金属结构制作和安装（缅甸技术正稿）

金属结构制作与安装

本工程的金属结构包括闸门（拦污栅）、门槽（栅槽）、压力钢管和启闭机设备，金属结构工程量见下表。

金属结构工程量表

序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 三 1 2 3 4 四 1 2 3 取水口 拦污栅 拦污栅槽埋件 工作闸门 工作闸门门槽埋件 清污机 压力钢管 混凝土垫层/钢垫层钢管 裸露钢管 裸露钢管 裸露钢管 旁通管 钢管 主闸门 辅助闸门 检修阀门 发电厂房 吃水闸门 吃水闸门门槽 龙门起重机 项目名称 规格 滑动 滑动 D6m D4.5m D3m D2.5m D2.1m 滑动 单位 扇 套 扇 套 套 米 米 米 米 米 套 套 套 扇 套 台 数量 2 2 1 1 1 包含2套岔管 备注 463.2 20 48.6 15 100 1 1 1 2 2 1 本工程闸门、钢管拟在我方现场指挥部营地布置的金属结构加工

厂制造。启闭设备在委托当地有资质的厂家制造，我方派驻监造工程师。

闸门（拦污栅）与门槽（栅槽）均在加工厂内进行整体预组装（包括主支承装置、反向和侧向支承装置、充水阀、吊轴等零部件的组装），在整体预组装过程中，各零部件与结构件均处于自然状态，不允许有任何强制性组装。制造工艺流程如下图所示：

闸门/拦污栅制造工艺流程 零构件制造工艺流程 生产准备 零构件制造 不合格 工艺性审查 工艺设计 检验 合格 备料 焊接工艺评定 不合格 组装 划线 焊接工艺规程编制 检验 合格 切割 焊接变形控制措施 焊接 不合格 边缘加工 检验 合格 零件机加工 机加工 矫正 不合格 预组装 不合格 检验 合格 检验 合格 焊接工艺评定 部件组装 不合格 出厂验收 焊接工艺规程编制 检验 合格 防腐 不合格 焊接变形控制措施 焊接 不合格 交付安装 检验 合格 构件成品 检验 合格 工地交货 包装、运输 构件验收 校正 钢管在加工厂内制造成每段4m,焊后经适当加热再放入卷板机内矫圆，矫圆的管内焊接径向钢件支承，防止钢管变形。成品钢管运到安装现场后,再根据安装需要焊接成合适安装的长度。其制造工艺流程：钢材复检、入库、存放与发放→钢材矫正→钢材表面处理→划线、切割、坡口加工→卷板→焊接工艺评定→生产性焊接→质量检验→热处理（岔管）→水压试验（岔管）→除锈、涂漆→成品出厂。

门槽（栅槽）用载重汽车运到现场，用卷扬机吊装。安装工艺流程如下图所示。

闸门（拦污栅）用载重汽车或平板拖车运到安装现场，用已安装好启闭机配合汽车吊吊装。安装工艺流程如下图所示。

启闭机设备用载重汽车运到现场，用汽车吊吊装。安装顺序为：安装准备→测量及放样→启闭机部件安装→无负载试验→负载试验。

压力钢管用载重汽车从制造厂及现场堆放场分别运输到安装地点，再通过卷扬机拖放安装就位。安装顺序为：钢管制造质量验收→钢管运输→安装控制点设置→管段就位、调整→钢管环缝焊接、无损探伤→水压试验→钢管涂装、验收。

金属结构制造、安装按招标文件第七部分第二章的有关规程规范执行。

本项目设项目负责人兼技术主管1人，铆工10人，焊工12人，钳工4人，油漆工2人，起重工4人，司机2人，专职安全员2人，其他6人，共43人。

闸门/拦污栅设备安装工艺流程图

施工准备 门槽检查清理 不合检验 格 合格 门叶拼装调平 不合格 检验 合格 主支承安装 不合格 检验 合格 水封安装 不合格 检验 合格 侧向支承安装 不合格 检验 合格 反向支承安装 不合格 检验 合格 安装验收 闸门吊装 不合试验试运行 检验 格 合格 （闸门/拦污栅安装工艺流程图）

施工准备 闸室清理 不合检验 格 合格 测控点设置 不合格 检验 合格 底槛安装 不合格 检验 合格 主、反轨安装 不合格 检验 合格 门楣安装 不合格 检验 合格 (浇筑二期砼) 不合格 检验 合格 安装验收 表面清理 不合检验 格 合格 （门槽/栅槽安装工艺流程图）

本项目主要的制造安装设备、检测仪器见下表： 主要制造安装设备、检测仪器表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 设备名称 龙门起重机 汽车式起重机 载重汽车 载重汽车 钢管焊接中心 X射线探伤机 全数字超声波探伤仪 磁粉探伤机 渗透探伤器材 经纬仪 水准仪 全站仪 手提砂轮机 空压机 直流电焊机 交流电焊机 CO2气保焊机 埋弧自动焊机 红外线烘干箱 链条葫芦 千斤顶 手工气割装置 半自动气割机 卷扬机 型号及规格 L=10/3t 25t 15t 10t Z4×4 XXQ2505 PXUJ-240 BC-200 J2 DS3 3W-0.9/7 ZXG-500 BX3-500 KR350 MZ-1000 ZHYC-60 3～10t 10～50t CG3-100，CG1-30 2～5t 单位 台 台 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 个 套 套 台 数量 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2 1 6 2 8 8 6 1 2 6 10 6 4 3 备注

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