福建石狮鸿山热电厂二期工程 环境影响评价二次公示简本
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1建设项目概况
1.1项目的由来
福建石狮鸿山热电厂位于福建省石狮市鸿山镇,该电厂2×600MW工程(一期)2008年3月取得环境保护部环审[2008]146号文的批复。一期工程两台机组目前均已建成投运,并于分别于2011年6月及10月通过环境保护部验收。
根据《福建省“十二五”能源发展专项规划》(该规划已取得闽政[2011]36号文的批复),为弥补福建沿海重负荷区泉州主力电源的不足,提高电网安全稳定运行;满足泉州南部晋江石狮电网的供电需要,加强泉州南部负荷中心电网的电源支撑;优化煤电布局。规划建设鸿山二期(2×100万千瓦),作为骨干电源。
福建石狮鸿山热电厂二期工程选址紧靠该电厂一期工程项目静态总投资725721万元,该工程拟建设2×1000MW 超超临界燃煤发电机组,年发电量:94.6×108MW,同步建设脱硫装置和脱硝装置,配套建设海水淡化装置等公用及辅助工程。
1.2项目基本构成及投资
(1)主要建设内容
拟建项目的基本构成见表1.2-1。
表1.2-1 项目基本构成 项目名称 建设性质 建设地点 建设单位 工程总投资 计划投产时间 工程规模(MW) 锅炉 主体工程 汽轮机 发电机 辅助工程 福建石狮鸿山热电厂二期工程 扩建 福建省石狮市鸿山镇东南部海滨(一期工程西侧) 神华福能发电有限责任公司 725721万元 2014年投产 2×1000MW 超超临界变压直流炉、单炉膛、平衡通风 2×1000MW超超临界、一次中间再热、双背压凝汽式汽轮机 2×1000MW 本工程的机组凝汽器及其辅机设备的冷却用水采用海水直流循环水供水系统,电厂的淡水用水将采用海水淡化解决。海水取水从已建供水系统 设的取水明渠中取水,该取水明渠在电厂一期工程中已按2×600MW+4×1000MW机组容量一次建成。 2
厂区排水采取清污分流方式,分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统、雨水排水系统及温排水排放系统。 排水系统 生活污水和工业废水通过排水系统排至污水处理站,处理后全部回用,仅有海水淡化装置排水、温排水排海。 本期电气出线采用500kV一级电压接入系统,本期出线两回接入晋供电系统 江500kV变电站。 一期工程锅炉补给水处理系统出力1600t/h,只满足一期供水。因此化学水处本期工程新建一锅炉补给水处理车间及锅炉补给水系统,该系统水理系统 源来自海水淡化系统,配备2×100t/h一级除盐+混床设备。系统出力200t/h。 厂内除灰系统 厂外运输 采用灰渣分除方式,干出灰、干排渣,干灰粗、细分排 贮运工程 采用铁水联运输方案,所供煤炭经铁路运至秦皇岛港、天津港下水,并经海运运抵本电厂卸煤码头 本期工程由卸煤码头至电厂2号转运站的带式输送机采用带宽为B=1800mm,出力为Q=3500t/h,采用双路系统,运输距离约1.4km,2号转运站至本期圆形封闭贮煤场的带式输送机采用双路系统(预留输煤系统 一路的位置),采用带宽为B=1800mm,出力为Q=3500t/h,速度V=3.5m/s;圆形封闭贮煤场的至主厂房T7转运站的带式输送机采用三路系统,带式输送机带宽为B=1400mm,出力Q=1500t/h,速度V=2.5m/s。 本期工程共设有两座圆形封闭贮煤场,每座圆形封闭贮煤场直径均储煤场 为120 m,煤堆高度约34 m,储煤量约19×104t,共可储煤约38×104t,可供2×1000MW机组燃用约26天。 依托一期灰场,该灰场占地15公顷。灰场灰堤标高8.3米,堆灰高灰场及运度按15.7米设计,库容为310.268万立方米。一期灰场距离本项目灰方式 300米。 本工程灰渣治理采用综合利用和灰场贮灰相结合的方式。除灰系统灰渣综合采用干灰气力集中方式,将除尘器灰斗内的干灰集中至灰库,在灰利用 库装车运至综合利用场所,暂不能综合利用的干灰在灰库调成湿灰用汽车送往干灰碾压灰场。 