化工仪表工培训及仪表管理(6)

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CPU模块的外部表现就是它的工作状态的种种显示、种种接口及设定或控制开关。一般讲，CPU模块总要有相应的状态指示灯，如电源显示、运行显示、故障显示等。箱体式PLC的主箱体也有这些显示。它的总线接口，用于接I/O模板或底板，有内存接口，用于安装内存，有外设口，用于接外部设备，有的还有通讯口，用于进行通讯。CPU模块上还有许多设定开关，用以对PLC作设定，如设定起始工作方式、内存区等。 2)、I/O模块：

PLC的对外功能，主要是通过各种I/O接口模块与外界联系的，按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。 3)、电源模块：

有些PLC中的电源，是与CPU模块合二为一的，有些是分开的，其主要用途是为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源以其输入类型有：交流电源，加的为交流220VAC或110VAC，直流电源，加的为直流电压，常用的为24V。 4)、底板或机架：

大多数模块式PLC使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使CPU能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。 5)、PLC 的外部设备

外部设备是PLC系统不可分割的一部分，它有四大类

1. 编程设备：有简易编程器和智能图形编程器，用于编程、对系统作一些设定、

监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况。编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，但它不直接参与现场控制运行。

2. 监控设备：有数据监视器和图形监视器。直接监视数据或通过画面监视数据。 3. 存储设备：有存储卡、存储磁带、软磁盘或只读存储器，用于永久性地存储

用户数据，使用户程序不丢失，如EPROM、EEPROM写入器等。

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4. 输入输出设备：用于接收信号或输出信号，一般有条码读人器，输入模拟量

的电位器，打印机等。 6)、PLC的通信联网

PLC具有通信联网的功能，它使PLC与PLC 之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。现在几乎所有的PLC新产品都有通信联网功能，它和计算机一样具有RS-232接口，通过双绞线、同轴电缆或光缆，可以在几公里甚至几十公里的范围内交换信息。 当然，PLC之间的通讯网络是各厂家专用的，PLC与计算机之间的通讯，一些生产厂家采用工业标准总线，并向标准通讯协议靠拢，这将使不同机型的PLC之间、PLC与计算机之间可以方便地进行通讯与联网。

了解了PLC的基本结构，我们在购买程控器时就有了一个基本配置的概念，做到既经济又合理，尽可能发挥PLC所提供的最佳功能。

4.3、紧急停车系统（ESD）

紧急停车系统ESD(Emergency Shutdown System)是生产过程中的一种自动安全保护系统(Process Safeguarding)。它对装置（或独立单元）可能发生的危险（超出安全范围）及不采取措施会继续恶化的状态进行及时地响应和保护，使其进入预定的安全停车工况，以保证人员、设备及工厂周边设施的安全。

这种生产过程的自动安全保护系统亦称为：安全连锁系统（SIS—Safety Interlock System）；安全仪表系统(SIS—Safety Instrumented System)；安全停车系统(SSD—Safety Shutdown System)等，以下统称ESD。

ESD由检测单元（如各类开关、变送器等）、安全控制装置和执行单元（如电磁阀、电动门等）组成，其核心部分是安全控制装置。机电设备（继电器）、固态电子设备、可编程电子设备（Electrical/Electronic/Programmable Electronics System---E/E/PES）或它们的组合可作为安全控制装置。随着PLC（Programmable Logic Controller）的应用和发展，ESD、SIS的控制装置大多采用安全PLC。ESD必须是故障安全型。 4.4 ITCC及ESD控制

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ITCC（Integrated Turbine Compressor Control） 透平压缩机控制系统,用于透平压缩机的控制

ITCC 机组综合控制系统是集蒸汽透平速度控制及抽气控制、压缩机防喘振控制、性能控制、解耦控制、分离器液位控制等以及自保护联锁逻辑控制为一体的集成综合系统，在控制和保护上实现无缝整合，一体化控制。由于装置上的联锁点大部分都在心脏设备——压缩机组上，装置其它的剩余的联锁信号不多，没有必要单设其它联锁系统，而且ITCC 机组综合控制系统硬件是基于三重化冗余容错技术，达到TUV AK6 和SIL3 级的安全等级，符合ESD 系统的要求，系统本身也是国际控制领域最好的ESD系统平台之一，所以完全可以把装置的联锁整合到ITCC 系统中。而且在国内外应用中也大量采用这种控制策略。

