收到基氮 收到基硫 工 业 分 析
收到基灰分 收到基水分 干燥无灰基挥发分 收到基低位发热量 哈氏可磨系数 名 称
符号 设计煤种 校核煤种二氧化硅 SiO?
Nar % St.ar % Aar % Mar % Vdaf % Qnet.v.ar MJ/kg HGI 灰成份分析?参考
单 位 数 值
% 58.12 0.74
1.9
34.81
7.7
25.99
18.35
104
三氧化二铝 Al?O? % 25.62
三氧化二铁 Fe?O? % 5.12
氧化钙 CaO % 2.9
氧化镁 MgO % 1.15
二氧化钛 MnO? % 1.02
二氧化锰 TiO? % —
三氧化硫 SO? % 2.75
氧化钾 K?O % 1.44
氧化钠 Na?O % 0.49
五氧化二磷 P?O? % —
其它成份 % 1.39
3.3 锅炉烟气资料
本工程设计采用的锅炉烟气资料为空气预热器出口烟气参数。
锅炉烟气资料
项 目 单 位 设计煤种 校核煤种 附 注
烟气量 Nm3/h 160000 干烟气含O?为6.5%
粉尘浓度 g/Nm3 45.2
SO?浓度(最高值 mg/Nm3 8500
烟 温 ℃ 140~150 正常工作温度
过量空气系数 1.15
4. 设备规范
设备名称:袋式除尘设备
除尘器型式:高效反吹脉冲离线清灰、侧进风、圆袋外滤式布袋除尘器
本期工程1台130t/h锅炉配套除尘器设备共计1套
主要技术参数:
除尘器保证出口烟尘浓度: <50mg/Nm3
除尘器本体运行阻力: <1400Pa
除尘器正常运行允许烟气温度: 120~180℃(瞬间最高不超过190℃、年累计不超过3小时)
本体漏风率: <3%
年运行小时: 不小于7500小时
除尘器壳体使用寿命: 不小于20年
5. 技术要求
5.1 对除尘器设备的设计要求
5.1.1 除尘器在下列条件下应能稳定运行并保证出口含尘浓度<50mg/Nm?。 ??在需方提供的设计条件和气象、地理条件下; ??锅炉负荷(40~110%BMCR)工况下
??在锅炉燃用煤种及烟气参数发生变化且满足布袋除尘器的选取设计条件的情况下;
??在离线检修和单仓清灰同时进行时;(去掉) ??除尘器正常连续运行允许烟气温度:120~180℃。
5.1.2 除尘器滤料寿命≥30000小时,布袋年破损率≤1%。
5.1.3 除尘器采用平进平出的进出风方式,在设计工况下的过滤风速选定为1m/min左右。
5.1.4 含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。
5.1.5 除尘系统配置在线检测设备:烟气温度在线检测装置、差压计及变送器、料位计和旁路烟道,当出现下列状况时报警并可通过DCS系统自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋,使系统正常运行。各密封装置应密封良好,保证零泄露要求。(电气控制,由甲方供货)
??温度超过或低于预设报警值及启停炉时; ??烟气跨越水露点前; ??锅炉吹灰时; ??锅炉大量暴管时。
5.1.6 导流板的设置应保证烟气进风不均布度在5%以下,减少烟气的紊流,利于灰尘落入灰斗,进风口距离滤袋底部的水平高度选定在2.5m左右,足够保证含尘气体获得稳流空间防止因烟气气流引起布袋落灰的二次飞扬。
5.1.7 除尘器灰库法兰离地面高度应满足输灰设备的布置(高度由需方在设计联络中确定)。
5.1.8 布袋除尘器装设准确的滤袋破损检测装置,检测装置主要由差压计(每仓一个)构成,随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况。
5.1.9 除尘器为露天布置,系统考虑防风、防雨、防冻等措施。充分考虑设备维护检修的方便,上箱体部分充分考虑维护检修滤袋的空间,除尘器顶面排水应集中下排,禁止除尘器四周乱排。
5.1.10 除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计:
??工作压力:按负压8000Pa设计,按最大正压校核(>6000Pa).
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