钢管落地式卸料平台施工方案（完善）(2)

d、台面应横杆间距200mm，然后满铺木方，再用18mm的胶合板与木方钉牢。

f、防护栏杆

(1)外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应注意安全，

事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋，拆除防护栏杆,然后再沿上往下拆除。

拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。

六、安全文明施工

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑

鞋等，现场严禁吸烟。

2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。 3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。

4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。

5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。

6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查。 8、卸料平台显著地标明容许荷载值施工活荷载3.5kN/m2。承载总荷载1.5t.荷载操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

七、卸料平台计算书

钢管落地卸料平台计算书

一、架体参数

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卸料平台名称 平台长度A(m) 平台高度H(m) 立杆步距h(m) 板底支撑间距s(m) 卸料平台 4.8 10.4 1.5 0.2 卸料平台布置方式 平台宽度B(m) 立杆纵距la(m) 立杆横距lb(m) 沿纵向 4.8 0.8 0.8 二、荷载参数

每米钢管自重g1k(kN/m) 栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 材料堆放最大荷载q1k(kN/m) 基本风压ω0(kN/m) 风压高度变化系数μz 220.033 0.14 4 0.25 脚手板自重g2k(kN/m) 安全设施与安全网自重g4k(kN/m) 施工均布荷载q2k(kN/m) 风荷载体型系数μs 220.35 0.01 2 0.8 0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算) 三、设计简图

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平台水平支撑钢管布置图

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卸料平台平面示意图

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卸料平台侧立面示意图

四、板底支撑（纵向）钢管验算

钢管类型 钢管截面惯性矩I(cm) 钢管抗压强度设计值 [f](N/mm) 24Ф48×3 10.78 205 钢管截面抵抗矩 W(cm) 钢管弹性模量E(N/mm) 234.49 206000 G1k=g1k=0.033kN/m;

G2k= g2k×lb/4 =0.350×0.80/4=0.070kN/m; Q1k= q1k×lb/4 =4.000×0.80/4=0.800kN/m; Q2k= q2k×lb/4 =2.000×0.80/4=0.400kN/m; 1、强度计算

板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.070)=0.124kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.800+0.400)=1.680kN/m;

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