ESD事故停车系统

安全和联锁系统将由一套冗余的ESD（PLC）系统完成。正常情况下故障安全停车触点是闭合的，辅助继电器和电磁阀带电，当跳车发生时，触点打开回路断电。

ESD柜中设置旁路开关，旁路状态报警和显示在DCS上。跳车信号来自现场开关/变送器。专门配置1台ESD工作站，对ESD进行组态、维护管理。 5. 结束语

仪表的主要工作是对全装置仪表及自控设备进行维护、检修、调校和管理，对检测及控制系统进行参数调整、故障分析、处理及投运。因此，除必要的仪表专业的知识（如电子、物理、材料、仪表基础理论、自控理论等方面）外，还必需具备多方面的相关知识（如电工、机械、合成、尿素、公用工程、成品的化工工艺流程等方面）。由于仪表的发展很快，必需不断的学习，更新知识，工作严谨、认真、敬业, 才能胜任。

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仪表生命周期的十七个管理方法！

工业自动化仪表是指对压力、流量、温度、物位、密度、成份等工业生产过程参数进行自动检测、自动控制的仪表和自动化装置。

工业自动化仪表是保证生产装置连续、安全运行，实现高产、优质、低耗，提高企业经济效益的重要技术工具。

工业自动化仪表的管理是企业现代化管理的一个重要组成部分，其目的是要确保仪表和自动化装置处于良好的技术状态，并不断总结推广和应用先进经验和技术，提高生产过程自动化水平。

1、 仪表技术管理

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车间或装置仪表维护班应设兼职资料员，负责仪表技术资料、文件、档案等的管理。 车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表技术档案，档案一律实行微机化管理。 车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

车间或装置仪表维护班必须建执行集团公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志。

原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更改的，需经厂生产运行处审批后方可进行，并将修改后的图纸资料立即存档。

车间或装置仪表维护班应按工厂主管部门的要求做好各种仪表技术报表的填报工作。 未经厂生产运行处批准严格禁止将仪表空气挪作它用。 要加强对仪表供电系统及UPS的管理，确保供电质量，确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。

2、仪表设备管理

1.车间或装置仪表维护班应建立以下资料：

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各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料； 各装置仪表汇总表；

仪表维护、检修操作规程； 所有使用仪表技术说明书；

仪表及其附件检修校验单及校验记录； 节流元件数据和调节阀计算数据表； 标准仪器检定合格证书；

装置仪表自控系统全套图纸（设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等）； A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单； 交接班记录本和巡检记录本； 各装置静密封点统计表； 仪表技术状况月、季报。

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2.车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表，由车间或装置仪表维护班提出申请，经生产运行处审查，报公司主管部门鉴定批准。使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路，应提出申请，经生产运行处批准后方可实施。

3.凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。

4. 仪表设备调出，必须由生产运行处批准，DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报集团公司生产部备案。

5. 车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况，经厂生产运行处主管仪表人员汇总签字，主管领导审核，按时上报集团公司生产部，内容包括： a.本厂仪表设备四率报表；

b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告； c.联锁解除或投运报表。

6. 每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。

7. 主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报工厂生产运行处及有关主管领导。

8.工业仪表设备A、B、C的分级按吉化集团公司企业标准计量器具分级管理办法执行。 9.装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。 10. 集散控制系统的管理按照厂DCS管理规定执行。

3、 仪表运行管理

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根据生产装置的特点工艺，应制定仪表运行的各项管理制度。

二次仪表的自动、手动、DCS操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁切除或投运使用等由工艺操作人员进行。

仪表工处理仪表、调整控制仪表参数和需要检查的仪表，必须开具仪表工作联系单，经工艺操作人员、值班长同意，并采取措施后方可修理有关仪表，仪表工工作时。实行一人工作，一人监护制。A级仪表的修理必须经厂总工程师或主管厂长批准。 凡属自动调节回路，在工艺条件满足的情况下，不允许手动操作，对未能投运自控的回路，仪表人员要与工艺人员密切配合，分析原因，提出解决办法。

由于工艺或其它原因，确实不能投运自控的回路要说明原因，上报生产运行处。 装置运转中，关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单，经工艺操作人员、值班长签字后，仪表工方可试验，A级仪表设备动作试验必须经厂总工程师或主管厂长批准。

按照特保特护设备管理规定，仪表维护人员要按时进行巡检，开展各项工作。

新安装或重新投运的仪表，仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作，经确认已满足仪表使用技术条件后，交由工艺操作人员使用。

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