铁路通信工程施工工艺标准(3)

在光缆接头处，采用水泥槽防护； 敷设时光缆的弯曲半径不小于光缆外护套的20倍； 干线光缆经过隧道内光纤直放站时，应考虑U型引入余留长度。 光电缆端别的规定：

ⅰ.主干光缆端别的规定：太原为A端，定边为B端；

ⅱ站场光电缆端别的规定：机械室为A端，变电所、分局所及红外线机房等为B端；

ⅲ区间光缆端别的规定：变电所、分局所等为A端，RTU等为B端；

ⅳ直放站光缆端别的规定：干线接头盒侧为A端，直放站为B端；

⑸光缆护套对地绝缘测试： ①单条测试：

为了保证光缆能够长期稳定可靠使用，施工中应注意保护光缆护层的完整性。考虑到光缆塑料护套在生产、运输和施工过程中有可能受到局部损伤，致使护套对地绝缘下降，久而久之形成腐蚀而透潮、进水的隐患，单盘光缆敷设后应及时回填300mm的细土，待72小时后协同监理进行单条光缆金属护套对地绝缘测试。光缆护套对地绝缘要求暂以《光缆线路工程》7.6.2规定执行(不小于1000兆欧／KM)。

②施工测试：

光缆接续前，要进行金属护套对地绝缘测试。光缆金属护套对地绝缘不应小于10兆欧.公里，允许10％的单条光缆不低于2兆欧.公里。对地绝缘测试中，应根据对地绝缘电阻值的大小，按仪表量程确定使用高阻计或兆欧表。对地绝缘电阻值高于5兆欧时，应选用高阻计(500V.DC)；对地绝缘电阻值低于5兆欧时，应选用兆欧表(500V.DC)。

⑹光缆接测：

①光缆接测是光缆工程施工的关键工序之一，为明确光缆接测工作施工步骤、规范其施工工艺，以达到过程控制的目的，特制定本细则作为光缆现场施工接测的操作规程。

②光接续工程所用的产品程式、规格、质量等均应符合业主要求及设计文件规定；仪表必须是经质检部门定期效准过的，工、器具必须

配套。

③接测人员必须是经过专业培训，并取得操作证书的。上岗前必须仔细阅读所用器材(如接头盒)的产品说明书，对首次使用器材者必须经过培训；

④沿电化区段进行光缆接测时，还应按有关规定采取防电气化电磁感应危险的防护措施(如地面铺绝缘垫或带绝缘手套等)，确保行车和人身安全。

⑤光电缆端别的规定：

ⅰ.主干光缆端别的规定：太原为A端，定边为B端；

ⅱ站场光电缆端别的规定：机械室为A端，变电所、分局所等为B端；

ⅲ区间光缆端别的规定：变电所、分局所等为A端，RTU等为B端；

ⅳ直放站光缆端别的规定：干线接头盒侧为A端，直放站为B端； ⑥本工程干线采用江苏中天科技股份有限公司生产的层绞式直埋单模光缆，型号GYTA53-20芯，施工中应仔细阅读光缆中松套管和光纤色谱的分配。

⑦光缆接测工作操作流程： A.接续准备： ⑴.作业现场准备：

清理接头坑后搭好作业帐篷，摆好工作台，并将光缆在接头坑内做预留。由于光缆端头在施工时的受损及出厂时的影响，开剥光缆前，先切去端部不良段，识别光缆的缆标并记录到光缆配盘表中。

⑵.光缆开剥：

操作人员带好手套，视工作台摆设位置和接头盒安装工艺及尺寸要求，确定A、B两端应开剥的长度。光缆开剥应采用专用工具，严禁使用钢锯，避免使用电工刀，以免拉伤光纤；切断纤芯时宜用剪刀或其它工具，开剥后的束管按顺序盘留固定在收容盘上。 ⑶光缆与接头盒的固定：

施工过程中应严格按厂家提供的接头盒产品说明书所要求的尺寸将光缆的A、B端头分别安装在接头盒支架上。本光缆线路不设地线，光缆不接地，采用悬浮式。两根光缆的金属加强芯在接头盒内不作电气连通，紧固在加强芯固定片上，在接头盒内应处于抗张状态，以使光缆接头的其它部件不受抗拉应力。加强芯剪断时不能留有尖刺，端头采用绝缘胶带或热缩端帽封堵。 ⑷.现场通信联络：

