中级车辆钳工实作题

中级车辆钳工实作题

第一题 货车车辆制动缸分解清洗组装

（一）考核准备 1、材料准备 序 号 1 2 3 4

2、考核所需工卡、量具、防护套考生自行准备

（二）考核内容及要求 1、考核内容

（1）分解后对各部件作全面检查。

（2）组装质量符合米轨货车检修规程的规定。 （3）要求设故障2件 2、要求

（1）分解清洗组装制动缸工艺程序合理、操作方法正确、熟练。 （2）正确使用各种工卡量具、确保安全文明生产。

（三）考核时限：15min。

（四）考核评分 1、考评员3名以上 2、评分点见考核评分记录表

3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分为评定得分

4、总分方法：百分制计算，满分100分，60分为及格，实得分为该考生的实作成绩

1

名 称 货车车辆 制动缸润脂 0号砂纸 棉纱 规 格 P30、C30 89D号制动缸脂 数 量 1-2辆 0.3kg 3张 0.25kg 备 注 要求清洁 中级车辆钳工技能考核评分记录表

准考证号： 姓名： 性别： 单位： （一）试题名称：货车车辆制动缸分解清洗组装 （二）考核时间：15分钟 项 目 配 序分 号 技术要求及评分标准 配 实扣实得备分 测 分 分 注 工 15 1 操作程序合理，不合要求者，每工序扣25 艺 分，累计5分 技 能 2 方法正确。操作熟练，不正确、不熟练者4 扣2分 3 工、卡、量具齐全，技术状态良好。每缺16 件扣1分，累计6分。 45 4 组 装 5 前 清 洗 检 查 6 7 缸体内壁及零部件干净无尘，未清洗干净5 者，每处扣1分，扣完5分止 缸体、前后盖、活塞外观检查，应无裂纹10 或砂眼、未发现裂纹者扣8分，其它漏检1项扣3分 活塞杆应无弯曲和磨耗过限，不符合要求4 或漏检者，发现1处扣1分扣完4分为止。 检测缓解簧自由高，符合检修规程，漏检6 扣3分，不符合要求者，每差2mm扣1分，扣完6分止 皮碗符合检修规程，未发现老化、变形、10 缺陷者扣10分。 皮碗组装压板螺栓均匀拧紧，不符合要求10 者扣3分，螺栓每松1颗扣2分。 8 组 30 9 装 质 量 检 查 10 制动缸内壁及皮碗按规定涂以制动缸脂，10 不符合要求者，每件扣5分。 11 前后盖螺栓对角均匀紧固，不按要求者扣310 分，漏紧者，每颗扣2分。 安全10 12 按要求考核，发生人身事故、见血者取消10 文明考试资格。 生产 时间10 分 合计 100 时间超过15分钟，失格 10 2

100 考评员： 评分人： 年 月 日

第二题 ST1-600闸瓦间隙自动调整器安装试验

（一） 考核准备 1、材料准备 序 号 1 2 3 4 名 称 货车车辆 闸瓦间隙自动调整器 园销、开口销 润滑脂 C31 杠杆式 不限 规 格 数 量 1辆 1套 1辆份 0.5kg 备 注 2、工具、设备准备

（1）单车试验器 1台（风压600Kpa）。 （2）调试垫板 16mm×340mm×50mm×R375。 （3）其它工卡、量具考生自行准备。

（三）考核内容及要求 1、考核内容

装车及调试符合厂、段修检修规程规定的要求。 2、要求

（1）允许配备1名辅助工人，但不允许辅助工人主动操作和向考生提出任何建议。 （2）安装及调试工艺程序合理、操作熟练方法正确。 （3）正确使用设备、工卡量具，确保安全文明生产。

（三）考核时限：40 min。

（四）考核评分 1、考评员3名以上

2、评分标准见考核评分记录表

3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分评定得分

4、总分方法：百分制计算，满分100分，60分为及格，实得分为考生的实作成绩

3

中级车辆钳工技能考核评分记录表

准考证号： 姓名： 性别： 单位： （一）试题名称：ST1-600闸瓦间隙自动调整器安装试验 （二）考核时间：40分钟 项 配 序技术要求及评分标准 配实扣实得目 分 号 分 测 分 分 安装按检修规程规定要求，检查闸调器控 前质制装置各部尺寸及状态，不合格者不1 10 量检准装车，漏检者每处扣2分，扣完12 查 分止 车体各制动拉杆连接孔符合检修规程 2 要求，不符合者每处扣2分，扣完66 操 分为止。 闸调器及控制机构的安装位置，尺寸 3 符合图纸规定，不符合者每处扣1.56 分，扣完8分为止 单车试验活塞行程应符合检修规程规 安 4 定要求，不符合者每超1mm扣2分，10 作 扣完12分止 装 控制杠杆与闸调器间的距离A值应符 5 合检修规程，不符合者每差1mm 扣210 调 分，扣完12为止 活塞行程稳定时，工作杆长度应符合 90 试 6 检修规程要求，不符合要求者每差1mm12 技 扣2分，扣完12分为止。 质 改变闸瓦间隙做单车试验，试把常用 7 后活塞行程应恢复，超过规定限度者，10 量 每差1mm扣3分，扣完12分为止。 调整杠杆螺栓，各园销及摩擦面应涂 8 润滑脂，漏者每处扣1分，累计扣44 能 分 开口销角度符合检修规程，不符合者 9 2 每1颗扣0.5分，累计2分 工 工艺程序合理，不合理者，每处扣1 10 5 艺 分累计5分 技 操作熟练、方法正确。不熟练不正确 11 3 能 者各扣1.5分 记录齐全准确，不齐全不准确者各扣1 12 2 分。 安全文 按有关法规考核。违反者每项扣2分， 10 13 10 明生产 发生人身事故，见血者取消考试资格。 合 计 100 时间分10分，超过45分钟失格 100 考评员： 评分人： 年 月 日

4

备注 第三题 货车车辆车钩高度调整

（一）考核准备 1、材料准备： C31 一辆 序 号 1 2 3 4 名 称 心盘垫 升钩垫 降钩垫 钩舌垫圈 规 格 6mm、8mm、20mm 2-4 mm 4-8 mm 1mm、2mm、3 mm 2 4 4 2 数 量 备 注 2、工具、设备准备 （1）架车机 （2）行车 （3）钩高测量器

（4）其它工卡、量具考生自行准备。

（二）考核内容及要求 1、考核内容

车钩高度符合米轨检修规程有关规定要求。 2、要求

（1）允许配备1名辅助工人，但不允许辅助工人主动操作和向考生提出任何建议或暗示。 （2）安装及调试工艺程序合理、操作熟练方法正确。

（3）遵守设备和工卡量具的维护及使用规则、确保安全文明生产。

（三）考核时限：40min。

（四）考核评分 1、考评员3名以上

2、评分标准见考核评分记录表

3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分评定得分

4、总分方法：百分制计算，满分100分，60分为及格，实得分为考生的实作成绩

5

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库中级车辆钳工实作题在线全文阅读。