年产1000吨方便面工厂设计说明书(3)

全部采用双层固定铁窗，分别为3000*2000六个，1500*2200九个。灯高离地2.8m，每隔6m安装一根，在日光灯下300mm处吊有宽1.3m的有机玻璃托板，是为了防止灰尘及虫类跌下而设计的。

地坪：本设计中的地坪采用2.5%的地面坡度，并设有明沟或地漏排水，将生产车间的废水和腐蚀性介质及时排除。地坪用高标号混凝土地面。

内墙面：本设计中内墙面的下部设有1.8m高的墙裙。材料选用150×150mm规格的白瓷砖。 楼盖：楼盖由承重结构，铺面，天花，填充物组成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。本设计中的楼盖地面有2.5%的坡度和排水明沟，并且楼盖不能漏水。楼盖形式为整体式。

建筑结构：本设计中选用钢筋混凝土结构。砖柱为两砖跨度为6m，层高3m，柱距6m. 本设计的生产工艺流程图用A4的图纸绘制，图形见图1。 本设计的车间图用A4图纸绘出，图形见图2

2.4 厂区建筑面积一览表

本厂部门有：门卫室、停车棚、行政楼、食堂、员工宿舍楼、水处理中心、机修库、配电房、停车场、锅炉房、燃料房、包装材料室、原料验收室、原料仓库、地磅、成品库、车间等

第三章 车间工艺 3.1方便面生产工艺流程 3.1.1操作要点

3.1.1 和面

加工性能良好，面粉充分均匀吸水，颗粒松散，大小均匀，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉”。面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。通常要求100公斤面粉加水30公斤左右。和面温度最好控制在30℃。[5]和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。 3.1.2熟化

将和好的面团放入一个低速搅拌的熟化盘中，在低温、低速搅拌下完成熟化，通常是5----8转/分钟。要求熟化时间不少于10分钟。熟化温度低于和面温度。一般为25℃。熟化时注意保持面团水分。

3.1.3 复合压延

将松散的面团压成细密的，达到规定要求的薄面片；进一步促进面筋网络组织细密化，并使细紧的网络组织。在面片中均匀分布，把淀粉颗粒包围起来，从而使面片具有一定的韧性和强度。要求面团干湿均匀、面筋形成充分、温度适当、结构性能好的面团。保证面片厚

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薄均匀，平整光滑，无破边、孔洞，色泽均匀，并具有一定的韧性和强度。

3.1.4 切丝成型

面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内，经导箱下面短网带的慢速输送形成波纹。面条下落的线速与短网带线速的速比通常为7：1～10：1，波纹的疏密受此速比的影响。另外，导箱上的压力锤重量也是影响波纹成型的又一因素。短网带向前输送一段距离后，将波纹面条卸到连续蒸面机的长网带上，二者的速比约1：4～1：5。[6]这样，最初形成的紧密波纹面带被拉得比较稀疏、扁平，目的是便于蒸熟。

3.1.5 蒸面

一般采用倾斜式连续蒸面机，蒸汽压力为0．15～0．2兆帕，机内温度95～98℃，蒸面时间90～120秒，面条α化程度可达85％以上。为节省占地，已有多层回转式连续蒸面机投入生产。

3.1.6着味

该工序有的设在蒸面与切断之间，有的设在入模与干燥之间，用于生产调味方便面，方法为喷淋调味液或浸渍。

3.17 切断、折叠、入模

从连续蒸面机出来的熟面带被旋转式切刀和托辊按一定长度切断，即完成面块的定量操作。接着，折叠导板将切断后的面块齐腰对折（生产碗装面不需对折），并由入模装置输入油炸锅或热风干燥机的模盒中[7]。入模装置有六线并立入模机和三线分列入模机两种，前者适于大型厂，后者适于中小型厂。

3.1.8油炸干燥

为控制炸油劣变，应定时检测油脂酸价、过氧化值、碘价等的变化。为降低面块含油率，应注意油锅内温区设置、面块油炸前的含水量、油炸时间、添加剂的使用、面块沥油装置等因素。

3.1.9冷却、包装

在冷却机内经吹风强制冷却至室温或略高于室温，然后加入调味汤料进入自动包装机，用符合卫生要求的复合塑料薄膜（袋装面）或聚苯乙烯泡沫塑料（碗装面）完成包装，后者将逐渐被可降解材料代替。

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3.1.2方便面生产工艺流程

配水料溶解 面粉，水，添加物 复合压延 和面 熟化 切条成型 蒸面 着味 定量切断 热交换器 循环油泵 着味 过滤器 脱水干燥 热风干燥 油炸干燥 冷却 冷却 包装 汤料 包装 汤料 袋装产品 袋装产品 桶装产品

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3.2物料衡算

本次设计为年产1000吨方便面。考虑到节假日及大修时间，按每月25天，每年300天，每日8小时计算，每班8小时，则可算出每小时产量416.67kg。

设每小时需加面粉量为X kg：

X(1+24.6%+1.5%+0.2%+5%）（1-0.2%)(1-0.3%)（1-0.1%+2%）（1-0.4%）（1-15%）=416.67 算出每小时需加面粉量：x=369.70kg

生 产 的 损 耗 增加 一 览表

名称 热化 、复合压延 切条成型 蒸面 定量切断 油炸干燥 名称 水 盐 碱 淀粉 添加剂

面粉

和面

485.42

热化、复压

项目损失量(%) 0.2 0.3 0.1 0.4 15.0 项目增加量（%） 24.6 1．5 0.2 5．0 2.0 盐 +1.5%(5.47225) 碱 +0.2%(0.72963) —0.2% (0.97083) 11

切条成型

蒸面

492.17 损失 — 482.992 484.445 -0.3%（1.453） 定量切断

油炸干燥

416.67 490.2 —0.4% (1.97) -（73.53）

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