25M3液氯储罐设计(8)

西南科技大学城市学院

液氯出口管补强计算 接 管: A2, φ57×11 计算单位 计 算 方 法 : GB150-1998 等 面 积 补 强 法, 单 孔 简 图 设 计 条 件 计算压力 pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 名称及类型 壳体内直径 Di 壳体开孔处名义厚度δn 壳体厚度负偏差 C1 壳体腐蚀裕量 C2 壳体材料许用应力[σ]t 1.492 50 圆形筒体 16MnR(热轧) 板材 MPa ℃ 壳体开孔处焊接接头系数φ 1 mm mm mm mm MPa mm mm mm 接管材料 名称及类型 补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度 2000 14 0 2 170 200 0 1 2 接管实际外伸长度 接管实际内伸长度 接管焊接接头系数 接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力[σ]t 壳体计算厚度δ 补强圈强度削弱系数 frr 开孔直径 d 接管有效外伸长度 h1 接管多余金属面积 A2 20(GB9948) 管材 mm mm mm MPa mm mm MPa mm mm mm 1.375 137 8.815 0 41.75 21.43 256.8 补强圈厚度负偏差 C1r 补强圈许用应力[σ]t 接管计算厚度δt 接管材料强度削弱系数 fr 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 开 孔 补 强 计 算 0.192 0.806 91.75 0 149.8 36 mm mm mm mm2 mm2 mm2 开孔削弱所需的补强面积A 394.1 mm2 壳体多余金属面积 A1 mm2 补强区内的焊缝面积 A3 mm2 A-(A1+A2+A3) A1+A2+A3=442.6 mm2 ，大于A，不需另加补强。 补强圈面积 A4

结论: 补强满足要求,不需另加补强。

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西南科技大学城市学院 安全阀管口补强计算 接 管: A3, φ57×11 计算单位 计 算 方 法 : GB150-1998 等 面 积 补 强 法, 单 孔 简 图 设 计 条 件 计算压力 pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 名称及类型 壳体内直径 Di 壳体开孔处名义厚度δn 壳体厚度负偏差 C1 壳体腐蚀裕量 C2 壳体材料许用应力[σ]t 1.492 50 圆形筒体 16MnR(热轧) 板材 MPa ℃ 壳体开孔处焊接接头系数φ 1 mm mm mm mm MPa mm mm mm 接管材料 名称及类型 补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度 2000 14 0 2 170 200 0 1 2 接管实际外伸长度 接管实际内伸长度 接管焊接接头系数 接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力[σ]t 壳体计算厚度δ 补强圈强度削弱系数 frr 开孔直径 d 接管有效外伸长度 h1 接管多余金属面积 A2 20(GB9948) 管材 mm mm mm MPa mm mm MPa mm mm mm 1.375 137 8.815 0 41.75 21.43 256.8 补强圈厚度负偏差 C1r 补强圈许用应力[σ]t 接管计算厚度δt 接管材料强度削弱系数 fr 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 开 孔 补 强 计 算 0.192 0.806 91.75 0 149.8 36 mm mm mm mm2 mm2 mm2 开孔削弱所需的补强面积A 394.1 mm2 壳体多余金属面积 A1 mm2 补强区内的焊缝面积 A3 mm2 A-(A1+A2+A3) A1+A2+A3=442.6 mm2 ，大于A，不需另加补强。 补强圈面积 A4

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结论: 补强满足要求,不需另加补强。 西南科技大学城市学院 人孔补强计算 接 管: A4, φ480×12 计算单位 计 算 方 法 : GB150-1998 等 面 积 补 强 法, 单 孔 简 图 设 计 条 件 计算压力 pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 名称及类型 壳体内直径 Di 壳体开孔处名义厚度δn 壳体厚度负偏差 C1 壳体腐蚀裕量 C2 壳体材料许用应力[σ]t 1.492 50 圆形筒体 16MnR(热轧) 板材 MPa ℃ 壳体开孔处焊接接头系数φ 1 mm mm mm mm MPa mm mm mm 接管材料 名称及类型 补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度 2000 14 0 2 170 300 0 1 2 接管实际外伸长度 接管实际内伸长度 接管焊接接头系数 接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力[σ]t 壳体计算厚度δ 补强圈强度削弱系数 frr 开孔直径 d 接管有效外伸长度 h1 接管多余金属面积 A2 20(GB9948) 管材 16MnR(热轧) 760 12 0 170 2.497 0.806 926 0 1464 36 1889 mm mm mm MPa mm mm mm mm2 mm2 mm2 mm mm MPa mm mm mm 1.5 137 8.815 1 463 74.54 721.2 3360 补强圈厚度负偏差 C1r 补强圈许用应力[σ]t 接管计算厚度δt 接管材料强度削弱系数 fr 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 开 孔 补 强 计 算 开孔削弱所需的补强面积A 4111 mm2 壳体多余金属面积 A1 mm2 补强区内的焊缝面积 A3 mm2 A-(A1+A2+A3) A1+A2+A3=2221 mm2 ，小于A，需另加补强。 补强圈面积 A4 结论: 补强满足要求。

