mg150-tw说明书（改电器载波） - 图文(4)

山东安信机械制造有限公司 MG150-TW型单滚筒采煤机

3.4.2 柱塞吸油和排油

如图7所示,当泵轴带动缸体按逆时针方向旋转时,一个柱塞,在从下死点开始的右半周内,柱塞在定心弹簧和系统的背压作用下向外移动,使缸孔的容积逐渐增大,通过配油盘的右腰形槽将油吸入,当转到上死点时柱塞的行程为最大。柱塞从上死点开始的左半周内,柱塞受变量头斜面的限制往回移动,缸内的容积减小,油被压入配油盘左腰形槽并排入高压油路中去。这样,随着缸体不停地旋转,各个柱塞不断地往复移动,即能持续地进行吸油和排油,由于缸体内共有7个柱塞,因此 ,同时处于高压区的柱塞数目在3-4个之间不断变化。如图7所示,缸体的转向不变,改变变量头的倾斜方向就可以变换油泵的吸、排油方向。

图7主泵原理图

3.4.3 配油盘的结构

配油盘的作用是用于分配油液的吸入和排出,是油阀的关键零件之一。它的结构通常有三种形式。第一种如图8〈 a 〉为对称型配油盘。这种正封闭结构,可保证柱塞在死点位置时防止高低压

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油串通,减小漏损,但会产生困油现象,产生压力冲击,噪音较大。第二种如图8〈 b 〉所示的配油盘,为对称型配油盘,零封闭,不困油,压力冲击小。

上述两种配油盘,便于缸体正、反转工作。第三种配油盘如图7所示是非对称型配油盘负封闭,不困油,压力冲击小。

图8对称配油盘

3.4.4 变量和换向图9

变量结构用于使变量头的倾角在 0～±20°范围内无级变化，从而改变油泵的流量，即油马达的转数。变量机构的拉杆与调速回零机构的杠杆相连，操纵油泵,改变流量和换向。

图9变量机构

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由此可见，不拉动拉杆，就不能改变变量头的角度，在拉杆每动作一次之后不再转动手柄时，变量头即可在新的位置保持不动，采煤机以给定速度工作。变量活塞是随拉杆（伺服阀芯）按相同方向和相等的行程移动的。如果活塞的移动使变量头超过了中立位置，在缸体转向不变的情况下可改变吸油和排油的方向如图 6 所示，从而使采煤机达到换向牵引的目的。

不论油泵的工作压力高低和流量大小如何,仅需很小的力（约 7ON）即可使拉杆移动。在主回路没有建立压力之前 , 变量活塞靠辅助泵的供油压力进行操作。

3.4.5 辅助泵 辅助泵结构见图10

辅助泵的主要零件是一对内啮合的摆线齿轮，即内、外转子，内转子为6齿，外转子为7齿，内转子1与轴联接，由齿轮箱传动。

图10 辅助泵

3.4.6粗滤油器和精滤油器（见图11）

粗滤油器由滤芯外壳、内壳盖、磁性环和接头等组成。滤芯上的滤网是200目/英寸钢丝网 , 过滤精度70μ。钢丝网呈放射状，以增加过滤面积，滤油能力可达400l/min，清洗需用清洁汽油，刷洗或反冲法清洗。粗滤油器内外壳子上各开有四个长槽，为进油窗口。当需更换滤芯时，需卸去螺钉，旋转端盖45 。端盖和内壳凹凸联接一同转45而将进油窗口封死，与油池隔开，就可更换滤芯，端盖上装有磁性环和隔离环，用螺钉固定。磁芯环可以吸收油中磁性物质。精滤油器由纸质

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滤芯壳子和盖子等组成。滤芯选用ZUX-63×10纸质滤芯，过滤精度10μ，滤油能力l/min，盖与壳之间用6个M10螺钉固定，壳子用4个螺钉固定在机壳上。粗精过滤器在更换滤芯时，都要损失一点油。

图11 粗精滤油器

3.4.7阀组

阀组由四片阀板组成 ，用4个M16螺钉串联，与八个M12螺钉固定在主油泵上的联接。

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图12压力保护阀 热交换阀

3.4.8 压力保护阀（见图12）

高压溢流阀由主阀和先导阀组成。可用搬手调整弹簧，以调定主回路工作压力。当系统压力小于调定压力时，先导阀关闭,油马达正常工作。当系统压力超过调定压力时,先导阀打开 ,压力油流入低压区。主阀失去平衡而向上提升，压力油就直接流入低压区而卸载，油马达停止转动。

低压溢流阀由阀芯、弹簧、可调螺杆和锁紧螺母等组成。背压调定在 0.8～1.0 MPa范围中。此压力的作用 , 它保证油马达正常运转 , 保证主油泵正常吸油 , 保证各液压元件获得必须的控制油压。

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