200T AOCC制浆系统DCS逻辑描述(2)

喂料螺旋1138-6

液压润滑站1138-7a ，1138-7b 盘式热分散机1138-7

1．启动前的连锁和初始化条件：

1）液压润滑站1138-7ab的冷却水打开， 2）所有设备的密封水打开。

3）开机前必须打开热分散机排污阀，排干盘式热分散机1138-7内的水， 然后关闭热分散机排污阀。

4）热分散现场柜PRF-02K处于如下位置：热分散机工作模式开关S6处在操作位置，热分散电机控制方式开关S7处在DCS远程位置，盘间隙调节开关S8处在DCS远程位置；

2．启动顺序

1) 启动盘式热分散液压油泵1138-7a、润滑油泵1138-7b，将背压控制阀PIC-1138-7B 开至 100%开度；

2) 热分散机远程快速后退开关K7断开，使盘处在操作位置（电磁阀MV1断电）； 3) 延时10秒，检查磨盘间隙是否大于1.2mm，如果小于1.2mm, 送增加盘间隙信号，等直到盘间隙大于1.2mm， 停止增加盘间隙信号；

4) 热分散机远程快速后退开关K7闭合，使盘处在退刀位置；（电磁阀MV1激活）（DCS画面上退刀状态灯显红色），收到来自后退位限位开关信号正常（DGC-2控制板D23灯亮，连接DGC-2控制板端子J21/J22）； 5) 延时10秒，盘式热分散机主机1138-7启动；

6) 延时10秒，稀释水泵开（只有使用单独的泵时，其它只需开稀释水阀）；检查压力是否到0.15MPa， 5秒后还是达不到则总停） 7) 浓度传感器QIC-1138-7激活并将控制器投入自动；

8) 热分散机远程快速后退开关K7断开，使盘处在操作位置（电磁阀MV1断电）； 9) 延时3秒，喂料螺旋1138-6开； 10) 延时3秒，加热螺旋1138-5开；

11) 延时3秒，破碎螺旋（撕碎机）1138-4开；

12) 延时3秒，料塞螺旋1138-3开； 5

13) 延时3秒，螺旋压榨挤浆机1138-2开，力矩控制回路JIC-1138-2切换到手动方式，转速控制在最大速度的80％，同时挤浆机锥盘关闭； 14) 延时3秒，斜螺旋浓缩机1138-1开； 15) 延时3秒，进浆泵 1137开；

16)延时180秒，蒸汽温度控制TIC-1138-5投入自动， 蒸汽压力控制PIC-1138-5投入自动；背压控制PIC-1138-7B投入自动，螺旋压榨挤浆机1138-2力矩控制JIC-1138-2投入自动；

17) 减少磨盘间隙，使其工作在0.5mm间隙左右， 进入正常自动工作状态。

3．连锁：

1）在下列情况下,液压润滑油泵停止:

a） 控制盘或DCS发出“关”命令；

b） 盘式热分散机1138-7停止，延时240秒，液压润滑油泵停止；

2） 在下列情况下，盘式热分散机1138-7停止：

a） 控制盘或DCS发出“关”命令； b） 急停开关S10或维修开关S6被激活； c） 热分散机液压站液压压力低于设定下限； d） 热分散机液压站润滑油流量开关报警且持续5秒； e） 液压润滑油泵没有运转；

f） 密封水和油冷却水开关没有打开； g） 热分散机液压站润滑油温度> 75度。

3) 在下列情况下，喂料螺旋1138-6停止：

a） 控制盘或DCS发出“关”命令； b） 急停开关S10或维修开关S6被激活； c） 慢速限位开关SSL-1138-6报警； d） 盘式热分散机1138-7没有运转； e） 稀释水泵没有运转；

f） 稀释水开关阀1138-7D没有打开； g） 稀释水压力PI-1138-7D < 2.0bar超过5秒;

4) 在下列情况下，加热螺旋1138-5停止:

a）DCS发出“关”命令； 6

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）慢速限位开关SSL-1138-5报警； d）喂料螺旋1138-6没有运转；

