（新）某局三产单位综合业务楼施工组织设计 -(8)

身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正， 以确保各层标高的准确性。

（1 0）各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。

（11）依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在±0.000 以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位进行处理。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。 该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。 （12）误差要求

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB5 0026-93。轴线允许位移＜3m m，混凝土柱垂直度允许偏差＜3m m，层高测量允许偏差＜3mm。 （13）仪器选择 1）采用日产智能型SETBII 全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。

2）采用日产索佳CⅡ-2 型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。3）采用J2-JD 激光经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。 4）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。 5）采用激光测距仪进行轴线复核等工作。

第3节土方工程

本工程主楼基础土方已经开挖完毕，且钢筋混凝土灌注桩也已由业主分包给专业的施工队伍施工完成，在此我们将不再考虑。 4.3.1 土方开挖

本工程地下车库土方开挖由东向西方向进行，将13 轴以东，J轴以南场地暂时留作为施工场地，待大批制做好的钢筋及大部分周转材料运至坑内后，再挖掉该部分土。在地下车库的入口车道处修一坡道，由此出土；机械挖土分两阶段进行，第一阶段大开挖至大约标高-3.50m 左右，第二阶段开挖至-5.80m后改用人工挖槽清底，直至设计标高。

（1)施工前的准备： 1） 弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。 2） 在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做

好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。 3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。 4） 在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外

运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。 5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员， 使各工作人员对自己本职工作心中有数。 （2）机械挖土： 1）基坑开挖线按设计由轴线外放2m ，坑底由轴线外放1m，由于室内外高差按设计为0.45m，实际挖深为6.6m。

2）基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5m 宽的工作面。

3

3）采用两台1.5m挖掘机，配十台自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时在外用黄土回填。

4）土方开挖之后，分别在建筑物的四角设置Φ1.0m 直径的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。

5） 待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。 6） 开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。

7） 反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。

8） 基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。 （3）人工挖土：

1）由于本工程基础梁设计为下翻梁，所以必须由人工开挖梁槽， 按设计要求横断面为倒梯形，梯形角为60。

2）人工开挖前先进行精准的施工放线，将梁位置线画出。

3）让木工按图纸制作一个梯形坡度板，人工开挖依据放样挖土。

4） 人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖梁槽过程中，每挖0.8m 左右检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。

5） 弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。

6） 严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。

（3）挖土注意事项：

1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。

2） 基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走 汽车。

3） 挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采 取有效措施。

4）基坑周围的地表水应及时排除。

5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。

6） 挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线 不清时应配置专职指挥。 4.3.2 深基坑支护

本工程地下室基坑开挖深度为-5.80m ，根据地质资料及无现场场地的实际，挖土放坡情况，为确保施工顺利进行和操作人员安全以及临近建筑物的安全，避免边坡土体水平位移，需采取基坑支护。基坑四周各支护方法如下：

对基坑的四周边坡采用土钉墙壁支护技术,根据陕西省建设厅关于?建设工程深基坑支护专项治理?，本工程支护方案应经设计单位复核确认后，方可施工。 4.3.2.1 土钉墙支护计算

3

(1)地质参数和水文地质条件 1）杂填土层，厚度0.75m，γ=15kN/m，取C=5KPa，υ=12°；

3

2）粉质黏土，厚度4.5m，γ=15.4kN/m, C=24KPa，υ=18°； 2）采用参数

3

（1）、对（1）和（2）土参数取加权平均值为：γm=15 kN/m， Cm=19.4KPa，

υm=18.4°；Ka=0.52，Ka 1/2=0.72； 对杂填土τ1=15KPa， 粉质黏土τ2=15KPa。 （2）、地面超载q=20KPa，基坑深-7.05m，地下水位6.5m。 （3）按《建筑基坑支护技术规程》（JCJ 1 20-99）“土钉墙”所

推荐的公式计算：

1）按85°放坡，破裂角β=（85°+υm）/2=51.7°； 2）斜坡侧向荷载折减系数δ=0.88； 3）初步设计：

（A）第一道土钉位于垂直SZ=-1.2m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm， 入射角15 °； 对第一道土钉计算：Lf=2.25m，NU=7.75kN，Lm=0.44m， L=Lf+Lm=2.69m，钢筋面积

2

Ag=25mm；

（B）第二道土钉位于垂直SZ=-2.85m， 水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm， 入射角15 °； 对第二道土钉计算：Lf=1.3m，NU=10.8kN， Lm=0.56m，L=Lf+Lm=1.86m，钢筋面积

