高头窑首采工作面单机调试及联合试运转

G2-3101工作面单机调试及联合试运转

安全技术措施

G2-3101工作面综采设备即将进行单机调试和联合试运转，为了确保调试安全顺利，特制订本安全技术措施。

单机调试时间：2012年3月24日早班、中班 联合试运转时间（空载）： 24日夜班

第一节 准备工作

要求综采队和榆林金探搬家公司共同负责，各相关设备厂家派人现场指导，完成调试工作。具体准备工作如下：

1、单机调试转前，应将试运转期间所需的工器具，材料，易损配件准备齐全，检查确保完好。

2、单机调试所需的各类油品应准备齐全，各种牌号的油要准备充分，保证满足试运转期间的需求。

3、单机调试前要保证外围的供水、供电能够正常供给，水质要求清洁无杂质，供电电压上下偏差不大于额定值的5％。

4、单机调试工作必须是在设备安装质量达标的情况下方可进行。

5、单机调试前，各台设备所需用油应按要求添加，油量要符合要求，油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号一致。

6、设备的传动部中有液力偶合器的，要按要求提前加入要求的液体，充液量要合适，按容积的95％添加。

7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台试运转设备进行外观及静态测试检查，必须达到标准要求后方可进行调试工作。

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8、应将各台设备的喷雾冷却系统完善，可提前试好，确保水路通畅，流量压力满足冷却系统的需求。

9、所有参加试运转人员，必须按工作安排持证上岗，并按章作业。

第二节 设备的单机调试

单机试运转时应按顺序依次对设备列车供电系统、供液系统、通讯照明系统、泵站、转载机、破碎机、刮板机、采煤机、支架、带式输送机进行单机试运转。

一、转载机、破碎机调试方法

1、点动破碎机电机，检查破碎机转向是否正确，检查破碎机声音是否正常。

2、点动转载机电机1秒，检查刮板机运行方向是否正确，电机声音是否正常。

3、转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常。

4、转载破碎机全部运行一小时后，检查各电机及其它部位声音、温度是否正常。

5、控制台人员做好转载破碎机空载、重载电流、功率等参数记录，发现异常及时停机。

6、跟班副队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行作业。

7、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠。

二、刮板运输机调试方法

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1、分别点动两台电机运转，确定正反转，若电机存在反转现象，进行改线，将改过线的电机继续分别点动，确定转向是否符合要求。

2、在确定电机正反转时，要求点动时间为1秒。

3、当两台电机转向均为正向时，再进行单台电机试运转。 4、先将机尾电机单台试运转，使运输机运转一周，检查运输机无异常时，在进行下一步操作。

5、将机尾电机和机头电机联合运转，使运输机运转一周，检查运输机与刮板链无异常，进行下一步操作。

6、将运输机两台电机联合运转1小时，检查运输机各部位运转是否正常。

7、控制台人员分别将运输机两台电机启动电流、额定空载电流、功率、温度等参数，作详细记录，发现异常及时停机。

8、跟班副队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行作业。

9、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠。

三、采煤机调试方法 1、首先给控制开关送电。

2、确定煤机前后5m没人，闭合采煤机主隔离开关、采煤机牵引隔离开关，将急停开关复位。

3、按下采煤机启动按钮3—5秒，松手后，采煤机带电作业。 4、启动采煤机油泵，检查油泵转向是否正常，如果反向运转，从采煤机控制开关侧改线，确保油泵正向运转。

5、通过指令器操作采煤机左右牵引，检查牵引部是否正常。 6、启动采煤机左右滚筒，检查滚筒转向是否正确；升降摇臂，检查油路不漏液，是否自降。

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7、启动采煤机全部电机，运转一小时，检查各部位声音、温度是否正常。

8、启动运输设备，启动采煤机割煤，带负荷运转。 9、控制台人员观察采煤机空载和重载运行电流、功率、电压等参数，并做好记录。

10、跟班副队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行作业。

11、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠。

四、泵站调试方法

1、点动各台泵电机，确认旋转方向是否正常。 2、分别将每台泵电机旋转方向调整为正向运转方向。 3、将所有高压液体出口截止阀关闭。 4、分别对每台泵进行排气处理。

5、分别开启各台乳化液泵，检查压力是否正常，将泵压力调整到31.5MPa。

6、开启一台乳化泵，并将乳化箱高压出口截止阀打开，对系统管路进行冲洗。

7、开启一台喷雾泵，对喷雾系统管路进行冲洗。 8、分别将乳化泵系统高低压管路和支架供回液系连通。 9、控制台人员对每台泵液体工作压力、电流、润滑压力等参数进行详细记录，发现异常时及时停泵。

10、跟班副队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行作业。

11、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠。

五、胶带运输机调试方法

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1、点动电机，确认电机转动方向。点动电机前对装有偶合器的驱动单元，可让偶合器暂不充油，不带偶合器的驱动单元可先拆开联轴器。

2、观察各运转部件有无卡阻现象，特别是与输送带卡阻的要及时处理，防止损伤输送带。

3、输送带有无跑偏，如果跑偏量超过带宽的5%，应进行调整（方法与负载试运转中调偏方法相同）

4、检查设备各部分有无异常声音和异常振动。

5、减速器、液力偶合器以及其他润滑部位有载漏油现象。 6、检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常。

7、制动器、各种限位开关、保护装臵等动作是否灵敏可靠。 8、清扫器刮板与输送带的接触情况。

9、拉紧装臵运行是否良好，有无卡死等现象。 10、基础及各部件联接螺栓有无松动。

11、进行负载运转时，加载量应从小到大逐渐增加，先按20%额定负荷加载，通过后再按50%、80%、100%额定负荷进行试运转，在各种负荷下试运转的连续运行时间小于2小时。

六、支架调试方法

1、液压支架调试前先熟悉掌握支架的性能，特别是电液控的操作。

2、调试前，线检查液压管路的完好，各种U型卡、开口销的装配。

3、调试支架时，各动作部位先点动，确认安全后再进行其他操作，防止高压伤人。

4、液压支架操作时，操作人员站在阀组前侧，安全防护用品佩戴整齐。

5、支架调试时，供液系统必须清洁，按要求配制乳化液。

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