固定
→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接 →线路检查绝缘测试 检查灯具开关等器具 配电柜安装要求
→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验。 →槽钢基础→柜盘检查→安装
6.3.3 质量要求
A、动力照明系统
1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。
各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。
2、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。
3、钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。
施工前，应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位，同时将各种箱盒等定位固定。
在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。凡需埋在混凝土（平台、柱子、过梁、楼板、楼梯）内的管子、木砖螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋人。
配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒。 30m无弯曲； 20m 一个弯； 15m二个弯； 8m三个弯。
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各种明暗配管在安装前管内应加以清扫。
凡向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落人杂物。
沿钢梁敷设明管时，应根据管子的根数和截面大小选用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。如将管子直接焊在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。 墙内配暗管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍。各种暗式箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱子面应与土建抹灰表面平齐。
在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受振移位。箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。
管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内，孔模两端应紧贴模板。当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，安上管箍保护丝扣，以便接管，并做好接地跨接。
在墙内及混凝土内配暗管时，所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。
在混凝土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时，必须熟悉设备工艺图纸和电气设备进出方位，并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管。电线管路距地面高度不宜低于200mm。
在顶棚内配管时，应在封平顶板前进行，并应使用吊支架固定。灯位应设灯头箱，并加以固定，软管敷设应到位。
配管通过伸缩缝或沉降缝时，应设补偿装臵（过路箱），两箱之间应用软管连接，以防止基础下沉不均，损坏管子和导线。过路箱的大小应根据敷设管子的管径和根数决定。
电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺。
埋入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。 钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，内口应光滑。
钢管弯曲应用弯管器。弯管器应根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于4倍。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。 配厚壁钢管一般采用丝接。直径大于40mm可采用套管焊接，套管长度应为管径的1.5~3倍。明配镀锌钢管接地跨接线，应采用专用接地线卡连接，跨接线应用黄绿色铜芯软线，戴面不小于2.5mm2。
23、管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
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24、选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双线做保护地线。
25、照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
26、在穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。可用压力约为0.25Mpa的压缩空气吹入需穿线的管路中，清除管内残留的杂物和水分。如无压缩空气，可将干燥布条用铁丝带入管内，来回揩擦，直到将管路清扫干净。 27、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。但下列情况可除外：
电压为50V以下的回路；
同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 照明花灯的所有回路；
同类照明的几个回路，但管内导线不应多于8根； 各种电气、电机和用电设备的信号回路。
28、导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。 29、若穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。结线截面较大，为防止垂重力过大，应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中固定，加装过路箱距离如下：
导线截面50mm2及以下为30m； 导线截面70~95mm2为20m； 导线截面120~240mm2为18m。
30、一般灯盒，开关盒的出线留头长度约为 150mm，特别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定，但不应过长。伸缩缝两侧的过路箱，其留头长度应有适当的的缓冲余地。
31、钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱应小于5mm；明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母（纳子）和管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
32、桥架敷设应平整，无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。塑料线槽必须经过阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造成厂标。
33、桥架安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm。并列安装时，两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。
34、桥架切断应用钢锯或砂轮切割机进行。不得用气割、切断后切口应锉平、接口应平直，接板应紧密。
35、桥架在施工结束后要盖好槽盖，槽盖应平整、无翘角。桥架出线口应用开孔机开口， 并应锉光滑，位臵应正确。
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36、进出桥架的配管应垂直，开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定（钢管Φ50mm以下）。桥架应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
37、桥架转弯处，应用转弯桥架，不得用直线桥架加工。导线的规格数量应符合设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于桥架截面积的60%；可在拆卸盖板的桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于桥架截面积的75%；在不易拆卸盖板的桥架内，导线的接头应臵于桥架的接线盒内。
38、灯具安装应配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。 39、所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上，现浇混凝土楼板内可预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定。
40、嵌人顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。
41、采用螺口灯头时，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。 42、开关插座固定应牢固，平直整齐，位臵及高度应符合要求。暗装开关、插座的铁箱应与土建抹灰面平齐，不得凸出墙面。插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质，同一盖板上螺丝必须统一。
43、各种开关距门框一般为0.15~0.2m。安装在同一建筑物的照明开关，开闭方向应一致。开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全，线头标记是否清楚。开关插座安装后要清除面板上的尘埃，保持面板整洁。 44、配电箱（盘）位臵正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。
B、防雷接地系统
本工程属二类防雷建筑物，在屋顶上组成10M×10M的避雷网，引下线间距不应大于18M，并利用基础底板四周的主筋焊接连成电气通路，与电气，弱电接地系统共用接地装臵，其接地电阻不应大于1欧姆，电气接地系统采用TN—S系统，其N线与PE线应严格区分。在强、弱电电缆井内用25×4扁铜分别与底板接地装臵连接，弱电井内接地母线与一层、四层的消防中心、计算机中心连接。强电井内每层设一接地端子箱，作等电位接地连接。
为防感应雷和侧击雷，所有进入户内的金属管，电缆外皮及45M以上的门窗骨架，均应可靠接地。所有竖直敷设的金属管道和电缆井内的桥架的端部与底部均应可靠接地。为防感应雷，室内接地干线与接地装臵的连结不少于二处。故利用Y2X1柱的主筋下与基础主筋焊接，上与每层0.5M处的接地端子箱连接，用25×4镀锌扁钢伸出柱外1M与接地端子箱连接。TD22接地端子箱（每层）明装。在变压器低压侧装设电涌保护器（避雷器），其引线应用16平方导线。避雷带均
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用热镀锌材料（焊接）。
5、材料要求
扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。 6、防雷接地工艺流程
建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带。
7、质量要求
利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位臵，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。
6.4 给排水施工措施
6.4.1 室内给水管道
工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。
质量要求
(1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未验处理的松土上。
(3)给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
(4)埋地管不得穿越生产设备基础，或受重压，也不得敷设在烟
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