A2O工艺污水处理厂课程设计(3)

气味大，锅炉房多烟尘，污泥区设在夏季主导风向的下风向、在脱水机房附近设有后门，以减少煤、灰、泥饼、栅渣外运时对环境的污染。

2.4、处理构筑物设计流量(二级)

最高日最高时 12万吨 平均日平均时 10万吨

2.5、污水处理构筑物设计

2.5.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）

中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。

提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过 ，从而达到污水的净化。

设计参数：

格栅与水泵房合建在一起。

（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：

人工清除 25～40mm 机械清除 16～25mm 最大间隙 40mm

（2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m),一般应采用机械清渣。

（3）格栅倾角一般用45～75。机械格栅倾角一般为60～70。 （4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。 （5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。 运行参数：

设计流量Q=10m/d=1157L/s

栅前流速v1=0.7m/s 过栅流速v2=0.9m/s

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栅条宽度s=0.01m 格栅间隙e=25mm 栅前部分长度0.5m 格栅倾角α=60° 过栅水头损失：0.175m

设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。 提升泵房说明：

1．泵房进水角度不大于45度。

2．相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。

3.泵站为半地下式，污水泵房设计占地面积120m（12*10）高10m,地下埋深5米。 4.水泵为自灌式。

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2.5.2、沉沙池

沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。

沉砂池设计中，必需按照下列原则：

1.城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。

2.设计流量应按分期建设考虑：

①当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；

②当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算； ③合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。

3.沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。

4.城市污水的沉砂量可按每10m污水沉砂量为30m计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m。

5.贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。

6.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。

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7.除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。

说明：

采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。 运行参数：

沉砂池长度 10m 池总宽 7m

有效水深 0.8m 贮泥区容积 2.66m（每个沉砂斗） 沉砂斗底宽 2m 斗壁与水平面倾角为 60 斗高为 0.5m 斗部上口宽 2.6m

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2.5.3、初沉池

设计参数：

设计进水量：Q=100000m/d

表面负荷： qb范围为2-2.5 m/ m.h ，取q=2.0 m/ m.h 运行参数：

沉淀池直径D=30m 有效水深 h＝2m 池总高度 H=5.55m 贮泥斗容积Vw＝33.33m

出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。澄清液通过池内得排水渠排除。在排水完毕后，出水闸门关闭。

排泥系统：采用轨道式吸泥机，

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2.5.4、厌氧池

二级处理的主体构筑物，是活性污泥的反应器，即厌氧、缺氧、好氧反应器。其独特的结构使其具有脱氮除磷功能，经过曝气池后，水质得到很大的改善。

运行参数：

建造一组厌氧池，采用推流式设计。

厌氧池尺寸: 长23m，宽50米，横向分为两廊，则每道长度为50米，宽23米，高H=4.8m

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2.5.5、缺氧池

运行参数：

建造一组缺氧池，池中设搅拌装置。搅拌装置选用

缺氧池尺寸: 长23m，宽50米，横向分为两廊，则每道长度为50米，宽23米，高H=4.8m

2.5.6、曝气池

本设计采用推流式曝气池，采用鼓风曝气系统。 设计参数：

设计进水量：10万m/d BOD污泥负荷率：0.25BOD5/(kgMLSS·d) 混合液污泥浓度：4300mg/L 污泥龄：14d；水力停留时间：4.32h 工艺参数：

长：80米 宽：50米 有效水深：2.5米 实际停留时间2.16小时 曝气池与厌氧池、缺氧池合建，进水均选用普通铸铁管。其中厌氧池出水进入对称式配水槽为曝气池的两组平行部分均匀布水。

出水系统采用倒虹吸式中央配水井，二对沉池进行布水。

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2.5.7、二沉池

设计参数：

设计进水量：Q=100000m/d

表面负荷： qb范围为1.0—1.5 m/ m.h ，取q=1.0 m/ m.h 水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5 h 运行参数：

沉淀池直径D=36m 有效水深 h＝2m 池总高度 H=4.55m 贮泥斗容积Vw＝514m

出水系统：采用单边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。澄清液通过池内得排水渠排除。在排水完毕后，出水闸门关闭。

排泥系统：采用周边传动轨道式吸泥机，

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2.6、污泥处理构筑物的设计计算 2.6.1污泥泵房

（1）回流污泥泵选用LXB-1000螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为660m/h，提升高度为3.5-4.0m,电动机转速n=48r/min,功率N=15kW。

（2）回流污泥泵房占地面积为9m×6m。

（3）剩余污泥泵选两台，2用1备，单泵流量Q>2Qw/2＝5.56m/h。选用1PN污泥泵Q 7.2－16m/h, H 14-12m, N 3kW。

（4）剩余污泥泵房占地面积L×B=4m×3m。

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1?3.0m?H3.0m。 22.6.2污泥浓缩池

采用间歇式重力浓缩池。 设计规定及参数：

①进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%～97%;当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%。

②污泥固体负荷：负荷当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80～120kg/(m.d)当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用30～60kg/(m.d)。

③浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h。 运行参数：

设计流量：每座302kg/d ，采用2座

进泥浓度 8.6g/L 污泥浓缩时间 16h 进泥含水率 99.2% 出泥含水率 970% 泥斗倾角 60度 高度 2.5m 贮泥时间 16m 上部直径 12m 浓缩池总高 4.40m 泥斗容积 133.35m

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