安康建民污水处理厂施工组织设计1(3)

<3>Ⅰ级钢筋末端须作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端需作90。或135。弯折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定。

钢筋加工允许偏差(混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92第3.35条)：

项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置

钢筋位置允许偏差(给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90第5.2.19条)：

项次 1 2 3 4 项 目 受力钢筋的间距 受力钢筋的排距 钢筋弯起点位置 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 中心线位置 水平高差 基础 6 受力钢筋的保护层 柱、梁 板、墙

<4>钢筋应绑扎牢固，以防止振捣砼时绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。 <5>留设保护层，应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块垫起钢筋，严禁使用钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

<6>底板采用铁马凳架设钢筋，每平方米设置一个，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。

<7>当钢筋排列稠密，以至影响混凝土正常浇筑时，应与设计人员商量采用

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允许偏差 ±10 ±20 允许偏差 ±10 ±5 20 ±20 ±10 3 +3 ±10 ±5 ±3 5 焊接预埋件

适当措施保证浇筑质量。

<8>绑扎完毕后，由质量员检查验收合格及监理工程师进行隐蔽工程验收后方可进行下一道工序施工，并做好隐蔽工程记录。

4)混凝土工程

<1>混凝土的搅拌和输送

硬化料场地面，避免泥土混入砂石料。严格按照施工配合比投料，外加剂应均匀掺在水中投入搅拌机，不得直接投入。应采用机械搅拌，搅拌时间不少于120s，如掺入引气型外加剂，其搅拌时间为120—180s。

混凝土原材料称量的允许误差(%)(混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92第4.3.1条)：

材料名称 水泥、混合材料 粗、细骨料 水、外加剂

拌好的混凝土应及时浇筑，留出初凝时间，为下一层混凝土的浇筑创造条件。 气温较高及浇筑时间较长时，可适当掺入缓凝型减水剂。 <2>混凝土的浇筑 a．混凝土的浇筑

浇筑前应清理模板内杂物。木模应用水浸润模板。

浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5米，否则应用溜槽、串筒等工具进行浇筑。

浇筑应连续进行，分层浇筑，每层厚度不宜超过30—40cm，相临两层浇筑时间不得超过2h(混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬时间，当气温小于25℃时不应超过3h，当气温大于25℃时不应超过2.5h)。

混凝土底板、壁板和顶板按照设计变形缝分块浇筑，每浇筑块应连续浇筑不得留施工缝。

b．混凝土的振捣

允许偏差 ±2 ±3 ±2 12

每一点的振捣延续时间，应使混凝土的表面呈现浮浆和不再沉落为度。 插入式振捣器振捣时的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等。振捣器应插入下层混凝土5cm左右。

在结构中若有密集的预埋管件、或钢筋时，不易混凝土振实时，应采用相同标号的细石混凝土进行浇筑和辅以人工插捣。

混凝土的养护：

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内及时对混凝土覆盖和洒水湿润，养护期不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同；在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

混凝土质量检验：

a.检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。 b.检查混凝土在浇筑地点的塌落度，每一工作班至少两次。

c.每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。 d.用于检查混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。 试件留置应符合下列规定：

(a)每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，其取样不得少于一次。 (b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 (c)同一单位工程每一验收项目中同配比的混凝土，取样不得少于一次。 (d)每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

5)穿池壁管、件的防水处理 预埋铁件的防水：

a.可在预埋铁件连带钢筋上加焊一止水钢板。

b.施工时注意将铁件及止水钢板周围的混凝土振捣密实，保证质量。 穿越池壁、池底管的做法：

a.预埋套管应按照设计加止水环，钢套管外的止水环应满焊严密。

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b.池壁混凝土浇筑到距套管下面20—30cm时，将套管下的混凝土振实、振平。 c.对套管两测呈三角形均匀、对称的浇筑混凝土，此时振捣棒要倾斜，并尽量辅以人工插捣，此处一定要密实。

d.将混凝土继续填平至套管上皮30—50mm，不得在套管穿池壁处停工或接头。

6)管道防腐

凡有360°混凝土包管的不做外防腐处理，管径小于DN400mm采用新的无锈管材的不做内防腐处理，其余均须做内外防腐处理。

防腐处理的内外表面均要求将浮动氧化铁皮打掉，并将灰尘油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干净达St2级。埋地和接触水的钢管道其外防腐采用“加强防腐”，即：用环氧煤沥青漆，一层底漆、三布四层面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“轻型防腐”，喷涂或涂刷“IPN”系列互穿网络防腐涂料，可带薄锈作业，二层底漆、二层面漆，彩色的颜色按设计的规定选用。内防腐为互穿网络防腐底漆两道，互穿网络防腐面漆一道。

一般钢管及钢制件的内外防腐做法应满足设计及规范的要求。

第六章：主要施工机器、设备及材料投入计划

一、主要施工机械设置原则

1、优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。 2、设备能力大于进度指标要求的能力。

3、同类设备尽可能采取同厂家设备，以方便配件供应和维修。 二、主要施工机械配置

主要施工机械由我单位设备物质部统一调配，以满足本标段工程需要，详见施工机械设备表，附表6.1。 三、主要试验、测量、质检仪器

见主要试验、测量、质检仪器表。

主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号 仪器设备名称 14

规格型号 单 位 数量

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 压力试验机 万能试验机 烘箱 温湿度仪 筛分仪 托盘天平 电子天平 针片状仪 环刀 灌砂筒 靠尺 大钢尺 卷尺 烧杯 多功能电动击实仪 土壤液塑限联合测定仪 脱模器 标养室 试模 全站仪 经纬仪 水准仪 2000KN 150mm 2m、3m 50m 3m JDJ-III TYS-III 15×15×15cm 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 把 把 把 台 台 间 组 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 各1 2 10 1 1 1 9 1 2 2 四、主要材料投入及保证 1、本工程材料采购要求：

本工程所使用的水泥、钢材、模板、砖、砂、石及其他建材等原材料购买前必须经甲方代表及现场监理认可批准后方可由材料员按工程进度需用量购买并提前运抵现场及加工制作。 2、材料采购应遵循的规则：

本工程所需物资的采购，执行公司《物资采购工作程序》，由项目部提出物资需用计划报公司材料科；在经过评价选择的合格物资分供方名册内组织采购和产品质量验证。

l、工程开工前应根据工程材料需用量制定材料需用量计划。

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