阀位开度输出信号:4-20mA
〃阀门能接受的输入信号:无源开、停、关触点(瞬动),阀头内能自保持,完成远方操作。
3) 防护等级:整体结构为密闭形式,满足IP65要求。 (4)伸缩器:所有阀门均须配备便于装拆用的伸缩器。 (5)法兰:同管道材质,压力等级1.0Mpa(须与设备配套)。 4.1.5、进泥泵回路清洗系统
投标人提供足额管材及阀门,进行安装调试。
4.2、污泥进料系统
4.2.1、污泥切割机(3台,2用1备) (1)技术参数:处理量为20m3/h。
处理污泥中不排除会有漏过格栅的小塑料条,请投标人选型时考虑。 ★(2)性能及结构(外观主体颜色为天兰色):
破碎切割机为管道式结构;由壳体、轴承托架、驱动轴、刀体、刀刃、刀盘、轴封及驱动装臵组成;其处理能力应与污泥进料泵和离心脱水机相匹配。
破碎切割机壳体上应设计有大的清洗窗,便于腔体内残留物的清理和排空 驱动装臵:固定转速减速电机;转速应不高于600转/分;电机应配有防潮装臵
距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超过70dB(A) 破碎切割机与脱水机联动,现场应设有手动控制开关 (3)切割机材质:
机壳体: 切割刀具: 轴封:
铸铁GG25
斯太力100或工具钢1.2379 机械密封
(4)品牌要求:兰州耐驰泵业有限公司,博格 4.2.2、凸轮污泥泵(3台,2用1备)
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(1)技术参数:流量2-20m3/h,P=0.2Mpa,N=2.2kw,新泵效率不低于90%。 (2)结构及性能(外观主体颜色为天兰色):
1)污泥泵与离心脱水机联动,现场应设有手动控制开关。
2)电机为鼠笼减速变频电机,带PTC保护元件,电压380V,频率50Hz,防护等级IP55,绝缘等级F级。当所抽污泥量少时,能适应长期低速运行。
3)可以输送各种粘稠和含有颗粒物的流体,输送含纤维物的污泥时,设备不会发生缠绕现象,并可以双向运行。
4)具有良好的自吸,新泵自吸最大可达9.5m。
5)泵可以空转,且空转时不会产生较大的温升,配带干运行保护器 6)轴不与流体介质接触,所有易损件(包括轴向衬板)均可在泵腔内更换,无需拆卸泵体或管路。转子选用两叶线性转子
7)泵腔内应有一个充满润滑液的隔离腔,润滑液不仅可以润滑机械密封,同时可以起到密封监测作用。
8)轴承选用单侧双轴承,浸泡在铸造腔体内的润滑油中,侧面有排油孔。 9)机械密封:无需维护;单机械密封;两个机械密封均浸泡在润滑油中(不可用油脂润滑)。机械密封单独固定(在更换转子时,机械密封完全不受影响)。
10)泵和电机安装在抗扭底座上,底座由镀锌钢制作,包括弹性联轴器和防火花盖。
11)距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超70dB(A)。 (3)污泥泵材质:
壳体:铸铁GG25 传动轴和联轴杆:不锈钢
转子:转子芯材质为GGG40,外层为NBR橡胶全包覆 衬板:合金钢
轴封:机械密封
底座:槽钢,泵体、电机、驱动装臵安装于同一底扳上。 (4)品牌要求:博格
4.2.3、刀闸阀(6个,用于切割机进口和污泥泵出口)
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6套完整的手动浆液刀闸阀,应成套地配备安全、有效及可靠运行所需附件。 (1)结构性能(外观主体颜色为天兰色):
为确保阀门在长期使用中的阀杆部分密封性能,采用三重密封结构(即FPM唇式密封装臵和迷宫式、双O形密封组成)。当阀门处于关闭后,阀体中腔留容介质由于热胀影响,会造成中腔介质体积膨胀而使压力增高,在增高到某一定值时,中腔会自动卸压与管中上游侧保持平衡,使阀杆得到安全保护。闸阀上应带导流孔能便于清扫。
工作介质:污水、泥浆
工作压力:1.0Mpa;口径DN150。 (2)材质要求: 阀体:
灰铸铁
合成橡胶 2Cr17不锈钢 灰铸铁 不锈钢 铜 灰铸铁 灰铸铁 球墨铸铁
密封圈: 阀板: 支架: 阀杆:
阀杆螺母: 轴承座: 端盖: 手轮:
(3)资料提交
投标商应提交下列资料,但不限于以下内容:
1)、设备的详图及说明,表明所有的安装尺寸及材料。 2)、详细说明设备的性能。 3)、安装、维修、运行手册。 4)、制造及质量保证措施。
5)、安装方法的详细描述及安装精度要求。 6)、试运转前的调试及检测要求。 7)、设备各部分的重量。 4.2.4、进泥管路
管径:DN150
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材质:不锈钢304,管材厚度同镀锌管国家标准要求。
工程量:进泥管延伸至储泥池,长度应满足将来施工图设计时设计院工程师的要求。管道工程量变化今后不改变总报价。
法兰:同管道材质,压力等级1.0Mpa(须与设备配套)。 4.2.5、进泥电动刀闸阀3套
用于离心机的进泥
4.3、无轴螺旋输送机(无轴螺旋输送机水平1套、倾斜1套)
无轴螺旋输送机由进料区、螺旋输送区、出料区、排水区组成。经脱水机排出的脱水污泥进入进料区,经水平输送机到倾斜无轴螺旋输送机,把污泥直接送到停在其下的8吨自卸车车斗内。要求其输送能力大于5(5-8)m3/h,长度水平约12m,倾斜约8m,具体必须符合现场结构要求。 4.3.1、无轴螺旋输送机(2套,水平倾斜各一套) (1) 设计与结构
无轴螺旋输送机应是同时联结多台脱水机、输送机、输送泵。输送螺旋由开槽的压力管起,至出料区结束。
污泥输送须通过一个强度极高的特种钢螺旋叶片来完成。
输送长度应符合应用地点的最终详细设计(设计联络确定)的要求。 无轴螺旋输送机应具有可更换的耐磨内衬。
无轴螺旋输送机应有足够的强度和刚度,确保无变形。 无轴螺旋输送机应做成完全封闭的系统,确保满足卫生要求。 倾斜螺旋输送机倾斜角度详见施工图 (2)主要部件材质:
1)螺旋叶片:采用特种16Mn防硫化氢腐蚀材料或同等材料制成,螺旋叶片厚度≥25mm,使用寿命不低于5年。
2)输送槽:DIN1.4541不锈钢,耐磨内衬为厚度不小于10mm的尼龙耐磨材料。
3)支架及外部紧固件:DIN1.4541不锈钢或同等材质,整使用寿命不小于20年。
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(3)驱动装臵:由投标商成套供应,其性能要求如下: 1)型式:为平行轴斜齿轮减速电机。
2)制造标准:参考DIN3962—7级,ISO10095-88—6级。
3)提供资料:零件目录、尺寸图、接线图、指标参数、维护、安装、保养、使用手册。
4)质量保证体系,应达到ISO9002标准要求。
5)性能:必须具备电机过热保护、扭矩过载保护装臵及室外-10℃—45℃气温范围内正常运行的能力。
6)驱动电机功率:投标时必须提供数据,设计联络后最终确认需要功率 7)IP55,50HZ,AC380V,绝缘等级F。
8)电机及减速机表面应涂有专门用于污水处理行业的防污水腐蚀涂层。 9)减速机箱体为带筋的高刚性箱体,斜齿轮采用锻钢材料,表面经过渗碳硬化处理;经过精密加工,具备径向跳动小和有轴定位功能的滚珠轴承。 (4)控制功能:
无轴螺旋输送机应具有自动控制功能,当脱水机启动时无轴螺旋输送机也随之启动并运行,直至脱水机停止运行2分钟后再停止无轴螺旋输送机的运行。
4.4、絮凝剂投加系统
絮凝剂制备和投加装臵自带控制器,本次招标为2套,其中一套为脱水机使用,要求同时配备与水厂工艺自动化控制系统的接口,可单独控制,也可与脱水机联机控制;另一套是为水厂高效澄清池配备,要求有与水厂工艺自动化控制系统的接口,可现场单独控制也可与水厂高效澄清池工艺自动化控制系统联动。 4.4.1、絮凝剂制备装臵(2套) (1)制造商资力:
制造商应有10年以上的絮凝剂制备和投加装臵制造资历,并在投标时出示制造商所签发的证明,并提供曾经使用过投标设备的3~5家用户证明。其间所设计和生产制造的质量管理均须符合ISO-9001认证要求。目前在中国浙江省境内已安装并具备正常运行能力的絮凝剂制备达到10台及以上(香港和台湾地区的台数不统计在内),请列出用户清单。
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