高支模专家论证方案(7)

项施工方案

与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30㎜。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5㎜，变形不大于1㎜。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6㎜ 支托板、螺母有裂缝的严禁使用 新冲压钢脚手板应有产品质量合格证 冲压钢脚手板板面挠曲≤12㎜（l≤4m）或≤16㎜（l>4m）；板面扭曲≤5㎜（任一角翘起） 不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中 IIa 级材质的规定。扭曲变形、劈 裂、腐朽的脚手板不得使用 脚手板 木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板 竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3㎜～10㎜，螺栓间距宜为500㎜～600㎜，螺栓离板端宜为200㎜～250㎜，板宽250㎜，板长2000㎜、2500㎜、3000㎜ 6、材料计划

（1）材料选用（高支模区域共用）

材料名称 木胶合板 木方 钢管 扣件 规格 12mm 50mm3100mm Φ48.333.6 直角、旋转、对接 30

板尺测量 全数 3% 目测 检查资料 钢板尺 全数 目测 全数 目测 3% 钢板尺 全数 目测 3% 钢板尺 数量 5600m2 230m3 150t 13000个 项施工方案

U托 木垫板 底座 对拉螺杆 （2）材料的力学性能 A、木胶合板的力学性能

规格 木胶合板 可调节 30003300350mm Ф14 6200个 2000m 6200个 5000根 剪切强度 1.4N/mm2 抗弯强度 15.0N/mm2 弹性模量 6000.0N/mm2 B、木方（落叶松）的力学性能

规格 50mm3100mm 剪切强度 1.78N/mm2 抗弯强度 15.44N/mm2 弹性模量 9350N/mm2 C、Q235钢钢材的强度设计值与弹性模量

抗拉、抗弯f 0.205KN/mm2 D、对拉螺栓的力学性能

规格 M14 （三）项目部人员配备 职务 项目经理 姓名 郝兆江 职称 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 技术员 工程师 负责内容 工程进度、施工协调、调度、安全质量管理。 直径 14mm 有效面积 105mm2 最大容许拉力 17.85kN 抗压fc 0.205KN/mm2 弹性模量E 2.063105N/mm2 技术负责人 房玉宝 高支模施工方案编制，全过程的技术及现场巡视。 模板、钢管的现场安全文明施工管理，人料机调度及进度安排。 高大模板施工的技术交底、材料计划。 搜集、整理、保管技术资料。 高支模安全教育、检查，并形成资料记录。 31

施工工长 技术员 资料员 安全员 薛鹏 徐 宁 曹珠珠 李洪平 项施工方案

质检员 材料员 测量员 技术员 施工员 李祥裕 张建军 邹 浩 郝宗超 刘吉斌 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 高支模模板加工、安装、拆除质量检查，并形成记录。 钢管、方木、胶合板等材料合同管理，材料采购、租赁、材料、机械设备、同转工具管理。 负责放线、验线。 高支模模板加工、安装、拆除质量检查。 高支模模板加工、安装、拆除质量检查。 （四）劳动力准备

高支模区域劳动计划表见下表：

劳动力计划表

数量 工种 壮工 钢筋工 木工 架子工 测量员 安全员 混凝土工 机修工 塔吊司机 电焊工 信号工 电工 （五）施工设备与机具准备

主要设备与机具一览表

名称 圆盘锯 汽车泵 型号 HBT60C-1810Ⅲ 单位 台 台 32

劳动力（人） 15 20 25 40 3 3 15 1 3 3 3 3 数量 2 2 备注 性能完好 性能完好 项施工方案

手提电锯 手提电钻 钢筋切断机 钢筋弯曲机 力矩扳手 普通扳手 塔机 交流电焊机 JD-400 J1Z-HF-13A GQ40 GW40 QTZ63 BX1-500A 台 台 台 台 把 把 台 台 3 2 2 4 2 5 3 2 性能完好 性能完好 性能完好 性能完好 性能完好 性能完好 性能完好 性能完好 四、模板支撑体系的选择

根据工程实际情况考虑到施工工期、质量和安全要求，模板方案及支撑体系选择如下： 模板支撑体系选择满堂式钢管脚手架，模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

在现场现有的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收。

模板及模板支架的搭设，必须符合《建筑施工模板安全规范》检查标准要求，要符合济南市安全文明工地的有关标准。

选用材料：梁侧、梁底板、楼板底板均采用12mm厚木胶合板；梁及板的加固木方均采用截面宽3高为503100mm落叶松木；钢管全部采用Φ48.333.6mm钢管（受力验算时考虑安全系数，选择Φ4833.24mm进行验算），加固用螺栓采用Φ14及扇形卡拉结和U型顶托。

混凝土的浇筑顺序：先施工竖向结构的混凝土，然后搭设支撑体系，再施工水平结构；混凝土梁的施工从跨中向两端对称进行斜面浇筑。 五、模板设计

（一）设计概述

根据本工程特点及结构方式，高支模部位梁模及顶板全部采用12mm厚覆膜木胶合板。支撑体系全部采用υ48.333.6（按υ4833.24验算）钢管及扣件，钢管抗弯强度设计值fcv为205.0 N/mm2。

木方选用50mm3100mm落叶松，弹性模量E为9350 N/mm2，抗剪强度设计值fv为 1.78N/mm2，抗弯强度设计值fm为15.44 N/mm2；面板采用覆膜木胶合面板，厚度为12mm，抗弯设计值fm为15.0N/mm2，面板弹性模量E为6000.0 N/mm2，抗剪强度设计值fv为1.4N/mm2。

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项施工方案

（二）模板支撑系统设计

五个单体高支模区域楼板板厚有120mm、130mm、150mm、160mm与200mm五种板厚，支架高度最高为13.08m，按200mm厚板，支架高度13.08m进行设计，楼板模板支撑系统设计见下表：

楼板厚度 支架高度 模板 龙骨 主龙骨 Φ48.333.6单钢管，间距900mm 支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，立杆纵距900mm，横距900mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm 13.08m 支撑 体系 200mm，立杆下端设垫板和底座，立杆上端采用可调支撑进行高度调节，立杆上端距U型托位置200mm处增加水平拉杆一道，次龙骨采用503100mm木方，间距300mm，楼板支撑架体统一布置连成整体。支设层高超过8m，最顶一步加密水平杆并在竖向剪刀撑底部、中部和顶部设置水平剪刀撑，最上步加密一道双向水平钢管。 次龙骨 模板及支撑体系 12厚木胶板 50mm3100mm木方，间距300mm 图5.1 楼板模板设计平面图

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