生产设备规范化操作、保养检查标准及评定办法 1.0 目的 为确保公司的生产设备得到合理使用及保养,合理评价操作员对生产设备的使用及保养情况,特制定本生产设备规范化操作、保养检查标准及评定办法。 2.0范围 本标准及评定办法适应于本公司列入机长考核制的生产设备。 3.0职责 序号 部门或职位名称 设备维修部跟班人员 设备维修部维修主管 设备维修部维修经理 职责描述 负责每周一次对需要检查的生产设备进行检查、评定并填写《生产设备规范化操作、保养检查表》。 负责审核填好的《生产设备规范化操作、保养检查表》。 负责审核填好的《生产设备规范化操作、保养检查汇总表》。 负责统计整理填好的《生产设备规范化操作、3.4 设备维修部内勤 保养检查表》,填写《生产设备规范化操作、保养检查汇总表》并上报。 3.1 3.2 3.3 4.0工作流程 4.1设备维修部跟班维修人员每周利用设备故障抢修空余时间,对所负责的生产设备按照相应的检查标准,进行一次设备规范化操作、保养检查,认真填写相关《生产设备规范化操作、保养检查表》,并将签好的检查表当周上交到设备维修部内勤处。
4.2设备维修部内勤将填好的检查表,每月整理一次,报设备维修主管处,维修主管检查实际执行情况并签字确认,设备维修部内勤将签字确认的表格统计整理到《生产设备规范化操作、保养检查汇总表》中,经设备维修部经理签字后报企管部,同时将以上表格存档。 4.3跟班维修人员在进行设备检查时应认真仔细、秉公持法,三班人员每班每周各检查一次,检查时在表中注明操作员的班次和机长姓名,因停机不能检查的设备,在设备开机后应及时补查,一周内均停机或停运的设备可不进行检查。 4.4电气跟班维修人员负责:凹印机C550、L650、K650-7、K650-6、DR55、打样机TYMK720-1、TYMK720-2、单凹机YA1A1-1、YA1A1-2、YA1A1-3、切纸机QZ-2、QZ-1、QZ-3、QZ-4、胶印机R707+1、CD102-6+1、检品机JP420-1、JP420-2、糊盒机MK650FB-1、MK650FB-2中公司规定进行机长负责制试点的设备。机械跟班维修人员负责:模切机SP1420E、SP1420ER、SP102-1、SP102-2、SP102-3、SP102-4、MK102、SF1040、烫金模切机SP76-1、SP76-2、SP76-3、SP76-4、SP76-5、TYM920、MK1050-1、MK1050-2、MK1050-3、TYM1050Y、MK920SS-1、切纸机QZ-5、丝网机MS102A、双色胶印机J2205、上光机J210A-1、J210A-2、园压平烫金机MK900-1、MK900-2、MK820-1、MK820-2、MK820-3、磨刀机、胶印机CD102-5的检查中公司规定进行机长负责制试点的设备。 5.0检查标准 5.1本检查表总分100分,共分6个检查项目,每项均有不同的分值,检查时按表中规定的增减原因和评分标准对相应项目打分,增减的分数填写到检查记录中,最终项目得分为该项分值加减相应增减分后的分数,每项分数扣完或加满为止,不得为负数或超过总分值。
L650规范化操作、保养检查评分表 设备型号:L650 序号 检查项目 编号:L650 操作员班次: 增减原因 机器存在捆绑现象 规范操作部分 机器存在乱贴胶带现象 (分值15分扣完野蛮违规操作发现 为止以下相同) 没有按工艺需要调整好设备 没有按正确的方法操作设备 上纸台部分有积灰、脏污 接纸器及蓄纸器有积灰、脏污 印刷引飞达部分有积灰、脏污 设备日常保养部印刷单元有积灰、脏污 分(16) 模切及模切输入部分有积灰、脏污 模切收纸及电器柜部分有积灰、脏污 区域送排风系统有积灰、脏污 其他附属设备及物品有积灰、脏污 上纸台纸臂传动轴缺油 压缩气有松动或漏气现象 接纸拉纸电机链条缺油 压缩气过滤器脏,油雾器缺油 检查输纸器气缸是否有水 粉尘吸收系统毛刷磨损,变速箱缺油。 