CSC237工程应用培训教材V1.0 - 图文(3)

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三、调试篇

一、直流试验

1）通电前检查

1、逐一检查插件上的机械零件、元器件是否松动、脱落，有无机械损伤，接线 是否牢固；

2、检查各插件连接器是否能插入到位、锁紧是否可靠； 3、检查人机接口（底板）和面板连接是否可靠；

4、检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌 标注是否完整、正确；

5、各插件插、拔灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。大电流端子 的短接片在插件插入时应能顶开。

2）开入试验

开入主要为220V（或110V）开入和少数的24V开入，在电源插件的开入为220V（或110V）开入，在DIO插件上分布的开入为为220V（或110V）开入，在CPU插件上分布的开入为24V开入。

试验方法：强电开入的需要将直流电源的负电引入到DI公共端，用直流电源的正去点相对应的开入，同时在面板上操作到SET->“装置测试”->“开入测试”：然后用上下键查看相对应的开入是否由分位变为合位；在去掉正电源后，相对应的开入由合位变为分位。弱电开入的试验需要将本装置的直流-24V引入到CPU的DI公共端，用本装置的直流+24V去点相对应的开入，同时在面板上操作到SET->“装置测试”->“开入测试”：然后用上下键查看相对应的开入是否由分位变为合位；在去掉正+24V电源后，相对应的开入由合位变为分位。

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3）开出试验

选择保护开出传动菜单，传动出口继电器时对应的接点应闭合，传动信号继电器时对应的接点应闭合且有灯光信号，复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。传动试验的接点都是保持接点，必须按复归才返回。传动试验结果如下： 序号 1 2 3 开出名称 待测触点 6X-1～6X-2 6X-4～6X-5 传动 前 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 后 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 做此项试验前，先传动“启动” 备注 做此项试验前，先传动“跳闸”。 启动 保护动作信号 6X-10～6X-11 跳闸 6X-1～6X-2 6X-4～6X-5 6X-1～6X-3 6X-4～6X-6 6X-7～6X-8 6X-7～6X-9 6X-13～6X-14 6X-15～6X-16 6X-17～6X-18 6X-19～6X-20 6X-10～6X-12 4 5 6 7 8 9 10 11 重合 遥控跳闸 遥控合闸 备用1 备用2 备用3 备用4 事件呼唤 12 装置异常 6X-10～6X-12 断 注：第7～10小项视装置实际硬件配置情况选做。 4）直流消失试验

通入额定直流电源，电源运行正常时，失电告警继电器应动作，用万用表检查其触点，端子8X-13与8X-14应该打开，在保护电源失压/24V电源损坏时，装置的失电告警继电器返回，此时接点8X-13与8X-14闭合。

失电原理:采用一个24V继电器对直流24V电源进行监视，输出接点位常闭接点，如果保护电源消失或24V损坏的情况下，继电器返回，常闭接点闭合。

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二、交流试验

1、零漂 1）如何查看零漂

在菜单装置测试->零漂测试中查看 2）如何打印零漂

从菜单装置测试->零漂测试，按“SET”后“出现是否打印模拟量？”，再次确认后即可打印零漂。 3）如何调整零漂

CSC237系列的装置，保护的零漂刻度无法调整，只有测量的零漂刻度可以调整。从菜单出厂设置->测量调校->零点设置->输入密码：7777，确认后就可以进行零点校准了。

在调整完毕后，一定要注意“保存设置”，如果不保存设置的话，以上的操作失效。 2、精度

1） 如何查看刻度

在菜单装置测试->精度测试->输入密码：8888，确认后即可查看。 2） 如何打印刻度

在菜单装置测试->精度测试->输入密码：8888，按“SET”后“出现是否打印模拟量？”，再次确认后即可打印精度。 3）如何调整刻度

CSC237系列的装置，保护的零漂刻度无法调整，只有测量的零漂刻度可以调整。从菜单出厂设置->测量调校->刻度设置->输入密码：7777，确认后就可以进行零点校准了。

此处需要注意的是：要求将测量CT回路全部加上5A电流，PT回路则要求在A、B、C相电压上加上100V电压，然后采用上述方法调整即可。

在调整完毕后，一定要注意“保存设置”，如果不保存设置的话，以上的操作失效。

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3、长起动保护试验 准备工作：

1) 压板设置：长起动保护压板投入，其他保护压板退出。 2) 定值设定：

a) 采用调度定值：此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了

解清楚调度定值。

b) 采用自我设定的试验定值：此时可以依照试验要求设定一组保护定

值，用于装置试验工作。此定值仅可以用于调试。

c) 相关定值有：电动机额定电流Ie，电动机起动时间Tstart（一般设

置5S ～10S），KG2.15=1马达起动判别投入。

3) 试验电流：用试验台将三相电流引入装置。不需要考虑电压。 试验项目：

1) 电动机起动模拟：

用测试仪状态序列做试验，状态1：加三相电流大于0.1Ie，延时0.1Tstart左右；此时马达起动运行灯（面板第11个灯）亮，表示马达此时开始起动，状态2：增加三相电流大于1.2Ie，延时0.5 Tstart左右；状态3：降三相电流至Ie，此时马达起动运行灯灭，表示马达起动此时结束。

120Ie10 图1 异步电动机起动电流特性

2) 长起动保护：

电动机起动模拟时，当状态1和2总延时超过Tstart后，长起动保护动

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作，长起动保护压板灯（面板第9个灯）由绿变红。

4、速断保护试验 准备工作：

1) 压板设置：投入电流速断压板软压板，其他退出。 2) 定值设定：

a) 采用调度定值：此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了

解清楚调度定值。

b) 采用自我设定的试验定值：此时可以依照试验要求设定一组保护定

值，用于装置试验工作。此定值仅可以用于调试。

c) 相关定值有：速断电流高值（大于马达起动运行时的最大电流），速

断电流低值，速断时间，KG2.15=1马达起动判别投入。

3) 试验电流：用试验台将三相电流引入装置。不需要考虑电压。 试验项目：

1) 马达起动运行中的电流速断保护

模拟马达起动运行，在起动过程中，加任一相电流为速断电流高值的1.05倍，时间超过速断时间，速断保护动作；加任一相电流为速断电流高值的0.95倍，时间超过速断时间，速断保护不会动作。 2) 马达起动运行结束后的电流速断保护

模拟马达起动运行，在起动过程结束后，加任一相电流为速断电流低值的1.05倍，时间超过速断时间，速断保护动作；加任一相电流为速断电流低值的0.95倍，时间超过速断时间，速断保护不会动作。

I > Isdg电动机起动中&Yt≥HI > Isdd电动机运行中&YTsd跳闸

注：Isdg为速断动作电流高值（电动机起动过程中速断整定值）；

Isdd为速断动作电流低值（电动机起动结束后运行中速断整定值）；

本保护在电动机起动时，带有一内部延时t，以避开起动开始瞬间的暂态峰值电流。

图2速断保护逻辑图

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