XXX总承包工程 质量策划书
减石子砂浆垫块
检查钢筋保护层
7.2.2.12 独立柱箍筋间距、位置控制
1) 按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。
2) 画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间距，便于操作。 3) 绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立 柱角部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。
木质红白相间画图杆控制箍筋间距 柱筋顶层封顶收头做法
7.2.2.13 起步钢筋绑扎
(1) 起步钢筋，距板面上反50mm。
水平起步筋
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XXX总承包工程 质量策划书 (2) 起步钢筋，距柱边、墙边、梁边50mm。
梯格筋II125050墙、暗柱50200楼板
7.2.2.14 楼板钢筋绑扎： 在模板上根据楼板钢筋间距道道弹控制线，按线绑扎钢筋。
弹钢筋控制线 按线绑扎钢筋
7.2.2.15 楼板钢筋：
(1) 支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载，使钢筋支凳不变形。
(2) 钢筋支凳间距不大于1000mm。
(3) 钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。
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XXX总承包工程 质量策划书
专用马凳
7.2.2.16 竖向主筋绑扎搭接，对箍筋的处理方法
(1) 在竖向主筋绑扎搭接位置，箍筋应单独加工制作。
主筋搭接位置箍筋单独加工
(2) 弯曲半径应比正常箍筋绑扎状态下，增加一个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。
3、加密区箍筋间距为5d（d为主筋绑扎搭接最小的钢筋直径）且不应大于100mm。
7.2.2.17 直螺纹钢筋接头加工：
(1) 直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供（止规、环规、卡规）检测工具。 (2) 为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必须采用无齿锯断料。
(3) 每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用（止规、环规、卡规）进行检查。 (4) 检查方法：
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XXX总承包工程 质量策划书 1) 把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过。
2) 把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进2—3扣，检查丝扣宽度完好情况。
3) 把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况。 7.2.2.18 直螺纹钢筋接头安装
(1) 直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，策划在先，考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。
直螺纹套筒确保在同一个水平面上箍筋错开直螺纹套筒的腰部 (2) 直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣，检查后必须做好明显标识。
接头验收合格后应用红漆
标识
(3) 箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。
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XXX总承包工程 质量策划书 箍筋必须错开套筒腰部
7.2.2.19 焊接
本工程钢筋用量较大，基础板筋接长采用直螺纹连接，柱筋接长采用电渣压力焊，梁钢筋采用直螺纹连接其具体施工工艺及标准见其作业指导书。 7.2.2.20 绑扎
钢筋翻样应根据施工规范及设计图纸要求，并结合工程实际进行，绑扎应按施工方案组织施工，其具体质量控制点如下：
工程班组 名目标 称 分项项目 管理点 设置 规范标准 对策措施 检查工具及执行人 检查方法 1、按施工规1、加强对施工人员的技术培范规定和设钢筋出厂必须符合训，使其熟悉施工要求和基计要求 钢筋品种合格证、化设计要求本常识 2、用尺量 钢筋规格和质量 验单及复和有关标2、认真执行工艺标准 3、做物理性钢形状、尺试报告 准规定 3、严格按技术交底要求施工 能和化学成筋寸、数量间4、严格按图纸和配料单施工 分分析 绑距、锚固长扎度、接头设钢筋位移 卡牢固定 1、施工前检查基层和上道工工置符合设序的质量 程 计要求及均不小于2、对使用工具经常检测和调 规范要求 搭接长度 规定值朝尺量和观查 严格按下向应正确 整 3、施工前弹粉线 料单下料 4、加强工序自检 弯钩角度 7.2.2.21 钢筋施工质量控制要点： (1) 钢筋加工要求
钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识，钢筋进场时应查对标识，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，确认合格后方可使用。
钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位挂牌堆放，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的规格、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
现场的钢筋运输由塔吊配合人工进行。
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