蒸汽部分漏水 刮刀传动系统缺油 设备周保养部分版头缺油 (36) 刮刀调节齿轮缺油 主传动离合器缺油 模切出纸扎废传动侧开式齿轮缺油 模切踢纸轮工作异常 检查风机皮带断裂 检查调速皮带有损坏 主电机通风过滤网脏、空调过滤网脏 消静电棒脏 吸墨毛刷脏 设备月保养部分 没按维修要求保质保量完成工作 (12分) 设备隐患发现情发现设备隐患 况(满分11分) 维修设备时机长无故离开现场 配合维修情况不配合维修人员维修设备 (10分) 积极配合维修人员查找设备问题 检查日期: 评分标准 一处扣2分 一处扣2分 一次扣3分 一次扣3分 一次扣3分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 检查记录 得分 1 2 3 4 5 6 一次扣4分 一次加5分 一次扣4分 一次扣3分 一次加3分 备注: 检查人: 机长姓名: 维修主管: 总分:
DR55规范化操作、保养检查评分表 设备型号:DR55 序号 检查项目 编号:DR55 操作员班次: 增减原因 机器存在捆绑现象 规范操作部分 机器存在乱贴胶带现象 (分值15分扣完野蛮违规操作发现 为止以下相同) 没有按工艺需要调整好设备 没有按正确的方法操作设备 上纸台部分有积灰、脏污 主电器柜有积灰、脏污 印刷引飞达部分有积灰、脏污 设备日常保养部印刷单元有积灰、脏污 分(16) 模切及模切输入部分有积灰、脏污 模切收纸及电器柜部分有积灰、脏污 区域送排风系统有积灰、脏污 其他附属设备及物品有积灰、脏污 上纸台接纸器脏 上纸台压缩气过滤器脏,油雾器缺油 粉尘吸收系统毛刷磨损,变速箱缺油。 印刷座油雾器缺油 蒸汽部分漏水 刮刀传动系统缺油 版头缺油 设备周保养部分刮刀调节齿轮缺油 (36) 消静电棒脏,离纸距离不对。 吸墨毛刷脏 主电气柜空调过滤网脏 上纸台电气柜空调过滤网脏 Q100灯箱过滤网脏 套印柜空调过滤网脏 S3100控制柜空调过滤网脏 Q100控制柜空调过滤网脏 设备月保养部分 没按维修要求保质保量完成工作 (12分) 设备隐患发现情发现设备隐患 况(满分11分) 维修设备时机长无故离开现场 配合维修情况不配合维修人员维修设备 (10分) 积极配合维修人员查找设备问题 检查日期: 评分标准 一处扣2分 一处扣2分 一次扣3分 一次扣3分 一次扣3分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 扣2分 检查记录 得分 1 2 3 4 5 6 一次扣4分 一次加5分 一次扣4分 一次扣3分 一次加3分 备注: 检查人: 机长姓名: 维修主管: 总分:
SP76规范化操作、保养检查评分表 设备型号:SP76 编号:SP76- 操作员班次: 序号 检查项目 增减原因 机器存在捆绑现象 规范操作部分 机器存在乱贴胶带现象 (分值15分扣1 野蛮违规操作发现 完为止以下相没有按工艺需要调整好设备 同) 没有按正确的方法操作设备 上纸台部分有积灰、脏污 模切引飞达部分有积灰、脏污 设备日常保养烫金、模切部分有积灰、脏污 2 部分(18) 模切清废部分有积灰、脏污 模切收纸部分有积灰、脏污 其他附属设备及物品有积灰、脏污 真空泵过滤器脏污 吸嘴脏污,管道有污垢。 上纸主板链条连接钢丝绳断 油雾器缺油 设备周保养部各链条缺油 3 分(33) 前规脏污 摇板、牙排开牙凸轮机构缺油 主油箱缺油 穿电化铝用链条缺油 主链条油箱缺油 主链条缺油 设备月保养部4 分 没按维修要求保质保量完成工作 (12分) 设备隐患发现5 情况(满分10发现设备隐患 分) 维修设备时机长无故离开现场 配合维修情况6 不配合维修人员维修设备 (12分) 积极配合维修人员查找设备问题 备注: 检查人: 机长姓名: 维修主管: 总分: 检查日期: 评分标准 一处扣2分 一处扣2分 一次扣3分 一次扣3分 一次扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 扣3分 检查记录 得分 一次扣4分 一次加5分 一次扣4分 一次扣4分 一次加4分
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