南昌铁路局信号测试手册 - 图文(7)

②再用万用表电阻31K档，有阻值后再逐渐降低档位，测出精确阻值。测量时，一棒接杆件（或转辙机角钢、槽钢），另一棒接轨面，表针所指即为它们之间的绝缘值。必须注意不可用电阻挡去测量两轨面。

?胶接式绝缘接头上道前测试方法

①在常态下，用500V兆欧表分别测试钢轨与钢轨、钢轨与夹板之间的绝缘电阻。 ②在潮湿条件下（在端板浇水5000毫升，待胶接式绝缘接头处完全潮湿后），用MF-14型万用表分别测试钢轨与钢轨、钢轨与夹板之间的电阻。 ?胶接式、拼装式绝缘接头上道后测试方法 ①方法1（适用于非电气化区段）：

a.采用短路-电压表法测试钢轨间绝缘。电压表如图所示接轨面，用短路线短路a绝缘，若电压测量值有明显变化，说明b绝缘不良，若电压测量值不变动，说明b绝缘良好。a绝缘测试方法相同。站内轨道电路需先确认极性交叉正确。

aVaVaVbbbGJGJGJ双受一送一受双送

b.采用电压法测试钢轨与夹板绝缘。内外侧夹板分别和对面一侧两轨端进行电压测试，一般无电压为绝缘良好。

②方法2（适用于所有区段）：

用专门的轨道电路测试仪测试钢轨与钢轨、钢轨与夹板绝缘的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于20Ω。 ?钢轨与鱼尾夹板绝缘测试：先在内外侧夹板分别对两轨端进行电压测试，一般无电压为绝缘良好。如无电压时，再用万用表电阻档在两钢轨与内外侧两夹板间测试，每处测试四个数据，记录最小电阻数值。

?胶接绝缘测试：上道前在潮湿条件下，在端板浇水5000毫升，待完全潮湿后，用万用表测电阻，小于1K时为不合格。上道后在潮湿状态下，绝缘值小于50Ω时为不合格。注意测试仪表一律用MF-14型万用表，严禁使用各种数字万用表。

1.7.4测试仪表说明：

MF-14型万用表、专用轨道电路测试仪。

1.7.5测试记录表

绝缘程度（Ω） 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 序设备 号 名称

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日期： 测试人： 日期： 测试人： 工务签认： 日期： 测试人： 工务签认： 日期： 测试人： 工务签认： 工务签认： 1.7.6注意事项

?采用短路-电压表法测试钢轨间绝缘必须在天窗点内完成。

?采用上述测试方法判定绝缘不良时，及时通知工务部门共同处理。

1.8 轨道电路一次参数测试

采用开路、短路法，适用于JZXC-480型轨道电路及25Hz相敏轨道电路等交流制式轨道电路的一次参数测试。

(1)在道碴电阻较小的轨道电路区段，用下图测试方式，因为此时道碴漏泄电流较大，轨面电压较小，为了减少测试误差，将电压表连接在轨面上，使之不包括电流表上的电压降数值。

测试接线图:

先进行开路测试，将受电端电源线开路，测试送电段电压Uk、电流Ik及受电端电压Uz 再进行短路测试，将受电端短路，测试送电段电压Ud、电流Id 将测试值代入以下公式计算一次参数

(2)在道碴电阻较大的轨道电路区段，用下图测试方式，因为此时道碴漏泄电流较小，轨面电压较大，为了减少测试误差，将电压表一端连接在轨面上，另一端跨过电流表连向轨

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面，使电流表中的指示不包括电压表内通过的电流数值（电流表的指示值是总电流的一个分支）。

测试接线图:

先进行开路测试，将受电端电源线开路，测试送电段电压Uk、电流Ik

再进行短路测试，在受电端用电流表短路，测试送电段电压Ud、电流Id及受电端电流Iz 将测试值代入以下公式计算一次参数

以上式中

α：每公里轨道电路的相位移 β：每公里轨道电路的衰减 rb：道碴电阻（欧姆2公里） zr：钢轨阻抗（欧姆/公里） l： 轨道电路长度（公里）

2.转辙机

2.1 ZD6、ZD7电动转辙机测试

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2.1.1主要技术指标

额定转 转换换力 动作杆动程mm 时间N S +2 ≤0 3.8 +2 ≤0 5.5 +2 ≤0 6.5 +2 0 工作电流 A 电机电阻Ω 单定子 刷间总电阻 型 号 摩擦电流A ZD6-A165/250 2450 165 ≤2.0 ZD6-A165/350 3430 165 ≤2.0 ZD6-F130/450 4410 130 ≤2.0 ZD6-G165/600 5884 165 9 ≤2.0 ZD6-H165/350 3430 165 +2 ≤0 5.5 +2 0 ≤2.0 2.3～2.9 正反向摩擦电流相差应小于ZDG-Ⅲ型:0.3A （2.85± 0.14）*2 ZDG型: （2.65±0.14）*2 ZDG-Ⅲ型: 4.9±0.245 ZDG型: 5.1±0.245 ZD6-K190/350 3430 190 ≤≤2.0 7.5 双机配套使用时，2.0～2.5正反向摩擦电流相差应小于0.3A 7.8～8.7 正反向摩擦电流相差应小于0.5A 13.5～16 正反向摩擦电流相差应小于0.5A ZD6-E190/600 5884 190 +2 0 +2 0 ≤9 ≤2.0 ZD6-J165/600 5884 165 ≤9 ≤2.0 ZD7-A165/150 1470 165 +2 0 ≤0.8 ≤6 0.41 2.5 ZD7-C 165/250 2450 165 +2 0 ≤0.8 ≤11 34 0.22 1.46

2.1.2测试项目、内容、标准和周期 序号 1 测试项目及内容 工作电流 技术标准 ZD6≤2.0A； ZD7A为≤6.0A， ZD7C为≤11A ⒈ZD6-A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用时为2.3～2.9A； ⒉ZD6-E和ZD6-J型转辙机双机配套使用时为2.0～2.5A。 ⒊ZD7-A为7.8~8.7A ， ZD7-C为13.5-16A。 ⒋正反向摩擦电流差 ZD6应小于0.3A ZD7小于0.5A ZD6系列额定直流电压≥160V ZD7系列额定直流电压≥180V 参考值：交流 45V，直流44V 见“一、主要技术指标‘转换时间’” 测试周期 每两月1次 备注 2 摩擦电流 每两月1次 3 4 5 6 工作电压 ZD-7转极继电器转极电压 表示继电器交直流电压 转换时间 每年1次 每年1次 每年1次 每年1次 7 电机定子、 转子线圈电阻 1.ZD6系列： 单定子工作电阻（2.85±0.14Ω）*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65±0.14Ω）*2（ZDG型） 刷间总电阻4.9±0.245Ω(ZDG-Ⅲ型)或每年1次 5.1±0.245Ω(ZDG型)。 2.ZD7系列： ZD7-A型刷间总电阻2.5Ω，单定子电阻0.41Ω，ZD7-C型刷间总电阻1.46Ω，单定子电阻0.22Ω。 全程对地绝缘≥1MΩ ≥50Ω 1.2-1.4 S 每年1次 每季1次 每年1次 8 9 10

三线制道岔B1、B2线间绝缘 安装装置绝缘 ZD-7恢复时间 2.1.3测试调整步骤和方法：

?工作电流、摩擦电流的测试和调整

①断开转辙机的遮断器接点05-06，将万用表电流档串接在05-06接点间，联系室内来回扳动道岔，测试定到反、反到定的工作电流。

②接着，在转换过程中将4mm检查锤置于第一连接杆处基本轨与尖轨之间，测试定到反、反到定的摩擦电流。

?工作电压的测试

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