独山县基长镇高塘加注站-施工组织设计(2)

做好全面、细致、有效、充分的施工前期准备工作，除人员培训和设备配置外，提前协调业主和当地政府接通临时用水用电问题以及场地内各种电缆的拆移问题。

采用灵活多样的施工组织，强化项目协调管理，针对实际，采取合理有效的组织方式，确保综合施工进度顺利进行。

加强焊接、防腐质量管理，明确质量保证体系和措施。

加强HSE 管理，制定切实可行的具体措施，并贯彻到人、贯彻到施工全过程。

第四章 工程施工方案

4 . 1 施工程序

施工程序本着“先土建，后工艺”、“先地下、后地上”、“先高空、后地面”、“先里后外”等原则，避免自己给自己设下障碍。根据具体情况安排各工序衔接，合理安排预制施工，避免盲目抢进度。

在土建施工期间，安装工程可先进行部分工作量预制，待部分土建工程完成后，安装具备施工条件时，安装与土建工程可进行交叉作业。

4 . 2 施工准备工作

1 、电源、水源均按建设单位指定位置引入施工现场。 2 、测量原地貌标高及给原地貌图。 3 、平整场地。

4 、修整施工现场内道路，保证道路畅通。 5 、搭设临时用房。

6 、组织各专业、各班组熟悉施工图纸及规范等有关资料，及时解决发现的问题。

4 . 3 清淤施工方案 4.3.1、基底处理

（1）场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标高。

（2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。 （3）当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛添石片，填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。

4.3.2、机械填土方法 （1）推土机填土：

a 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30㎝，大坡度推填土，不得居高临下而不分层的一次堆填。

b 推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段，距离约为10—50m，以减少运土漏失量。

c 土方堆至填方部位时，应提起一次铲刀，形成堆土，并向前行驶0.5—1.0m，利用推土机后退时将土刮平。

d 采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。

e 填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以40—60m距离为宜。

(2)铲运机填土:

a 铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。 b 铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30—50㎝，每层铺土后，利用空车返回时将土刮平。

c 填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。

(3)汽车填土：

d 自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推土、摊平。

e 每层铺土厚度不大于30—50㎝。

f 填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。

g 汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。

4.3.3、填土的压实方法

（1）填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。

（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。

（3）在地形起伏之外，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每个台阶高可取50㎝，宽100㎝，分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：1.5斜坡，碾迹重叠0.5—1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下，土体逐渐落密实，预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数，确定当土方机械分层压实时，其预留下沉高度，对砂土为1.5%，粉质量粘土为3%—3.5%。 （5）机械压实方法：

a为保证填土压实的均匀性及密度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压时，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4—5遍，使表面平实。

b碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2km /h，并要控制压实遍数。

c用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25—30㎝，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为15—25㎝，避免漏压。

d平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面

太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。

e用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。

（6）压实排水要求：

a 填土层如有地下水或滞水时，应由四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

b 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 c 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，应在当天压实。 4.3.4、填方的质量控制

（1）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。

（2）对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀现场取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

4 . 4 土建工程施工方案

4 . 4 . 1 施工准备

落实材料采办计划，根据工程进度安排提出。 编制设备人员进场计划。 4 . 4 . 2 工程测量

1 、按工程测量规范及设计要求施工。

2 、建立三级导线精度的平面控制网，利用建筑坐标系统建立施工测量方格控制网作为首控网。

3 、测边时应在成像清晰和气象条件稳定时进行，雨雪和大风天不宜作业，反光镜背景方向有反射物时，应在反光镜后方遮上黑布。

4 、测距过程中，当视线被遮挡出现粗差时，应重新启动测量。当观测数据超限时，应重测整个测回。当观测数据出现分群时，应分析原因，采取相应措施重新观测。

5 、水准测量两次观测高差较差超限时应重测，当把重测结果与原测结果分别比较后，较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数，内业计算应符合规范要求。

6 、测量必须闭合，经监理及设计等部门验核后方可进入下道工序。 4 . 4 . 3 场地整平土石开挖

a.石方开挖方式：履带式液压岩石破碎机 b.土方开挖方式: 挖掘机 4 . 4 . 4 站房及柱基础 1 、基础

人工开挖基槽，机械开挖，保证开挖尺寸、标高。完成后请有关部门进行验槽，采用钎探检验地基承载力是否满足设计要求。毛石基础的原材料、砂浆标号要符合设计要求。砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下。选择比较方正的石块在转角上。每层石块坐浆砌筑，灰缝厚度宜为20~30mm ，砂浆应饱满。基础的最上一层石块，宜选择比较大的毛石砌筑。

2 、主体砌筑

主体砌筑采用砖的材质、砂浆标号要符合设计要求。砌筑前做好准备工作，弹线、摆样、立皮数竿。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砌筑采用“三一”砌法，水平和竖缝要保证8~10mm ，水平砂浆饱满度不低于80 ％。留搓及转角应沿墙高每50cm 设2A6 水平拉结筋，每边伸入墙内不少于Im 。砖墙每天砌筑不应超过1 . 8m , 墙的洞口、预埋件等应正确留出。墙身采用2cm 厚1 : 2 水泥砂浆内加3 -5 ％防水剂防潮层。

3 、钢筋、砼、模板

钢筋的材质、砼的原材料，标号要符合要求，钢筋要洁净，铁锈要在使用前清除干净。钢筋制作形状、尺寸要正确，平面没有翘曲不平现象。弯曲处不能有裂缝。钢筋绑扎要牢固，钢号、直径、根数、间距、位置要正确，钢筋接头位置及搭接长度要符合要求。砼保护层要符合要求。

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