本工程采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统,脱硫效率大于95%,脱脱硫系统 硫采用一炉配一塔。 烟气脱硝 采用低氮燃烧+SCR脱硝技术,脱硝效率大于80% 本工程采用高效电除尘器,除尘效率在99.83%以上。脱硫系统的除尘效率取50%,总的除尘效率为99.91%。 烟囱 建1座高240m双管集束烟囱,单管内径8.4米。 本工程各类废污水经处理后均回用,主要用于灰场喷洒、调湿灰渣废水处理 以及厂区内外绿化等,正常工况下全厂废水实现零排放。 海水淡化装置排水及温排水通过温排水管道排海。 在锅炉排汽口安装高效排汽消声器,风机口装设消声器,在汽水管道和煤粉管设计中,注意防振、防冲击,加防振垫,以减轻振动噪噪声治理 声;在汽水流速较高的管道接口,搞好密封、加垫能起到隔声作用等。 本工程设置封闭式储煤场,并在输煤系统各接口处布设喷水口或布扬尘治理 袋式除尘器。 烟气除尘 环保工程 (2)建设地点 3
福建石狮鸿山热电厂二期工程位于福建省石狮市鸿山镇东南部的海滨,西距石狮市区约14km,北距泉州湾南口的祥芝角约5km,南距深沪湾约10km。
(3)工艺流程
本工程所用煤炭由铁路和水运联合的方式运输至电厂煤场,燃料经输煤系统和制粉系统将煤制成煤粉送至锅炉燃烧,锅炉产生的蒸汽推动汽轮发电机发电,产生的电能接入厂内配电装置,由输电线路送出。锅炉产生的烟气进入尾部烟道,锅炉烟气脱硝后经静电除尘器除尘,除尘后的烟气再通过湿法烟气脱硫装置后经烟囱排入大气。
工程除灰渣系统设计采用灰、渣分除系统,干排灰、干排渣。每台炉设1台风冷式干排渣机。每台机组配置一套干灰浓相气力输送系统,设三座干灰库,除灰、渣系统方案均考虑综合利用的要求。在干灰综合利用受阻的情况下,多余的灰用密闭罐车运至灰场碾压堆放。电厂主要用水为冷却水和锅炉补充水等,冷却系统采用海水直流冷却。
(4)煤源与煤质
本工程采用神华煤,并已于神华销售集团有限公司签订了煤炭供应协议。工程设计煤种年耗煤量约为365万t,设计煤种收到基硫0.72%,年耗校核煤种约为404万t,设计煤种收到基硫0.59%.
(5)取排水
本工程的机组凝汽器及其辅机设备的冷却用水采用海水直流循环水供水系统,电厂的淡水用水将采用海水淡化解决。海水取水从已建设的取水明渠中取水,该取水明渠在电厂一期工程中已按2×600MW+4×1000MW机组容量一次建成。
厂区排水采取清污分流方式,分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统、雨水排水系统及温排水排放系统。本工程废水全部回收利用,不外排,仅有温排水和海水淡化装置废水排海。
(6)综合利用与备用灰场
本项目灰渣及石膏最大年产生量为653800t/a,全部综合利用,在综合利用不畅时,灰渣及石膏运往一期贮灰场暂存。
本工程灰场依托鸿山电厂现有一期灰场,一期灰场占地15公顷,灰场灰堤标高8.3米,堆灰高度按15.7米设计,库容为310.268万立方米,可满足鸿山电厂一期及本期工程2.75年的临时堆灰的需要。
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(7)电力出线方式
本工程电气出线采用500kV一级电压接入系统,本期出线两回接入晋江500kV变电站。
(8)工程总投资
本工程工程总投资为725721万元,其中环保投资为46983万元,环保投资占总投资的6.47%。
(9)建设进度
目前二期工程已经未批先建,桩基工程全部完成,二期工程两台机组框架已经基本建成,烟囱建成高度180米,原预计2014年建成。
1.3与法律、法规、规划相符性分析
本期工程建设2台100万千瓦超超临界发电机组,项目配套建设脱硫、脱销及除尘装置。本项目属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的“第一类、鼓励类,四、电力,2.单机60万千瓦及以上超临界、超超临界机组电站建设”内容,属于鼓励类项目。
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