建筑工程质量管理制度 -(7)

2、低压线路、低压电气和照明器具试电检查主要包括动力系统、照明系统、建筑弱电系统的电力线路和照明配电箱内和各个低压电器器件、电度表及照明灯具、开关插座等。试电检查均应在各单体设备器件和器具经过试验，调整合格以及设备、器件、线路绝缘电阻测试合格后，方可进行。

由于线路可能发生折断，与设备、器件、器具的连接接触不良，以及线路接错误和设备、器件损坏等现象。因此，设备、器件、器具及线路安装完毕，应进行试电检查，即各路的线路、设备、器件（熔断器、自动开关、漏电保护器等）、器具（灯具、开关、插座、电风扇等）均试电检查。例如：能否自动通断；漏电保护器漏电状况下能否可靠动作，切断电源；开关能否切断相线及退断情况，插座接线是否正确（相线接在面对插座的面孔端子上，零线接店面对插座的左孔端子上，保护线接在插座孔端子上）及其线路中工作零线、接地保护线是否混接、错接；灯具是否正常发光；电度表转盘能否旋转，计量是否准确；线路中的相线与中性是否接错，接地线（或保护线）是否漏接或不可靠；配线与设备、器件、器具的接线是否接触良好等等。对于检查过程中发现的问题应采取措施及时整改，整改后再验收的结论应明确，记录应真实签章完整。

如果建筑弱电专业安装工程由弱电专业安装队伍施工，其试验（调整）报告（记录）和设备系统联运行、试运行记录等“质保资料”在工程结束时就及时整理，并移交到工程总承包单位或建设单位，并与电气分部工程“质保资料”合并归档装订在一起，以保证“质保资

料”的完整性。

3、绝缘接地电阻测试记录：

⑴、绝缘电阻、接地电阻测试项目和内容应齐全，测试方法应正确。

⑵、绝缘电阻值应符合施工规范规定。若绝缘电阻值不符合施工规范规定值时，应加以处理，并重新测试至符合施工规范要求。

⑶、接地电阻值应符合设计要求和施工规范规定。若接地电阻值大于设计值时，应重新处理，并重新测试，复测值应符合要求。

⑷、绝缘电阻测试记录中的设备名称、线路名称、同路编号、设备位量应与设计施工图相一致；接地电阻测试记录中的接地装置名称类别，测点部位应与设计施工图相一致。

⑸、测试记录中数据应真实，签证齐全。

⑹、兆欧表、接地电阻测试仪，应有检定证书，测试月期应在其检定有效期内。

二、建筑水卫安装工程

（一）、材料、设备出厂合格证：

1、材料、设备出厂合格主要包括给、排水，热水供应、煤气管道的管材、管件（包括焊接管、镀锌管、铸铁管及管等）及其附件、附属设备等，对非标产品应有检验记录等。

2、设备除有合格证外，还必须有铭牌、产品说明书等完整的设备技术文件资料，新型材料、设备必须有合格证合格证及技术质量鉴定文件。

3、出厂合格证所证明的材质和性能，应符合设计要求和规范规定。

4、材料、设备进入施工现场时应进行验收和开箱检查，核验该型号规格和质量，不合格产品严禁使用于工程。主要设备开箱检验情况应填写在质保（安）表1中。

5、对设计或规范有要求要检验的附件（如阀门等），或质量有怀疑的材料和设备，应按规定进行检查及抽样试验，检查试验结果应详细记录。

6、对进入施工现场的主要管材和管件（如镀锌管、铸铁管、PVC-V管等）必须进行抽样每次进场都应抽查，每批按同牌号、同规格数量中抽查10%且不少于一根（一个），如有不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐根（个）检查。抽验情况可记录在质保（安）表2中。内径、壁厚、承口深度应达到国家标准要求，外观有严重缺陷的管材和管件，严禁使用。

7、工程上使用的材料、设备，应由施工单位负责采购，若确需由建设单位订货，供货，其所提供的材料、设备的型号、规格必须符合设计要求，技术性能指标必须符合国家有关技术标准，具应有产品合格证或技术质量鉴定文件。施工单位应对建设单位提供的材料设备进行检查和验收，合格后方可使用。

8、所有合格证应编号，然后将设备或材料的名称、型号、规格、数量、生产厂名、出厂日期及批号、进场日期、安装部位等填写在质保（安）表3中。

（二）管道和设备强度、严密性试验及焊口检查记录： 1、应包括单项试验、系统试验两方面内容。

2、单项试验是指设备及附件等应按规范规定进行单体试压，经试验不符合规范要求时应有解决办法和处理结论。

阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格时应在抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管口起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度试验。强度试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门试验情况应按质保表4要求填写。

3、系统试压是在管道安装完毕后进行。主要包括给、水管道，采暧管道、热水供应管道及煤气管道的试压。系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行，即隐蔽前（埋地、管道井、吊顶、墙体内等）和明露管道试压。

A、室内给水管道试压时试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa，高层建筑给水、消防管道试验压力按设计要求；试验时将压力升至试验压力观测10min，压力降不大于0.05MPa，则认为强度试验合格。

硬聚氯乙烯给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，试验时将压力升至试验压力，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象，然后补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。

B、室内采暖管道水压试验的试验压力以工作压力的范围来确定。试验时将压力升至试验压力观测5min，压力降不大于0.02MPα为合格。

热水供应系统的试验压力和试验要求与室内给水管道相同。 C、室内煤气管道的强度试验介质宜采用压缩空气，试验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3MPa。调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍，进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1h，用肥皂水涂抹不漏定为合格。

各系统试压完毕，应将试验过程和结论填在质保（安）表5或质保（安）表6中，填写试验记录应具体清楚明确，无漏试项目或部位，建设（监理）单位代表、质检员、施工员、操作人员的签证应完整，试验结果应符合设计要求或施工规范规定，不符合要求的应采取措施返修，重新试压，直至试验结果符合要求，并经有关部门验收签证。

D、严密性试验应包括给水系统及在其主干管口起切断作用的闭路阀门、热水供应管道、设备、附件以及设计有要求的项目，应按设计要求及规范规定进行系统试验和逐件试验。

①、阀门：严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

②、给水、采暖及热水供应管道：强度试压合格后，将试验压力除至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，接口处未发生渗漏现象，则严密性试验合格。

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