6、支架调试时由专人统一指挥，做好详细记录。
第三节 联合试运转
联合试运转的程序是：先发出开机信号，得到司机返回的确认信号后，起动综采设备。
开机信号顺序：顺槽皮带、破碎机、转载机、刮板输送机、煤机。
综采设备起动顺序：顺槽皮带、破碎机、转载机、刮板输送机、采煤机。
停机顺序：煤机、刮板输送机、破碎机、转载机、顺槽皮带。 先空载2小时，做好试运转记录，一切正常后，可以进行带负荷联合试运转。
所有设备在进行联合试运转前，按以下内容进行逐项检查和观察：
1、搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求。设备间的自动控制是否符合要求。
2、信号传输、接收和显示是否达到要求。 3、联合控制系统是否正常，动作是否可靠。 4、技术性能、运行状态是否达到设计要求。 试运转的要求：
1、单机试运转、联合试运转，都必须严格执行各设备的操作规程及《煤矿安全规程》，并由专人做调试记录。在调试过程中，发现问题及时处理，直至达到完好标准。
2、必须由专人统一指挥，规定信号，所有人员必须听从指挥，操作正确无误。
3、要按照设备验收的要求对设备的各项指标和性能进行认真检查，做好记录，详细记录设备的运转情况和发现的问题。
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第四节 安全技术措施
一、一般规定
1、全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和本规程的有关规定作业，杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准员工进入作业地点。每位员工必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。
3、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，签字并考试合格后方准上岗。
4、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
5、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚。
6、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保意识。
7、交班时向调度室汇报当班的施工进度及安全情况。 8、人员乘车入井、升井，必须从正门上车。待所有人员坐稳后，司机方可起车，严禁人货混装。
9、所有入井人员必须戴好矿帽，系好帽带，佩戴齐全完好的自救器、矿灯及个人防护用品。
10、所有作业人员必须佩戴经检验质量合格齐全的工具，且掌握工具的使用方法。
11、人员进入油缸支撑的部件以下工作时，必须保证油压、乳化液压力不卸载，同时必须用道木支撑部件，防止因压力降低或油缸卸载造成人员伤害。
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12、各种设备护罩、盖板必须齐全，符合安全要求，否则不准生产。
13、期间，闲杂人员不得进入工作面，外来参观、检查人员必须在专人带领下方可进入工作面，所有下井工人及外来参观人员在下井前必须佩戴齐全合格的防护用品。 二、供电安全措施
1、试运转前由机电副队长组织电气设备安装作业人员学习《停送电制度》，《井下电气设备完好标准》。
2、对电气设备试运转重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。
3、安全用具要定期试验并保证合格。操作高压电器人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上工作。
4、严禁带电搬迁电气设备和悬挂电缆。
5、检查及处理电气设备故障，严禁带电操作。严格遵守《煤矿安全规程》规定及矿停送电制度，严格执行“停电票”制度，在停电电源开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌。停电时，必须可靠地将开关闭锁装臵锁好。
6、停送电须专人联系，不得打电话或他人传达，停送电实行监护制度。试送电、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖操作，严格执行监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。
7、检查电器设备主回路时，必须进行验放电工作。验电时，必须用与电压等级合适而且合格的验电器。在检修设备进出两侧各相分别验电，验电前，应先在有电设备上进行验电，确证验电器良好。高压验电必须戴绝缘手套。电工在进行千伏级电气作业
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时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、万用表、接地线、停送电警示牌。
8、出现故障时，应立即查明故障线路及设备，切断电源，采取有效措施限制事故扩大，并及时进行处理，如事态较严重应逐级向上汇报。
9、在紧急情况下，现场主要负责人有权先处理事故后汇报，尽快恢复正常供电。
10、高低压开关自动跳闸，应及时组织电工，查明原因，故障处理好后，方可送电。
11、漏电继电器跳闸，可强送一次，如送不上，应立即组织电工进行处理。按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”的规定和方法，寻找与判断漏电线路和地点。
12、 变压站控制开关跳闸，如确定是过流动作，可立即强送一次，若情况不清时，应先查明情况后，再确定是否可以送电。
13、严禁单独作业，一个作业地点必须配备两个以上人员进行作业。
14、作业人员必须熟悉工作面供电系统图。 三、转载机、破碎机调试安全措施
1、试运转时，必须有专人指挥，各工作人员分工明确，以免造成工作遗漏或误操作。
2、运转过程，停车检查电动机有无过热现象，异常时应立即停车检查。
3、监听各部位的声响是否正常，出现异常，应立即停车检查。
4、刮板链与链轮啮合正常，刮板链松紧适度，无卡链现象，转载机无特殊情况下不得反转。
5、液压管路不漏液，操作阀动作可靠，不窜液。
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6、液力偶合器充液量合适，减速箱所加油品油质符合规定要求。
7、试运转过程中不得在破碎机出料口槽子处观察破碎机锤头情况。
四、刮板调试安全措施
1、刮板链预紧时必须将开关隔离手把打到零位并闭锁，挂“有人作业，禁止合闸”警示牌并设专人看管。
2、刮板机连续空转温度不得超过60°C。
3、观察电机、减速箱的声响、温度是否正常，机头机尾轴链与齿轮啮合情况，链条松紧程度，必须有调试记录。
4、运转时用扩音电话进行相互联系，刮板机运行过程中如有异常，要及时用扩音电话上的闭锁按钮进行闭锁。机头、机尾处必须有专人观察，有意外情况时保证能够紧急闭锁停机。
5、刮板输送机调试时，严禁任何人员跨越刮板输送机。 6、监护设备调试运行人员，必须距离设备足够的安全距离，不准伏在电缆槽上观察，防止发生意外。
7、开机前必须检查设备各部件完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位臵，保证无异物阻碍运行，防护装臵齐全牢固，确认无误后方可调试。
8、开机前必须报警，报警器不正常不准起动。
9、刮板输送机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
10、检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机故障时，必须闭锁并上锁三机，同时通知控制台断开负荷中心，防止开机。
11、刮板输送机司机不得将身体任何部位接触溜槽，防止被溢出溜槽的大块煤碰伤。
12、刮板运输机调试期间，严禁任何人操作支架。
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