管的室外机采用不锈钢金属软管连接。
2、管网安装工艺流程:
3、管道及配件在安装前先用100到300Kpa的高压水流冲洗干净,方可安装。
4、管道及配件必须用支(吊)架稳定固定,不得把管道重量传递给设备承受。水平安装的管道支(吊)架宜设置在建筑物的钢筋混凝土梁上,垂直安装的管道其支吊架设置在相应楼层的楼板上。空调冷冻水管支架采用专用保温支架。支架间距严格按设计要求和国家规范确定。
5、严格按设计要求设置系统放水点和放气点,冷凝水管坡度严格遵守相应规范进行。 3.2.4 系统试验
(一)管道系统水压试验
1、冷冻水及冷却水系统安装完毕后及进行水压实验,根据设计要求整个空调系统分为四个部分(裙楼一个系统,塔楼分三个系统)进行试验,试验方法如下:先把水平管网压力分别升至实验压力1000Kpa(1570Kpa、1130Kpa、820Kpa ),观测10分钟,压力降不大于20Kpa,并观察水管外壁无渗漏现象,然后把压力降至工作压
力,水平管分别为800Kpa(1250Kpa、900Kpa、650Kpa)稳压12小时,压降不大于20Kpa,其间用圆头小锤在距焊缝15-20MM处沿焊缝方向敲击检查,确认无渗漏或“冒汗”现象,即为合格。
2、冷凝水管安装完毕后,应进行充水试验,不渗不漏即为合格。
(二)管道系统冲洗
管道系统冲洗:系统冲洗介质采用干净自来水,冲洗流速为20M/S,冲洗结果目测应合乎下列标准:
冲洗合格标准
设备转速(r/min) 滤网规格(目数) ≥6000 <6000 3.2.5 管道保温
管道安装前用钢丝刷进行除锈,用纱布擦拭管道表面浮灰和铁锈后刷红丹防锈漆两遍。安装完毕后,进行水压试验,满足设计要求后,并经甲方、监理检查后,冷冻水管进入隐蔽工程,隐蔽程序如下:
保温施工工序为:管道表面清洁→涂红丹防锈漆两遍→涂520胶水→包裹橡塑材料,对于机房内管道,若业主另有要求,我司将对所有管道加装镀锌铁皮保护层,对阀门加设金属保温盒,以延常使用寿命。
保温材料厚度表
200 100 合格标准 目测滤网,每平方厘米范围内残存的污物不多于3颗
管径 厚度MM 管径≤50 25 冷冻水管 65≤管径≤125 32 管径>125 19×2 冷凝水管、膨胀管 全 部 13 第三节 空调设备安装
由于空调主机设备为业主采购,目前缺乏设备详细技术参数,具体安装方案待取得上述资料后,根据施工现场情况另行编制具体的施工方案上报业主及监理审批。 3.3.1设备安装前检查
1、所有设备安装前要进行开箱检查,根据设备清单核对设备型号规格及附件数量, 并做好检查记录。
2、设备的外型应规则、平直,圆弧表面应平整无明显差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和空洞;
3、金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理,表面的色调应一致,且无明显划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象;
4、设备的进出口应封闭良好,随机的零部件,应齐全无缺损; 5、安装就位前对设备基础验收;
6、根据设备的工况及设计要求选择减震吊架或减震底座。 3.3.2风机盘管安装
1、风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的确1.5倍,不漏为合格。
2、风机盘管就位前,应按照设计要求的型式、型号及接管方向进行复核,确认无误后才能安装。
3、对于暗装的风机盘管,在安装过程中应与室内装饰工作密切
配合,防止在施工中损坏装饰的顶棚和墙面。
4、与风机盘管连接的冷冻、冷却水管,按供水和回水的连接位置安装(即下送上回),以提高空气处理的热工性能。
5、风机盘管的支吊架作好除锈防腐,安装点便于拆卸和维修。 6、凝结水排水坡度应坡向排水管,防止反坡而造成冷凝水盘内的水外溢。供、回水阀门靠近风机盘管安装。 3.3.3水冷分离式空调机组安装
1、水冷分离式空调器的主要结构由三部分组成:
1)室内机组:包括蒸发机、风机、毛细管及电器控制部分。 2)室外机组:包括压缩机、冷凝器及冷凝风机。 3)连接管: 包括制冷剂液管和吸气管。 2、水冷分离式空调机组的安装:
1)根据室内机组接管的位置,来确定墙上的钻孔位置,按照说明书上的要求的钻孔尺寸钻孔,并将随机带来的套管插入墙上钻的孔洞内,套管应长于墙孔10mm为宜。
2)展开连接管:安装前须将连接管慢慢的一次一小段的展开,不能猛拉连接管,应防止由于猛拉而将连接管损坏。
3)按预定管路走向来弯曲连接管,并将管端对准室内外机组的接头。弯曲时应小心操作,不得折断或弄弯管道,管道弯曲半径应尽量大一些,其弯曲半径不小于100mm。
4)室内外机组的连接管采用喇叭口接头形式。连接前应在喇叭口接头内滴入少量的冷冻油,然后连接并紧固。
5)室内外机组连接后应排除管道内空气,排除空气时可利用室内机组或室外机组截止阀上的辅助阀。
6)连接管内的空气排除后,可开足截止阀进行检漏。确认制冷剂无泄漏,再用制冷剂气体检漏仪进行检漏。
7)以上工作完成后,即可在管螺母接头处包上保温材料。 3.3.4组合式空调机安装
1、组合式空调机各段在施工现场组装时,坐标位置应正确并找平找正,连接处要严密、牢固可靠。凝结水的引流管应该畅通,凝结水不得外溢。凝结水接头应安装水封,防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内。
2、空气调节器的设备基础应采用混凝土平台基础,基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸向外加大100mm,基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度不小于100mm。设备基础平面必须水平,对角线水平误差应不超过5mm。
3、设备安装前应检查各零部件的完好性,对有损伤的部件应修复,对破坏严重的要予以更换。对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校正,各阀门启闭灵活,阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、积尘应擦除。
4、表冷器应有合格证书,在技术文件规定期限内,外表面无损伤,安装前可不做水压试验,否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍,不得低于0.4MPa,试验时间为2~3min,压力不得下降。
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