将磁石电话接在测试端的金属加强芯和金属护层，组成通话回路，并与对方确认通话是否正常；否则，采取其它措施(对讲机、光电话或手机)。

⑸外护层对地绝缘测试：用500V兆欧表分别复测A、B端光缆外护层对地绝缘电阻值，并作好测试记录。 B.光缆接续：

⑴.接续前检查仪表、电源等是否处于正常状态；

⑵.光纤涂层开剥：使用专用工具剥去涂层，用纯酒精棉球洗裸光纤，切断并留下裸纤15-20mm；

⑶.光纤接续前应将熔接机和V型槽进行清洁处理，接续时必须同色谱纤芯一一对应相接，不允许交叉接续。

⑷.光纤放入V型槽后，沿V型槽小心放下磁性压板，不规范的操作会损伤裸纤；

⑸.将光纤固定好后，通知测试端准备测试；

⑹.通过熔接机显示屏观察光纤端面制作质量及检查光纤是否处于两电机之间，如发现端面倾斜、有毛刺、有缺陷，应重新作端面，单模光纤端面角度要求不大于0.5度；

⑺.严格按照光纤熔接机的使用操作程序进行光纤熔接操作，发现问题、故障，不得擅自处理，应立即通知技术人员处理，并不得擅自修改机内参数，注意保持仪表干净清洁。

⑻.光纤接续后首先应对接头进行检查，如光纤接头存在下列所示缺陷，则必须重新接续：

⑼.在光纤接续的同时，采用终端环回法用OTDR全程跟踪监测，接续指标满足：双窗口、双方向平均值≤0.04dB(内控指标)，单方向控制在0.08dB以内。

具体施工方法以区间分歧为例作以说明如下：

光纤接头的衰减大小（即光纤接头质量）直接影响到光纤的传输特性，为了保证光纤熔接质量，确保每个接头达到规定的指标，接续时采取OTDR实时监测；

电弧熔接后，OTDR显示接头位置及衰减曲线，依据“五点法” 双向测试接头损耗。根据测试结果，通知接续点，对合格光纤接头进行加强管热熔，不合格重新接续。

在区间光直放站把光缆内同一束管内不同色谱的光纤自环接续，对接的色谱要记牢。区间光缆接续时，相对区间光直放站测试点在前，接续点在后；

将被测光纤A通过尾纤接入OTDR的光发送输出端；

根据被测光缆接续处距OTDR的距离，在OTDR上设置好起始位置、测试距离、折射率等参数，启动发送光脉冲。OTDR的荧光屏上即可显示出被测光纤的背向散射曲线，然后把被测接头处的曲线移至荧光屏的中间，通过放大曲线，在接续处左右两边各设置两个标记，使该两标记逼近背向散射曲线，将中心标记设在接续点下降沿的起始位置，此时OTDR即可计算出接头点的接续损耗值；

将环回的光纤B接至OTDR,用同样的方法测出光纤接续处的接续损耗；

将两个方向的测试值取代数和的绝对值除以2即为该光纤的接续损耗值；

⑽.熔接好并经测试合格的光纤应立即进行加强管的热熔保护，热缩时保证加强管收缩均匀、无气泡。

C.光中继段测试及指标：

光中继段内接头接续完成后，在两个站的光纤配线架或终端盒间成端，可用后向散射法或介入损耗法对每根光纤进行测试。每根光纤的中继段衰减平均值应满足：1550nm波长 ≤0.21dB／KM、1310nm 波长≤0.34dB／KM；PMD链路值测试应满足：80％≤0.15ps／KM 1／2、100％≤0.20ps／KM 1／2(内控指标)。

D.光纤盘留：

⑴.光纤在盘留板上的盘绕不应造成附加衰耗(用OTDR监测)； ⑵.热缩加强管应按光纤纤序和束管位置来确定，自上而下、自左到右、按顺序排列整齐；

⑶接续好的光纤在收容盒内盘留单端引入引出不小于0.8m，两端引入引出不小于1.2m，收容弯曲半经不应小于40mm。收容好的纤芯应贴上标记，不得有扭绞、受压现象。

E.接头盒的安装：

⑴.接头盒装配前，光缆外护层、接头盒组件应进行清洁处理，密封材料不得沾有尘土；

⑵.接头盒装配应按顺序进行，严格按照接头盒说明书进行操作，盒内放入“接续责任卡”一份，用塑料袋封装，放在接头盒收容盘的正上方用粘胶带粘好；另一份随同竣工资料交回局指。 ⑶.接头盒内应保证密封不透水、不串气；

⑷.包封接头盒并盖上接头防护槽，处理好现场，余料回收完毕。

⑺光缆成端：

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