南京热电公司500MW机组脱硫工程 300MW机组离心风机技术规范书
1.5.5 1.5.5.1
电动机技术要求
一次风机、二次风机、引风机所配电机均为变频调速电动机。风机与电机连
接采用膜片联轴器。 1.5.5.2
风机所配电动机由供方配供,所配电动机应选用上海电机厂有限公司、湘潭
电机厂或无锡哈电电机有限公司品牌,电动机轴承要求瑞典进口SKF品牌,电动机为新型高效节能电机,供方保证整套设备满足本技术规范书要求。所配电动机符合现行有效版的《旋转电机基本技术条件要求》标准。电动机的防护型式考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。电机需提供型式试验报告。 1.5.5.3
风机所配电动机应保证当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过
?10%时,电动机应能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过?5%时,电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时变化,两者变化分别不超过?10%和?5%时,电动机应能输出额定功率。。 1.5.5.4
风机所配电动机应保证电压在70%额定电压时,能够带负荷直接启动,电动
机各部分的温升不应超过允许值,制造厂应提供在此状态下启动至额定转速时的启动时间。 1.5.5.5
电动机适合于全电压起动,为确保电动机在欠电压下自动起动,允许高压电
动机自动起动电压为65%~70%的额定电压,低压电动机自起动电压为55%~60%的额定电压。 1.5.5.6
电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定,使设计具有最低值。除
特殊要求外,在额定电压下,电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。在额定电压下,最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6倍。 1.5.5.7
电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加
在电动机上的扭矩和电压引起的压力。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180% 1.5.5.8
在额定功率、电压频率时,功率因数的保证值在0.8以上;频率的保证值在
90%以上。 1.5.5.9
在额定电压下,电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转
矩的保证值。在额定电压下,电动机的最大启动电流对额定电流之比的保证值小于6。 1.5.5.10 1.5.5.11 1.5.5.12
电动机的冷却方式:采用空冷冷却器。 电机的靠背轮及保护罩由风机厂配供。
电动机防护等级为IP54,其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。
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1.5.5.13 功率≥2000kW的电动机需配置差动保护,差动保护用CT的技术特性应与
开关柜中CT保持一致。供方将电动机中性点接入其配的接线端子上,需方由此接线到自已配置的CT箱中,CT及CT箱由需方自备。 1.5.5.14
电动机应有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接,在金属垫片或
是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固,直径不小于?12mm。 1.5.5.15
电动机出线盒的方位,应从轴伸端视之,电动机的主接线盒位于机座右侧。
接差动保护中性点端子箱独立设置,CT及CT箱由需方自备。 1.5.5.16 1.5.5.17
电动机需装有电压为380V的空间加热器,厂家需提供空间加热器容量参数。 电动机每组绕组应设有2个温度测点,每个轴承至少应设有一个温度测点。
测温元件采用Pt100双支三或四线热电阻。 1.5.5.18 1.5.5.19 1.5.5.20 1.5.5.20.1 1.5.5.20.2
电动机在冷态情况下,应能连续2次起动达到满转速。在热态起动1次。 电动机的噪音在离机壳一米处小于85dB(A)。 对配套提供的成套动力控制箱的要求如下:
供方需配套提供电动机接线盒及风机和油站就地接线盒。
本工程原则上所有电动机的联锁(包括压力和备用泵启动)均在DCS内
完成,由需方的380V MCC供电,供方不必配置动力控制箱。但是,如果供方不能将风机所配套的辅机电机(包括润滑油泵电动机)的联锁条件全部提供给DCS厂家,DCS厂家没有完成这些电动机的联锁(包括压力和备用泵启动)时,由厂家成套供应这些电动机的动力控制箱,且留有与DCS的接口端子,开列至DCS柜的电缆,需方仅提供380V电源(三相四线制)。 1.5.5.20.3
随风机配套的动力控制箱应满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标
准,控制箱的防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明, 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级. 电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准,并应在说明书中列出所执行的有关标准。 1.5.5.20.4
应选用经过鉴定的优质产品,严禁使用已经淘汰的产品。随机配套动力控
制箱型式应与电厂的其他设备的配电柜相协调,设计院在签订技术协议时提供对其型式的要求。 1.5.6 1.5.6.1
对仪表和控制的基本要求
供方应成套提供满足机组安全自启停和经济运行所必须的,安装在一次风
机、二次风机、引风机供货范围内的所有仪表和控制设备。
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1.5.6.2 供方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准
的市场主流产品,不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品;供方采用标准化的元件和标准化的设备组件,以便于电厂使用更换。 1.5.6.3
供方应按照满足机组自启停要求提供完整的资料以书面形式详细说明风机
的测量、控制、联锁、保护等方面的要求和数据。 1.5.6.4
供方供货范围内所有需通过DCS来实现的系统控制功能,必须提供中文版
本的设计资料。 1.5.6.5
随风机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准,且规格型号齐全,测
