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预应力张拉施工方案

来源:网络收集 时间:2019-02-15 下载这篇文档 手机版
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某工程QG1标某大桥 砼连续梁后张法预应力施工方案

一、工程概况

某工程DIK37+117某大桥主桥为(40+64+40)米预应力混凝土连续梁,梁体为单元箱单室变高度变截面箱梁。梁体全长145.1m,中跨中部10m梁段和边跨端部13.55m梁段为等高梁段,梁高2.8m;中墩处梁高为5.0m,其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y=2.8+X2/284.091m变化。箱梁顶板宽4.2m,箱宽3.2m,箱梁顶面设双向排水坡。全桥顶板厚30cm,边跨商块处顶板厚由30cm渐变至50cm;底板厚32~50cm按直线变化,边跨端块处底板厚由32cm渐变至80cm;腹板厚为30~50cm,分别在3、3`号,4、4`号,5、5`号梁段按直线变化过渡,边跨端块处腹板厚由30cm渐变至50cm。

梁体预应力体系按全预应力设计,纵向、竖向设预应力。 纵向:采用7-7Φ5高强度低松弛钢绞线,fpk=1860MPa。OVM15-7群锚,YCW150B千斤顶张拉,全部采用两端张拉。钢绞线锚下张拉控制应力均为0.69 fpk=1283.4MPa。全桥共设143束,其中顶板束56束,顶板通长束2束,备用束2束;腹板束20束;底板束67束,备用束10束。全联最长束145.1m,最短束12m。

竖向:采用 25高强精轧螺纹粗钢筋,YC60B型千斤顶张拉,JLM-25型锚具,JLM-25型锚垫板。除0号块及边跨端块间距为40cm外,其余均为50cm。全桥共608根竖向预应力筋。

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二、张拉、压浆工艺流程

(一)纵向预应力钢束张拉、压浆工艺流程

配套千斤顶、油 泵、压力表检验 测量伸长值、读取油压值

钢绞线、配套锚具检验 管道、锚具预埋 钢绞线下料编束 梁段混凝土浇注 养 生 清 孔 穿 束 安装工作锚、夹片、限位千斤顶就位 张 拉 初应力10%бk 105%бk | 50%бk 测量伸长值、读取油压值 锚 固 压浆设备配套检验 上压浆管 清 孔 压 浆 出浆口出浓浆、保压2分钟、塞住进出浆口 封 锚 2

(二)竖向预应力张拉、压浆工艺流程

精轧螺纹粗钢筋、配套锚具检验 管道、精轧螺纹钢筋、锚具预埋 精轧螺纹钢筋下料 梁段混凝土浇注 配套千斤顶、油养 生 泵、压力表检验 千斤顶就位 张 拉 初应力10%бk 测量伸长值、读取油压值 100%бk 测量伸长值、读取油压值 锚 固 压浆设备配套检验 上压浆管 清 孔 压 浆 出浆口出浓浆、保压2 分钟、关闭进出浆口阀门 封 锚

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三、预应力施工方法 (一)、纵向预应力筋张拉

预应力砼连续梁预应力筋采用Фj15.24(7CS5)的高强低松驰的钢绞线,其中标准强度fpk= Rby=1860Mpa,设计强度σ

con=0.69

(1+0.07)fpk=

1373.2Mpa,锚下控制应力бk=0.69 fpk=1283.4Mpa。

预应力孔道采用两种波纹管成孔:纵向预应力筋孔道采用内径Φ70mm,外径Φ77mm的金属波纹管成孔,波纹管的接头套管为82mm,接头套管长为300mm;竖向预应力筋孔道Φ35mm(δ=0.5mm)波纹管成孔。

纵向预应力钢绞线下料较短束在岸上进行,并清除其表面上的杂物及锈蚀,以防钢束受至污染。通常下料长度=孔道长度+150cm,若采用卷扬机穿束则需增加40cm,下料时用砂轮切割机切割,并用扎丝每隔1.5m按顺序编

扎成束。

因本桥连续梁为水中墩悬臂施工,较短的钢绞线运送需通过塔吊(用铁扁担)吊运到位,较长的钢绞束先将钢绞线成捆吊至箱梁顶上后,在箱梁顶上下料编束,穿束时采用人工配合卷扬机进行。通常将卷扬机的钢丝绳系在牵引绳上,用人工先将钢束徐徐拉进孔内,在钢束头进孔道时,再用人工协助使其顺利入孔。

纵向预应力筋采用两端张拉,待各梁段混凝土达85%设计强度并不小于三天龄期后方可进行预应力张拉,张拉顺序为先腹板束,后顶板束,左右对称张拉。预应力钢束张拉时应先单根钢绞线预张拉。竖向预应力粗钢筋在各梁段纵向预应力钢束张拉完毕后张拉,两侧对称同时张拉。竖向预应力管道压浆宜在移动挂篮后进行。1号、2号主墩上的纵向预应力钢束张拉顺序为:

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0号段为2N1、2N6、2N6;其它各梁段张拉钢束号及顺序为: 1号,1`号梁段:2N2,2N7;2号,2 `号梁段:2N3,2N8; 3号,3`号梁段:2N4,2N9;4号,4 `号梁段:2N5,2N11,2N10; 5号,5`号梁段:2N12; 6号,6`号梁段:2N13,2N13; 7号,7`号梁段:2N14,2N14;

在中跨合扰段体外支撑安装完毕,迅速张拉2N26、2N25钢束,其每束张拉力为290KN;待中跨合扰后混凝土达到85%的设计强度和满足不小于龄期后,拆除体外支撑,补张拉纵向预应力钢束2N26、2N25至设计吨位;待拆除墩上临时支座迅速张拉2N30、1N25钢束;悬灌边跨不平衡段8号块并待混凝土达85%设计强度并不小于三天龄期后张拉2N15钢束。

在0号、3号墩顶托架上浇筑边跨10号、9号梁段并待混凝土强度达到85%的设计强度和满足不小于三天龄期后,张拉部分纵向预应力钢束,张拉钢束号及顺序为:2N23、2N24、2N20、2N18、2N29;张拉两节段竖向预应力钢筋。待拆除0号台、3号墩托架、临时支座,完成体系转换,再拆除全桥挂篮、支架及体外支撑,并取消中跨跨中压重后,张拉全桥剩余钢束3N22、2N21、2N19、4N28、4N27、4N26。

预应力钢绞线张拉以张拉吨位和伸长量双控,以张拉力为主,伸长量为辅校核。根据每束钢绞线的长度计算张拉的理论伸长值,理论伸长值计算式为:Δl=[(б′k-бo)/Eg]*(L-1/2KL2-1/2μθLc)100+δ。式中:б′k——预应力钢筋张拉时的平均应力,MPa;

б′k=бk[1-1/2(kL+μθ)]

бk ——预应力钢筋锚下控制应力,MPa; бo ——测量伸长值时的初调应力,MPa;

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