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西南科技大学城市学院 空气进口管补强计算 接 管: A5, φ38×8 计算单位 计 算 方 法 : GB150-1998 等 面 积 补 强 法, 单 孔 简 图 设 计 条 件 计算压力 pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 名称及类型 壳体内直径 Di 壳体开孔处名义厚度δn 壳体厚度负偏差 C1 壳体腐蚀裕量 C2 壳体材料许用应力[σ]t 1.492 50 圆形筒体 16MnR(热轧) 板材 MPa ℃ 壳体开孔处焊接接头系数φ 1 mm mm mm mm MPa mm mm mm 接管材料 名称及类型 补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度 2000 14 0 2 170 200 0 1 2 接管实际外伸长度 接管实际内伸长度 接管焊接接头系数 接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力[σ]t 壳体计算厚度δ 补强圈强度削弱系数 frr 开孔直径 d 接管有效外伸长度 h1 接管多余金属面积 A2 20(GB9948) 管材 mm mm mm MPa mm mm MPa mm mm mm 1 137 8.815 0 28 14.97 117.7 补强圈厚度负偏差 C1r 补强圈许用应力[σ]t 接管计算厚度δt 接管材料强度削弱系数 fr 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 开 孔 补 强 计 算 0.12 0.806 72 0 134 36 mm mm mm mm2 mm2 mm2 开孔削弱所需的补强面积A 263.9 mm2 壳体多余金属面积 A1 mm2 补强区内的焊缝面积 A3 mm2 A-(A1+A2+A3) A1+A2+A3=287.7 mm2 ，大于A，不需另加补强。 补强圈面积 A4

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结论: 补强满足要求,不需另加补强。 西南科技大学城市学院 空气出口管补强计算 接 管: A6, φ38×8 计算单位 计 算 方 法 : GB150-1998 等 面 积 补 强 法, 单 孔 简 图 设 计 条 件 计算压力 pc 设计温度 壳体型式 壳体材料 名称及类型 壳体内直径 Di 壳体开孔处名义厚度δn 壳体厚度负偏差 C1 壳体腐蚀裕量 C2 壳体材料许用应力[σ]t 1.492 50 圆形筒体 16MnR(热轧) 板材 MPa ℃ 壳体开孔处焊接接头系数φ 1 mm mm mm mm MPa mm mm mm 接管材料 名称及类型 补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度 2000 14 0 2 170 200 0 1 2 接管实际外伸长度 接管实际内伸长度 接管焊接接头系数 接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力[σ]t 壳体计算厚度δ 补强圈强度削弱系数 frr 开孔直径 d 接管有效外伸长度 h1 接管多余金属面积 A2 20(GB9948) 管材 mm mm mm MPa mm mm MPa mm mm mm 1 137 8.815 0 28 14.97 117.7 补强圈厚度负偏差 C1r 补强圈许用应力[σ]t 接管计算厚度δt 接管材料强度削弱系数 fr 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 开 孔 补 强 计 算 0.12 0.806 72 0 134 36 mm mm mm mm2 mm2 mm2 开孔削弱所需的补强面积A 263.9 mm2 壳体多余金属面积 A1 mm2 补强区内的焊缝面积 A3 mm2 A-(A1+A2+A3) A1+A2+A3=287.7 mm2 ，大于A，不需另加补强。 补强圈面积 A4

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结论: 补强满足要求,不需另加补强。

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