七题 轴承压装作业

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技术要求及评分标准 配 实 扣 实 得 备 分 测 分 分 注 90 1 作业前检查退卸机的各项性能，各控制开10 操 备 作 卸 技 程 安全文10 11 按有关法规考核。违反者每项扣2分，发10 生人身事故，见血者取消考试资格。 100 考评员： 评分人： 年 月 日

（一）考核准备 1、材料准备： 序号 1 2 3 4 名 称 滚动轴承附件 轮对 Ⅱ号极压锂基脂 规 格 197720 MRB2 数量 备 注 合格品 合格品 2、工具、设备准备 （1）货车双头轴承压装机。 （2）磁座百分表、防滑胶手套。 （3）轴承施转夹紧器。

（二）考核内容及要求 1、考核内容

按米轨货车检修规程，对轴承进行压装。 2、操作程序的规定说明

（1）组装工艺合理、操作熟练方法正确。

（2）遵守设备和工卡量具的维护及使用规则、确保安全文明生产。

（三）考核时限：30min。

考核自检记录表：选用车统-51C、197720型滚动轴承退卸、压装记录单。

四 考核评分 1、考评员3名以上

2、评分标准见考核评分记录表

3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分评定得分

4、总分方法：百分制计算，满分100分，60分为及格，实得分为考生的实作成绩

中级车辆钳工技能考核评分记录表

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准考证号： 姓名： 性别： 单位： （一）试题名称： 轴承压装作业 （二）考核时间：30分钟

项 目 能 装 量 作 压 装 前检配 序 分 号 检修规程规定，不符合要求者每处扣2分，扣完10分为止 2 轴承检查并测量轴颈、防尘板座配合尺寸15 符合米轨货车检修规程，不符合要求者每处扣1分 3 轴颈涂Ⅱ号极压锂基脂，要求均匀，未涂5 者扣5分，不符合要求者扣1分 4 轴承压装力符合规定要求，不符合规定要5 求者每差值小于0.1KN扣2分，超差≥0.3KN者扣5分 5 压力曲线合格，压装终止贴合力符合规定10 要求，不符合者判该项0分。 6 轴承转动、灵活，无卡阻，如有卡阻、不10 灵活者各扣5分 7 压装后轴承轴向间隙符合规定，不符合规10 定要求扣5分，测量不准确扣2分 工 艺技能 8 工艺程序合理、不符合要求，每一工序扣310 分，扣完10分为止 9 操作熟练、方法正确，不符合要求各扣48 分 10 组装记录齐全、完整，不符合者扣7分 明 生产 合 计 100 100 考评员： 评分人： 年 月 日

第八题 米转23A（滚动轴承）转向架组装、落成

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技术要求及评分标准 配 实 扣 实 得 分 测 分 分 备 注 90 1 轴颈及防尘板座清扫检查，符合米轨货车10 操 查 技 质 7 安全文10 11 按有关法规考核。违反者每项扣2分，发10 生人身事故，见血者取消考试资格。 （一）考核准备 1、材料准备

（1）MRB2型滚动轴承轮对若干对供选择使用。 （2）转向架全部待装零部件合格品。 （3）准备一台份转向架所需全部紧固件。 （4）润滑脂、防锈底漆铁红。 2、工具、设备准备 （1）组装台架。 （2）行车。 （3）手动砂轮机。 （4）压力机。

（5）其它工卡、量具考生自行准备。

（二）考核内容及要求 1、考核内容

检查各主要组装件关键尺寸，组装转向架并落轮，以符合米轨货车检修规程。 2、要求

（1）组装工艺合理、操作熟练方法正确。

（2）允许配备1名起吊辅助工人，操作时辅助工人不允许主动操作或对考生作任何建议和暗示。

（3）遵守设备和工卡量具的维护及使用规则、确保安全文明生产。

（三）考核时限：60min。

（四）考核评分 1、考评员3名以上

2、评分标准见考核评分记录表

3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分评定得分

4、总分方法：百分制计算，满分100分，60分为及格，实得分为考生的实作成绩

中级车辆钳工技能考核评分记录表

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