数控车实训教案-宇龙仿真 - 图文(3)

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5) 确认工件的夹具是否有足够的强度；

6) 程序调整好后，要再次检查，确认无误后，方可开始加工 。

3. 机床运转中的注意事项

1) 机床启动后，在机床自动连续运转前，必须监视其运转状态； 2) 确认冷却液输出通畅，流量充足；

3) 机床运转时，应关闭防护罩，不得调整刀具和测量工件尺寸，手不得靠近旋转的刀具

和工件；

4) 停机时除去工件或刀具上的切屑。

4. 加工完毕时的注意事项

1) 清扫机床 ；

2) 防锈油润滑机床； 3) 关闭系统，关闭电源 。

（二） 数控车床操作规程

为了正确合理的使用数控车床，保证机床正常运转，必须制定比较完整的数控车床操作规程，也可详见数控车间“数控车床安全操作规程”标语牌。

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学生进入数控实训教学场地，必须按规定穿戴好劳动防护用品。 学生进入数控车间后必须先经过安全文明生产学习。

进入数控实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作数控机床。

操作前必须认真检查数控车床的状况，夹具。刀具及工件夹持必须牢固。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开，关机，文明操作，不得随意开起未经老师允许操作的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。 开机前应先采用手动方式向各部分供油润滑，并检查冷液状态，及时添加或更换。 开机后首先要按规定方式进行机床回零操作，然后再进入其它运行方式操作，以确保各轴坐标的正确性。

车削前要按规定输入与机床系统及零件相对应的数控程序，并反复检查校对。 车削前必须在电脑上模拟过加工程序，经老师允许可在数控车床上用图形模拟车削过程，试运行后，应及时恢复被移动的工件坐标系，并且要立即关闭空运行开关，以保证加工安全。

正确进行刀具对刀，应注意选择合适的速度，换刀时。刀架距工件要有足够的转位距离，以免发生碰撞，设置工件编程原点及刀具补偿参数，经老师确认无误后方可进行车削。

机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”按钮，加工中严禁开启防护门。

加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告实训老师，修正后经老师允许方可再进行加工。 学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。 加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

工量具放置应符合安全文明规定。

加工后的工件应及时交给实训老师。以防丢失。 如不按规定使用工量具及设备，损坏照常赔偿。 认真做好交接班工作。

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（三） 机床日常维护

1.

维护保养的有关知识

1) 维护保养的意义

数控机床使用寿命的长短和故障的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用和维护。正确的使用能防止设备非正常磨损，避免突发故障，精心的维护可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消除隐患于未然，从而保障安全运行，保证企业的经济效益，实现企业的经营目标。因此，机床的正确使用与精心维护是贯彻设备管理以防为主的重要环节。 2) 维护保养必备的基本知识

数控机床具有机、电、液集于一体，技术密集和知识密集的特点。因此，数控机床的维护人员不仅要有机械加工工艺及液压、气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握数控机床以及做好机床的维护保养工作。维护人员在维修前应详细阅读数控机床有关说明书，对数控机床有一个详细的了解，包括机床结构特点、数控的工作原理及框图，以及它们的电缆连接 。

2. 设备的日常维护

对数控机床进行日常维护、保养的目的是延长元器件的使用寿命：延长机械部件的变换周期，防止发生意外的恶性事故，使机床始终保持良好的状态，并保持长时间的稳定工作。不同型号的数控机床的日常保养内容和要求不完全一样，机床说明书中已有明确的规定，但总的来说主要包括以下几个方面 ：

1) 每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系

统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止； 2) 每天检查主轴订自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；

3) 注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土； 4) 注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗； 5) 注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；

6) 注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作幅面高度是否合适，压力表指示

是否正常，管路及各接头有无泄漏；

7) 每天下班前做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

3. 数控系统的日常维护

数控系统使用一定时间之后，某些元器件或机械部件总要损坏。为了延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，延长整台数控系统的使用寿命，是数控系统进行日常维护的目的。具体的日常维护保养的要求，在数控系统的使用、维修说明书中一般都有明确的规定。总的来说，要注意以下几个方面：

1) 数控系统使用一定时间之后，某些元器件或机械部件总要损坏。为了延长元器件的寿

命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，延长整台数控系统的使用寿命，是数控系统进行日常维护的目的。具体的日常维护保养的要求，在数控系统的使用、维修说明书中一般都有明确的规定。制订数控系统日常维护的规章制度。应尽量少开数控柜和强电柜的门 机加工车间空气中一般都含有油雾、飘浮的灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控装置内的印刷线路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，并导致元器件及印刷线路的损坏。因此，除非进行必要的调整和维修，否则不允许随时开启柜门，更不允许加工时敞开柜门。

2) 存储器用电池的需要定期更换 存储器如采用CMOS RAM器件，为了在数控系统

不通电期间能保持存储的内容，设有可充电电池维持电路。在正常电源供电时，由+5V

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电源经一个二极管向CMOS RAM供电，同时对可充电电池进行充电，当电源停电时，则改由电池供电维持CMOS RAM的信息。在一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次，以便确保系统能正常地工作。电池的更换应在CNC装置通电状态下进行。

3) 数控系统长期不定时的维护 为提高系统的利用率和减少系统的故障率，数控机床

长期闲置不用是不可取的。若数控系统处在长期闲置的情况下，需注意以下两点：一、是要经常给系统通电，特别是在环境温度较高的多雨季节更是如此。在机床锁住不动的情况下，让系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控装置内的潮气，保证电子部件性能的稳定可靠。实践表明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。二、是如果数控机床的进给轴和主轴采用直流电机来驱动，应将电刷从直流电机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，使整台电机损坏。

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六、指导总结 项目 内容 备注 集中指导 集中总结 改进措施 14

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课题二 机床的组成及加工工艺路线分析

一、教学安排

班级 A/B C/abc D/E de H I Mm 实训周次 第一/三周 第一/三周 第一周 第一周 第一/三周 第一/三周 第一周 课时 6 6 6 6 6 6 6 起止日期 1/9 15/9 20/10 6/10 3/11 17/11 6/10 机床的组成及加工工艺路线分析与编程 （G02/G03/G04/G90/G91） 机床的组成及加工工艺路线分析与编程 （G90/G94/G32/切槽） 备注 二、教学目的

了解数控机床加工原理 掌握机床基本参数

了解数控机床结构组成及功能

使学生熟练掌握机床各零部件的作用 为数控编程、操作做铺垫

掌握选择经济、合理的加工工艺方案

三、板书内容

机床的组成及加工工艺路线分析 1. 2. 3. 4. 5. 数控机床的组成及分类； 数控车床基本参数； 数控机床的特点及加工对象； 数控机床加工过程； 数控机床加工工序划分及加工路线的确定。 讲解 四、仿真教学内容(GSK980系统) (一)

操作面板

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