量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件。 1.5.6.6
供方供货范围内的仪表和控制设备,包括每一只压力表、就地温度计、测温
元件、逻辑开关、变送器及仪表阀门(包括一次门、二次门、平衡门、排污门)等都应详细说明其型号和规范、安装地点、用途及制造厂商,并在设备上应有相应的标识。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及接口规范应采用中华人民共和国法定计量单位制。 1.5.6.7
供方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,
并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对风机进行监控和性能试验的需要。配供的在风机和配套部件本体上安装的测控设备,其定位、安装方式、支撑件、连接件、至本体接线盒(采用防水、防爆接线盒)的连接导线,由供方设计配供。供方与需方的设计接口在就地控制柜端子排。从检测元件至就地控制柜端子排之间的接线随风机厂家成套供货。 1.5.6.8
所有成套提供的就地测量仪表应根据有关规范和规定的要求配供相应的安
装附件(一次门、二次门及排污门等)。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管,一次门材质采用不锈钢。 1.5.6.9
所有的变送器为二线制智能变送器,精度至少达到0.1级,提供的外部负载
至少为500欧姆。外壳防护等级至少达到IP65标准,并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。 1.5.6.10
所有过程逻辑开关的精度至少为0.5级,其外壳防护等级至少达到IP65标准,
并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。提供的接点输出为DPDT(双刀双掷)型。 1.5.6.11
就地指示仪表的精度至少为1级,盘面直径不小于150mm(气动控制设备的
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空气过滤器、定位器上的压力指示表除外)。通常情况下,表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2~2/3量程位置。就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计,不得采用水银温度计。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。 1.5.6.12
所有模拟量接口信号为4~20mA DC(热电偶及热电阻除外),所有至DCS
及电气控制回路的接点输出为双刀双掷(DPDT)无源接点类型,接点容量(安培数)至少应满足如下要求:
I – 接点闭合(感性回路): II- 连续带电: III-接点分断: 230V AC 5A 5A 2.5A 220V DC 5A 5A 0.5A 电源要求:
需方提供3相3线380VAC 电源和单相220VAC电源。供方应提出功率要求。供方需要其它等级、其它规格的电源时,由供方自配变压器自行解决。 1.5.6.13
供方所供控制箱/柜的外壳防护等级,室内为IP52,室外为IP56(防腐)。盘
柜的色标及安装在电子室的盘柜尺寸最终由需方确认。 1.5.6.14
用于控制、联锁保护和报警的仪表应尽可能选用变送器,必须采用开关量仪
表时,应选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表产品(如温度、压力、流量、差压及液位开关等)。其切换差值应能满足控制的要求,并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号(主轴承测温元件)应冗余配置。 1.5.6.15
风机轴承温度测量元件应采用弹簧压紧。所有测温元件应由供方引接至所供
的接线盒,引出线要用耐油绝缘材料包覆。测温元件的更换应灵活,保证能准确测温,所有测温元件精度要求为A级。 1.5.6.16
风机至少应设置以下检测、控制项目:
1)风机各轴承温度监测、报警、连锁。应保证采取可靠措施测得真实温度,热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位,并应能从轴承外部安装及拆除。 2)风机振动监测、报警、连锁。
3)风机进出口压力、出口温度监测、报警、连锁。在进风箱进口法兰和扩音器出口法兰的风机本体侧适当位置,安装风机进出口压力测点,同时提供一个与风量成比例的压差信号(用于喘振保护用),并留有安装差压变送器的接口。
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4)风机转速测量。 1.5.6.17
风机驱动电动机至少应设置以下检测、控制项目:
1)电动机定子绕组温度监测、报警、连锁; 2)电动机轴承温度监测、报警、连锁; 3)电动机轴承振动监测、报警、连锁。 1.5.6.18
供方配置轴承振动测量装置,轴承振动按风机前、后轴承共设置2个水平或
垂直测振点,并配置2个测振探头、连接电缆(到就地仪表箱)等安装附件。振动和转速测量装置均采用优质产品,最终选型由需方确认。 1.5.6.19
在风机和电动机轴承上安装双支Pt100热电阻时,并采用可靠措施保证其能
测得真实温度:
? ? ? 1.5.6.20
? ? ? ? ? ? ? 1.5.6.21
热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位,并能从外部安装及拆除 供方提供热电阻的结构详图和安装图
热电阻的金属标牌是耐腐蚀的,并牢固地固定在设备上
风机轴承润滑油系统至少应设置和配供以下检测仪表和控制项目: 油泵出口就地压力指示表;
控制油母管就地压力表和报警、联锁用压力、流量开关; 回油管双金属温度计和报警保护用温度开关;
控制油油箱就地油位指示器、双金属温度计及报警用油位开关; 油箱冷却水管进、出口就地压力表和双金属温度计; 滤油器前后就地压力指示表和差压变送器;
油和冷却水滤网前、后就地压力表和报警用差压开关。
供方向需方提供风机性能测试和故障诊断方法、公式。对需方为实现控制功
能而在本体上增加的测点,供方无条件地为其提供安装接口。 1.5.6.22
所有用于保护、连锁的信号均采用开关量仪表测取。各种仪表及控制设备的
选择考虑环境温度的附加影响。 1.5.6.23 1.5.6.24 1.5.6.24.1
供方提供安装转速、振动二次仪表的控制箱及接线端子。 仪控设备选型原则
供方配套提供的热工一次检测元件和执行机构的选型应与全厂的选型一
致,以减少备品备件的种类。 1.5.6.24.2
对于供方配套提供的仪表和控制设备,供方应考虑和提供与DCS控制系
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