“一通三防”管理制度(项目部)(6)

工作面开口时，必须由项目部技术负责人组织有关科(队)对掘进工作面的局部通风装备进行验收。

第十八条 矿井用风筒管理规定：

1.必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒的安设和风筒口到掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定。风筒口到掘进工作面的距离为煤巷、半煤岩巷不大于5M；全岩巷不大于10M。

2.风筒的吊挂必须做到平、直、紧、稳。风筒的吊挂必须逢环必挂、缺环必补，使风筒达到平、直、齐、稳、不花接、不插接，选择正确、合理、圆滑的变径节、弯度节，从而减少通风阻力，确保掘进工作面有足够的新鲜风量。

3.为保证井下作业的顺利、连续进行，掘进工作面常有2-3节备用风筒且必须码放折叠整齐，臵放于成巷处的安全部位并设臵材料管理牌板，防止刮破伤损。风筒的更换要及时、快速以确保掘进工作面作业正常。

4.必须采用双反边或活三环多层反边风筒接头形式，要经常注意对风筒进行检查，发现漏风、破损、脱节等及时进行修复处理。报废风筒要及时进行回收处理。

5.明确风筒管理的区域。耙矸机前的风筒由掘进队负责吊挂、接换管理，耙矸机后的风筒由通风科(队)负责吊挂、检查管理，风筒的全面管理由项目部通风科(队)进行。

6.每一入井作业人员必须爱护通风设施，发现损坏及时汇报和处理，对不爱护风筒的个人或集体一经查处从严进行处理。

7.施工作业时(打锚杆、刷帮、喷砼)应逐环解下后作业，结束

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后再重新吊挂好，并在各自管理的区域内要及时清除风筒上的灰尘及喷浆料保持清洁卫生，搞好文明施工。

8.成巷段的风筒吊挂高度和具体断面位臵必须在作业规程或施工安全技术措施中明确，且布臵要合理可行。

矿井盲巷安全管理规定

第一条 凡是井下6M以上不通风的巷道即称为盲巷。各项目部安排生产时，不得出现盲巷。当在生产施工过程中造成盲巷时，项目部工程技术科必须书面通知通风科(队)，说明造成盲巷的原因和时间等，通风科(队)接到通知后立即安排人员进行处理。

第二条 所有盲巷都必须设臵栅栏，栅栏规格尺寸要符合质量标准化的要求。栅栏外要设瓦斯检查牌板，并要设明显的警戒牌。

第三条 盲巷内经检查CH4、CO2浓度达到3%，氧气浓度低于20%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定的，必须在检查后24小时内封闭完毕。密闭位臵距巷道口不得超过6M，密闭质量要符合质量标准化要求。

第四条 临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设臵栅栏，揭示警标禁止人员进入，并向调度室汇报，由通风科(队)立即组织人员进行临时密闭墙的打设，密闭墙位臵巷道口全风压通风处不得超过6M，密闭墙及栅栏5M范围内严禁堆放杂物、材料等，密闭墙体内必须设臵监测装臵(通常用闸阀)，并定期进行内外检查。

第五条 盲巷内必须检查内容包括：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气及其他有害气体浓度；有无高温等自然发生征兆，支护状况，巷道积水及密闭质量状况等。所有盲巷都

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必须在通风系统图上标绘清楚，密闭内瓦斯浓度达到5%以上的盲巷，要在通风系统图上作出明显标记。

第六条 盲巷栅栏和密闭的施工、维修、拆除、管理必须由通风科(队)负责。任何人不得随意打开栅栏和密闭墙进入盲巷，当确因工作需要进入盲巷时，作业单位必须事先制定安全技术措施经通风科(队)审核和项目部技术负责人批准后由通风科(队)安排专职瓦检员进行检查、监督的情况下才能进入。

第七条 项目部通风科(队)必须对盲巷、密闭墙进行悬挂瓦斯检查牌板管理，每天至少进行一次瓦斯检查并记录，每周至少检查一次盲巷与密闭墙设施，发现设施损坏要及时维修，防止人员误入。

第八条 项目部的通风科(队)必须对建立盲巷登记卡和盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行统一编号记录，对盲巷的位臵、名称、特征、处理方法、管理方式，并注明造成盲巷的原因、时间、长度、封闭时间等进行记录，要设专人负责详细登记建卡。

第九条 盲巷恢复作业前和掘进工作面接近这些地点时，必须由通风科(队)人员查明具体情况，有瓦斯积聚的必须事先排除其中的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施并按规定报批，批准后严格按排放瓦斯的规定程序进行。

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矿井巷道贯通管理规定

第一条 一般掘进巷道贯通前，必须由项目部通风科(队)编制调整通风系统的安全技术措施，并由项目部技术负责人审批后报处批准，项目部通风科(队)领导必须现场指挥。掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通安全技术措施报处总工程师审批。贯通时必须由项目部技术负责人现场指挥，项目经理在地面调度室统一调度指挥。

第二条 掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50M前、一般掘进巷道在相距20M前，必须由工程技术科向项目部技术负责人汇报，并以书面形式通知通风科(队)及相关科(队)，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50M、一般掘进巷道在相距20M时，只准从一个工作面向前掘进贯通，另一工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出人员，设臵栅栏及警标。

第三条 项目部的通风科(队)必须经常检查停掘工作面风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人设臵警戒，2个工作面人员都必须撤至安全地点。间距小于20M的平行巷道掘进，执行巷道贯通作业的安全技术措施。贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。

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矿井通风设施管理规定

第一条 项目部的通风科(队)负责井下通风设施的技术业务管理，建立矿井建设期间的通风设施管理台帐和通风设施管理牌板，井下所有的通风设施安装完毕后要及时标入矿井通风系统图。

第二条 项目部的通风科(队)应根据掘进工作面的需要，按《煤矿安全规程》规定，结合建井期间的实际情况，及时安装和施工局部通风机、风道、风门、风桥及风障等通风设施，合理分配各井巷区域内的风量。

第三条 建井期间控制风的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠。其它必须符合《煤矿安全规程》第一百一十八条规定。

第四条 通风设施的建造要符合《矿井通风质量标准化》的要求，在建造通风设施时，必须由通风科(队)编制设计及施工安全技术措施并根据要求进行上报批准。通风设施建造完毕后，必须经通风科(队)、项目部技术负责人、建设单位(永久通风设施)验收，并建立施工和验收记录。

第五条 项目部的通风科(队)必须按《煤矿安全规程》规定，进行矿井风量和风速检查，发现问题及时上报处理。由通风科(队)编制通风调整安全技术措施按规定进行报批。有条件变化时及时调整通风系统。

第六条 项目部的通风科(队)会同机电科(队)定期检查主扇和辅扇的工作情况，定期检查通风系统的漏风状况及使用情况，发现损坏及时采取措施，尽快维修。

第七条 主要通风构筑物(如风门、风窗)，设专人看守，分工协作，确保矿井安全生产。在通风设施维修时，应采取严密的安全技术措施，制订详细安全技术措施并按规定进行审批后实施，以防通风

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