德兴铜矿大山选矿厂尾矿输送及排放设施改造工程——旁站监理实施细则
(6)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
表1 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 检验等级 探伤比例 评定等级 检验等级 探伤比例 一级 Ⅱ B级 100% Ⅱ AB级 100% 二级 Ⅲ B级 20% Ⅲ AB级 20% 内部缺陷 射线探伤 注：探伤比例的计算方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 (7)焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，
焊渣和飞溅物基本清除干净。GB 50205-2001第5.2.11条 (8)冷弯薄壁型钢结构的焊接应符合下列要求:
①焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序和技术措施,根据试验确定具体焊接参数,保证焊接质量;
②焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净,焊条应进行烘干处理; ③型钢对接焊接或沿截面围焊时,不得在同一位置起弧灭弧,而应盖过起弧处一段距离后方能灭弧,也不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧;
④构件所有焊缝的弧坑必须填满,钢材上不得有肉眼可见的咬肉。 ⑤必须清除焊缝表面的熔渣;
⑥焊接成型的型钢,焊接前应采取反变形措施,以减少焊接变形;
⑦对接焊缝施焊时,必须根据具体情况采用适宜的焊接措施(如预留空隙、垫衬板单面焊及
9
德兴铜矿大山选矿厂尾矿输送及排放设施改造工程——旁站监理实施细则
双面焊等方法),以保证焊透;
⑧电阻点焊的各项工艺参数(如通电时间、焊接电流、电极压力等)的选择应保证焊点抗剪强度试验合格,在施焊过程中,各项参数均应保持相对稳定,焊件接触面应紧密贴合. GBJ 18-87 第9.1.5条
5.4.7钢结构高强螺栓连接应符合以下要求:
(1)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔.高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。GB 50205-2001第6.3.7条
(2)钢结构制作和安装单位应按规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。GB 50205-2001第6.3.1条 (3)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查 ,检查结果应符合规范规定。GB 50205-2001第6.3.2条
(4)扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按GB 50205-2001第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。
(5)螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓终拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 5.4.8钢结构的安装应符合下列规定:
(1)柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求,并应有保护螺的措施。 (2)采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表2.1的规定。
表2.1 座浆垫板的允许偏差（mm） 项 目 顶面标高 水平度 位 置 允许偏差 0.0 -3.0 l/1000 20.0 (3)高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母,或用电焊将螺母焊牢。
JGJ 99-98第11.2.4条
(4)建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓（锚固）紧固应符合设计要求。 GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1条
10
德兴铜矿大山选矿厂尾矿输送及排放设施改造工程——旁站监理实施细则
(5)基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表2.2的规定。
表2.2 支撑面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm） 项 目 标高 支撑面 水平度 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 预留孔中心偏移 l/1000 5.0 10.0 允许偏差 +3.0 (6)钢结构主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
(7)安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。GB 50205-2001第10.1.6条
(8)吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。GB 50205-2001第10.1.8条
(9)钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表3的规定。
表3 钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度 和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）
项目 跨中的垂直度 侧向弯曲矢高f l≤30m 允许偏差 h/250， 且不应大于15.0 l/1000,且不应大于10.0 30m
(11)吊车梁和吊车行架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
(12)主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取
一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
表4 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)
11
德兴铜矿大山选矿厂尾矿输送及排放设施改造工程——旁站监理实施细则
项目 单层钢结构允许偏差 多层及高层钢结构允许偏差 主体结构的整体垂直度 H/1000，且不应大于25.0 (H/2500+10.0)，且不应大于50.0 主体结构的整体平面弯曲 H/1500,且不应大于25.0 L/1500,且不应大于25.0
(13)下列钢构件的挠度不应超过表5中所列的允许值。
表5 受弯构件的允许挠度 项次 1 2 构 件 类 别 手动或电动葫芦的轨道梁 有重轨（重量等于或大于38kg/m）轨道的工作平台梁 有轻轨（重量等于或小于24kg/m）轨道的工作平台梁 楼盖和工作平台梁（第2项除外）、平台板 3 （1） 主梁（包括设有悬挂起重设备的梁） （2） 楼梯梁 （3） 平台板 屋盖檩条 4 （1） 无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面 （2） 压型钢板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面 （3） 其他屋面 墙架构件 （1） 支柱 5 （2） 抗风行架（作为连续支柱的支承时） （3） 砌体墙两 （4） 压型钢板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁 （5） 带有玻璃窗的横梁（竖直和水平方向） 允许挠度 L/400 L/600 L/400 L/400 L/250 L/150 L/150 L/200 L/200 L/400 L/1000 L/300 L/200 L/200 注：L为受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。 (14)(冷弯薄壁型钢结构)构件进行组装和工地拼装时应符合下列要求:
①组装平台和拼装平台的模胎应测平,并加以固定,使构件重心线在同一水平面上,其误差不得大于3mm;
②应按施工图严格控制几何尺寸,结构的工作线与杆件的重心线(或螺栓中心线)应交汇于节点中心,两者的误差不得大于3mm
③杆件应防止弯扭,拼装时其表面中心线的偏差不得大于3mm;
12
德兴铜矿大山选矿厂尾矿输送及排放设施改造工程——旁站监理实施细则
④杆件搭接和对接时的错缝或错位均不得大于0.5mm;
⑤临时点焊的位置应在焊缝部位内,不得将钢材烧穿,所用焊条应与正式焊接用的焊条相同； ⑥构件之间连接孔中心线的位置的误差不得大于2mm；
⑦高强螺栓孔应采用钻成孔,孔径应略大于螺栓公称直径,两者的差值不得大于1.5mm。GBJ 18-87 第9.1.4条
(15)冷弯薄壁型钢结构的安装应符合下列要求:
①结构吊装前应检查和校核构件相互之间的关系尺寸,标高和构件本身安装孔的关系尺寸,并检查构件的局部变形,以便发现问题,在地面预先矫正或妥善解决;
②结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变形,并应垫好绳扣与构件的接触部位,以免损伤构件;
③已安装就位的冷弯薄壁型钢构件不得在主要受力部位加焊其他物件;
④安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧和檩条的正确位置,檩条的扭角不得大于3o。 ⑤安装压型钢板屋面时,应采取有效措施将施工荷载分布至较大面积,以免施工集中荷载造成腹板局部压屈。 5.4.9钢网架结构尚应符合以下要求:
(1)焊接节点网架所有焊缝均须进行外观检查,并作出记录。对大、中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝应作无损伤检验,其抽样数不少于焊口总数的20%,取样部位由设计单位与施工单位协商确定,质量标准应符合二级焊缝的要求。 JGJ7-91第5.2.8条
(2)交工验收时,应检查网架的纵横向边长偏差,支承点的中心偏移和高度偏差。纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000,且不应大于3Omm;中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000,且不应大于3Omm;高度偏差允许值:对周边支承的网架相邻点之间,应为相邻支座间距的1/400,且不应大于15mm,最高与最低点之间,应为3Omm;对多点支承的网架,应为相邻支座间距离的1/800,且不应大于3Omm。JGJ7-91第5.10.2条
(3)施工完成后,应测量网架的挠度值(包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度),所测的挠度平均值,不应大于设计值的15%,实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点:对小跨度,设在下弦中央一点,对大中跨度,可设五点,下弦中央一点,两向下弦跨度四等分点处各二点,对三向网架应测量每向跨度三个四等分处的挠度。 JGJ7-91第5.10.3条
(4)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测
13
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库德兴铜矿大山选矿厂尾矿输送及排放改造工程旁站监理实施细则(3)在线全文阅读。
相关推荐：