2、利用矿井安全监控系统,掘进工作面5m范围内设置一个瓦斯探头,报警浓度设为1.0%,断电浓度设为1.5%。
3、安全监控系统的安装、使用和维护严格按照《煤矿安全规程》第一百六十一和第一百六十二条款执行。
第三节 供电
掘进工作面供电从+730m水平配电点引出。 工作面电力负荷 设备名称 刮板输送机 煤电钻 局部通风机 合计 规格型号 MZ15 YBT—51 设备数量 1 2 1 负荷 7.5kw 2×1.5 kw 5.5 kw 16 kw 供电系统图(见附图) 第四节 工作面排水
通过矿井+740水平采掘水文地质条件分析探明,工作面无水,如遇水从巷道经运输巷自流。
第五节 运 输
掘进工作面工程煤由刮板输送机直接运运输巷,然后通过溜煤小眼自溜到集中煤仓,在+600m运输巷装入矿车,推至井底车场,通过提升系统运至地面。
材料运输从地面人工运至混合提升立井装入罐笼,下放至井底车
场,装入材料车人工推车通过矿井运输大巷运送至轨道上山下部车场,经轨道上山提至+720m水平,人工搬运至工作面。
第六节 照明、信号和通讯
巷道掘进过程中全部使用矿灯照明;刮板运机机头和机尾之间安装声光信号联系, 工作面附近安装通讯电话一部。
第六章劳动组织、主要技术经济指标
第一节 劳动组织
一、作业方式
以“三八”作业制实施正规循环,每班为一个循环,每循环完成1.5m成巷。考虑掘进工作的实际情况,调整给予一定时间用于设备维检。 二、劳动组织
劳动组织定员见下表,在实际工作中既要分工负责,又要相互配合,共同完成安全生产任务。
劳动组织表
班次 工种 跟班领导 瓦斯检员 安全员 放炮员 打眼工 运输工 合计 小班人员 1 1 1 1 2 3 9 三班人员 3 3 3 3 6 9 27 备注 专职 专职 专职 +720m水平
第二节 正规循环图表
班次 时 间 工序 1 准备 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13
早班 min 30 60 15 20 60 60 15 20 60 100 120 20 20 1 2 3 4 5 6 7 8 打眼 放炮 通风 装渣 打眼 放炮 通风 装渣 永久支护 运料 交接班 12 检查工作面
第三节 主要技术经济指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
项 目 掘进断面 循环进度 循环炮眼数 在册人数 每班循环数 炸药消耗 雷管消耗 每循环煤岩实体 锚杆 锚固剂 铁丝网 效率 出勤率 单 位 指 标 m2 m 个 人 个 Kg/m 发/m m3 m/工 % 6.2 1.5 18 35 1 6.6 10 8.9 0.25 90 备注 不包括其他铺助人员 工作面
第七章 安全技术措施
第一节 一通三防
1掘进工作面必须保证安全有效的通风系统,风筒掉挂平直整齐,所有人员都必须爱护通风设施。
2、工作面停风,所有人员都要撤到全负压进风风流处,并在盲巷道口设栅栏、警戒。恢复通风时,要执行有关瓦斯排放规定。
3、瓦检员除正常检查掘进工作面瓦斯外,每班都要巡回检查巷道内局部地点的瓦斯情况。巷道高冒部位应采取有效的防止瓦斯积聚措施,发现巷道“挂汗”处要认真检查CO和CO2以及温度情况,发现异常情况及时进行处理,并向上级汇报。发现高温火点,先切断动力
电源,然后采取浇水、注水或捅放顶煤等措施直接灭火,通风人员确定放煤地点、队组放煤,并立即汇报调度。
4、如遇以上安全生产隐患,工作面所有工作人员要听从跟班领导指挥,并由班长、安全员根据现场情况立即采取应急措施。
5、巷道内“一通三防”设施必须完好,必须有专人维护,定期维护。
第二节 顶 板 管 理
1、每次交接班前后,爆破前后,工人进入工作面前都应由跟班领导、班长或者安全员由外向里认真检查巷道支护状况,发现巷道压力显现、下沉量超过300mm等情况,及时向上级领导反映并及时采取措施进行支护处理。
2、如巷道顶板破碎,压力过大,煤层松软等不能按原设计施工时,班组应及时向上级领导汇报,由煤矿安全技术部门调整施工方案,并制定安全技术措施。
3、每次临时支护前,打眼前、爆破后及每道工序开始时,都要对工作场所迎头、顶、帮进行全面的“敲帮问顶”工作,及时排除隐患。作业人员必须站在永久掩护下的安全地点操作,且保证工人退路畅通,严禁空顶作业。
4、当掘进工作面发现下列预兆时,必须停止工作、撤出人员,并及时汇报煤矿调度室及有关部门:
(1)顶板压力显现,支护变形速度骤增时。 (2)瓦斯等有害气体超限或局部风机停风时
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