5) 在下列情况下，破碎螺旋（撕碎机）1138-4停止：

a） DCS发出“关”命令；

b） 急停开关S10或维修开关S6被激活； c） 慢速限位开关SSL-1138-4报警； d） 加热螺旋1138-5没有运转

6） 在下列情况下，料塞螺旋1138-3停止：

a） DCS发出“关”命令；

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）慢速限位开关SSL-1138-3报警； d）破碎螺旋（撕碎机）1138-4没有运转；

7） 在下列情况下，螺旋压榨挤浆机1138-2停止：

a）DCS发出“关”命令；

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）慢速限位开关SSL- 1138-2报警； d）料塞螺旋1138-3没有运转；

8）在下列情况下，斜螺旋浓缩机1138-1停止：

a）DCS发出“关”命令； b）急停开关被激活；

c）螺旋挤浆机1138-2没有运转

9）在下列情况下，进浆泵 1137停止：

a）DCS发出“关”命令；

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）斜螺旋浓缩机1138-1没有运转；

10) 在下列情况下，密封水和冷却水开关阀“关”：

液压、润滑油泵没有运转；

11）在下列情况下，密封水和冷却水开关阀“开”：

液压、润滑油泵正在运转；

12）在下列情况下，稀释水阀1138-7D “关”： 7

a）稀释水泵没有运转； b）DCS发出“关”命令；

13）在下列情况下，稀释水阀1138-7D “开”：

a）稀释水泵正在运转； b）DCS发出“开”命令；

14）在下列情况下，排污阀(推荐用自动阀)“开”：

a）稀释水阀1138-7D被关掉； b）盘式热分散机1138-7关闭

15）在下列情况下，排污阀(推荐用自动阀) “关”：

a) 稀释水阀1138-7D被打开； b) 盘式热分散机1138-7运行

16）在下列情况下，磨盘间隙快速后退卸荷（K7动作）：

a）液压、润滑油泵正在运行，且现场控制盘上磨盘间隙控制选择开关在远程控制模式

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）DCS画面热分散机远程快速后退按钮激活

d）盘式热分散机1138-7电机电流大于额定电流10S

17）在下列情况下，螺旋挤浆机1138-2上反压锥盘打开：

a）螺旋挤浆机1138-2没有运行； b）DCS发出“开”命令；

c）进浆泵 1137没有运转，延时30秒,打开反压锥盘；

4. 盘式热分散系统的模拟量控制回路

1） 温度TIC-1138-5 /蒸汽压力PIC-1138-5控制： 联锁：

a）为避免设备内产生2.5bar以上的压力, 蒸汽调节阀输出有最大开度限位;

b）如果急停开关S10被激活，蒸汽调节阀自动强行关闭; c）如果进浆泵 1137停止，蒸汽调节阀自动强行关闭;

d）如果入口流量低于30M3/H(可设定)，延时10秒，蒸汽调节阀自动强行关闭; 8

操作：

a）压力控制PIC-1138-5是主控制，温度控制TIC-1138-5是第二级控制； b）由压力控制PIC-1138-5的输出值操作阀门；

c）温度控制TIC-1138-5作为一个串级控制, 输出控制压力回路PIC-1138-5的设定值； d）压力设定范围：0~2.0bar； e）温度设定范围：90~120℃； 自动：

a） 温度检测值<设定值 使蒸汽压力设定值变大； b） 压力检测值<设定值 使阀门开大；

c） 温度检测值>设定值 使蒸汽压力设定值变小； d） 压力检测值>设定值 使阀门关小；

2） 背压控制回路PIC-1138-7B ： 联锁：

a） 如果蒸汽阀关闭，背压阀自动强行100%全开； b） 背压阀必须有约20~30%的最小限位； c） 背压值设定范围：1.5~2.0bar； 操作（自动）：

a） 背压实际值<设定值 阀门关小； b） 背压实际值>设定值 阀门开大； 3） 浓度控制CIC-1138-7A： 联锁：（无） 操作：

a） 安装一个自动调节阀和一个手动阀；

b） 手动阀的开度以可获得一个较稳定的可泵送浆料浓度（约3~5%）；自动：

a）检测浓度<设定点 使阀门开度减少； b）检测浓度>设定点 使阀门开度增加； 4） 磨盘间隙控制（从DCS间隙调节器调节磨盘间隙）： 联锁：

a）间隙设定点有0.2mm的极小限位。 9

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