2

Ag=34.78mm；

（C）第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm， 入射角15°； 对第三道土钉计算：Lf=0.3m，NU=0.24kN，Lm=0.56m， L=Lf+Lm=2.7m，钢筋面积

2

Ag=140.64mm。

（4）经验修正

（A）第一道土钉位于垂直SZ=-1.2m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm， 入射角15°；

2

L=4.5m，1υ16Ag=201.06mm。

（B）第二道土钉位于垂直SZ=-2.85m， 水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；

2

L=4.5m，1υ16Ag=201.06mm。

（3）第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m，水平@SX=2.0m，钻孔D=130mm， 入射角15°；

2

L=3.5m，1υ16Ag=201.06mm。

4.3.2.2 施工方案及技术措施 （1） 施工作业流程见图4-1。

图4-1 施工作业流程图 （2）施工工艺 1）开挖修坡

（A） 分层分段开挖，垂直开挖深度要求≯3.0m， 水平开挖长度要求≯8m； （B） 机械挖方并辅以人工修坡，按85°左右放坡，边挖边支护。

坡面斜度和平整度应达到设计要求。 2）成孔方法

土钉成孔方法土层可用人工洛阳铲成孔，成孔工艺要求如下：

（A） 孔位偏差≤±50m m，遇障碍物应及时征求现场监理方可调整； （B） 孔径偏差≤±20mm； （C） 孔深偏差≤±200mm； （D） 孔倾角偏差≤±2°；

（E） 成孔编号登记，并填写钻探报表。 3）拉杆、腰梁及网片制作

（A） 钢筋应除锈、除油，按要求调直和截取长度； （B） 拉杆每隔2.0m 焊接对中弧筋；

（C） 网片制作中，横竖筋交叉处用钢丝绑扎或点焊连接。 （D） 按设计图对腰梁加工和预钻孔。 4）插筋

（A） 插筋过程中不允许转动，应使拉杆位于钻孔轴线上； （B） 插筋过程中若遇塌孔无法插入，应重新钻孔。 5）注浆

（A） 采用插管注浆法，水灰比严格控制在0.4～0.45， 另加高效减水剂以利泵送； （B） 注浆要求充实饱满，并及时补浆。 6）挂网

（A） 层片之间搭接长度≥100mm，搭接处须点焊；

（B） 拉杆与网片之间焊接υ16 加强筋以利于整体稳定。 7）喷射混凝土

（A） 保证喷射后表面平整，湿润光泽，无干斑，无滑移流淌，无鼓包，无龟裂； （B） 喷射混凝土所用中粗砂含水量≤5%，豆石应干净无杂；保证喷射混凝土等级达到C20。 （C）喷射混凝土终凝12h 后，及时养护3d 左右。 （3）施工进度计划见表4-1。 施工进度计划及目标控制表 表4-1

天数 工序 人员设备进场 材料进 搭架和修坡 拉杆网片制作 土钉成孔 土钉注浆 挂网、喷混凝 退场

注：遇下雨等不可抗拒因素时，工期顺延。

（4）施工所需设备和材料计划见表4-2。 施工主要设备一览表 表4-2 （5）施工劳动力安排见表4-3 劳动力安排计划表 表4-3

（6）工程质量保证措施 组织保证

1）实行质量安全责任承包制度 各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题，

做到当 名 称 空压机 喷锚机 搅拌机 钢筋调直机 切割机 电焊机 序号 岗位 负责人 人员数量 型 号 VP9/0. P5 1m3 功 能 喷混凝土 喷混凝土 拌浆 钢筋调直 切断钢筋 焊拉杆及网片 数 量 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 2 台 备 注 1 2 3 4 5 6 7 合计 队长 技术管理 工程组 后勤组 成孔班 拉杆及网片制作班 注浆及喷射班 ＊＊＊ ＊＊＊ ＊＊＊ ＊＊＊ ＊＊＊ ＊＊＊ ＊＊＊ 1 2 2 6 8 4 6 29 班处理，保证问题不过夜。

2）值班制度 工程组和技术组的工程技术人员，进行施工现场值班。发现问题 及时处理，重大安全和质量应及时上报。

3）技术培训制度 施工前进行技术交底，熟悉施工技术，定期对施工人员进行技术 培训和安全教育，对不合格者及时调整岗位。

4）工程例会制度 原则上工程组、技术组及后勤保障组负责人，每天召开工程例会， 必要

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